CN219174358U - 一种中水源脱盐浓水回用系统 - Google Patents
一种中水源脱盐浓水回用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219174358U CN219174358U CN202223046229.8U CN202223046229U CN219174358U CN 219174358 U CN219174358 U CN 219174358U CN 202223046229 U CN202223046229 U CN 202223046229U CN 219174358 U CN219174358 U CN 219174358U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- reverse osmosis
- equipment
- inlet
- sedimentation tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Abstract
本实用新型公开了一种中水源脱盐浓水回用系统,包括:RO反渗透设备,RO反渗透设备的除盐水口与外部的净水罐连接;芬顿处理设备,芬顿处理设备的入口与RO反渗透设备的浓水出口连接;絮凝沉淀池,絮凝沉淀池的入口与芬顿处理设备的出水口连接;活性炭吸附设备,活性炭吸附设备的入口与絮凝沉淀池的出水口连接;DTRO反渗透设备,DTRO反渗透设备的入口与活性炭吸附设备的出水口连接,DTRO反渗透设备的净水出口与净水罐连接;沉淀池,沉淀池的入口均与芬顿处理设备的沉淀物出口、絮凝沉淀池的沉淀物出口连接。该系统可提高水回收效率,减少浓盐水排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理系统技术领域,更具体的说是涉及一种中水源脱盐浓水回用系统。
背景技术
目前,我国水资源严重缺乏,造成缺水的主要原因不一,一般可分为资源型缺水、工程型缺水、管理型缺水和污染型缺水。为了解决水资源与用水需求之间的矛盾,使水资源得到合理利用,国家提倡污水资源回用,将集中污水处理厂的出水,经过深度处理,达到工业企业的回用标准。中水回用既节约了水资源,又消除了环境污染,具有双重的经济效益。而中水经过物理、化学等预处理过程后,一般只采用一级纳滤/反渗透系统进行脱盐后回用(参见图1),这一工艺普遍被人们所接受。然而,基于目前反渗透膜的脱盐性能,只能回收75%的纯水,浓缩后的高盐浓水占到了25%,回收效率不高。
因此,如何提供一种可提高水回收效率,减少浓盐水排放的中水源脱盐浓水回用系统是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种可提高水回收效率,减少浓盐水排放的中水源脱盐浓水回用系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种中水源脱盐浓水回用系统,包括:
RO反渗透设备,所述RO反渗透设备的除盐水口与外部的净水罐连接;
芬顿处理设备,所述芬顿处理设备的入口与所述RO反渗透设备的浓水出口连接;
絮凝沉淀池,所述絮凝沉淀池的入口与所述芬顿处理设备的出水口连接;
活性炭吸附设备,所述活性炭吸附设备的入口与所述絮凝沉淀池的出水口连接;
DTRO反渗透设备,所述DTRO反渗透设备的入口与所述活性炭吸附设备的出水口连接,所述DTRO反渗透设备的净水出口与所述净水罐连接;
沉淀池,所述沉淀池的入口均与所述芬顿处理设备的沉淀物出口、所述絮凝沉淀池的沉淀物出口连接。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种中水源脱盐浓水回用系统,其具体的处理过程是:中水经过RO反渗透设备处理后的除盐水进入到净水罐中,而浓水进入到芬顿处理设备,芬顿处理设备利用强氧化性将RO反渗透设备截留的难降解大分子有机污染物进行氧化分解,分解后的水溢流入絮凝沉淀池,芬顿反应产生的沉淀物排入沉淀池;在絮凝沉淀池中加入絮凝剂利用吸附架桥等方式进行将芬顿反应产生的沉淀物中的无机物、悬浮物、胶体进行絮凝,使得目标污染物成团,絮凝沉淀后上清液进入下一步活性炭吸附设备,其中产生的淤泥进入沉沉池进行沉淀;活性炭吸附设备对絮凝沉淀后的上清液进行吸附净化后进入DTRO反渗透设备进行强抗污除盐,使得浓水量由原来的25%降至12.5%,减少了浓盐水的排放,降低了后续蒸发处理单元的处理负荷,而经过DTRO反渗透设备处理后的回用水则进入到净水罐中储存。因此,该系统的水回收率可有效提高至87.5%,产水达到回用标准,在高耗水行业中,节省了大量水资源,可进一步降低吨水运行成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术中水进行脱盐后回用系统的结构框架图。
图2为本实用新型提供的一种中水源脱盐浓水回用系统的结构框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图2,本实用新型实施例公开了一种中水源脱盐浓水回用系统,包括:
RO反渗透设备1,RO反渗透设备1的除盐水口与外部的净水罐100连接;
芬顿处理设备2,芬顿处理设备2的入口与RO反渗透设备1的浓水出口连接;
絮凝沉淀池3,絮凝沉淀池3的入口与芬顿处理设备2的出水口连接;
活性炭吸附设备4,活性炭吸附设备4的入口与絮凝沉淀池3的出水口连接;
DTRO反渗透设备5,DTRO反渗透设备5的入口与活性炭吸附设备4的出水口连接,DTRO反渗透设备5的净水出口与净水罐100连接;
沉淀池6,沉淀池6的入口均与芬顿处理设备2的沉淀物出口、絮凝沉淀池3的沉淀物出口连接。
在该系统中,所有的设备均为现有采购设备,其中DTRO(碟管式反渗透)是反渗透的一种形式,是专门用来处理高浓度污水的膜组件。活性炭吸附设备中的活性炭为广谱性吸附剂,比表面积非常大,结构中布满空隙,可以吸附有机污染物、无机污染物等。
在现有中水源脱盐浓水回收系统中,中水经过预处理后,通过纳滤/反渗透脱盐处理,这一工艺单元会有25%左右高盐浓水产生,中水水源的浓水,含有较高的有机物浓度,高硬度(相对原水)、较高含硅量等。
较高的有机物浓度的存在,会导致后续除盐系统的有机物污染。而浓水中的有机物,多为生化性很差的大分子物质,不宜通过生化法进行去除。因此本系统采取高级氧化技术,即通过芬顿处理设中芬顿反应产生的羟基自由基(OH·)的强氧化性,对大分子有机物进行氧化去除。
其芬顿反应式为:Fe2++H2O2→Fe3++(OH)-+OH·
羟基自由基的氧化还原电位为2.8V,仅次于氟(2.87V),这意味着其氧化能力远远超过普通的化学氧化剂,能够氧化绝大多数有机物,而且可以引发后面的链反应,使反应能够持续进行。
该系统的中水首先经过RO反渗透设备处理,得到25%的浓盐水,浓盐水经过芬顿处理设备的高级氧化处理后的废水,进一步进入絮凝沉淀池,将无机污染物絮凝沉淀后去除,然后通过活性炭吸附净化后,进入DTRO反渗透设备进行进一步除盐,使得中水经过RO反渗透设备产生的浓盐水量由原来的25%降低至12.5%,使得中水的回收率有效提高至87.5%。
因此,本实用新型的一种中水源脱盐浓水回用系统专为纳滤/反渗透脱盐浓水设计,用以实现以下三种目的:①将25%浓水继续回用,提高用水利用率,降低企业用水成本;②减少高盐浓水排放,降低环境污染;③作为纳滤/反渗透系统的与蒸发器之间的连接工艺,浓水回收后,可以大幅降低后续蒸发器的处理水量,降低投资成本,是实现零污染排放的关键。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (1)
1.一种中水源脱盐浓水回用系统,其特征在于,包括:
RO反渗透设备(1),所述RO反渗透设备(1)的除盐水口与外部的净水罐(100)连接;
芬顿处理设备(2),所述芬顿处理设备(2)的入口与所述RO反渗透设备(1)的浓水出口连接;
絮凝沉淀池(3),所述絮凝沉淀池(3)的入口与所述芬顿处理设备(2)的出水口连接;
活性炭吸附设备(4),所述活性炭吸附设备(4)的入口与所述絮凝沉淀池(3)的出水口连接;
DTRO反渗透设备(5),所述DTRO反渗透设备(5)的入口与所述活性炭吸附设备(4)的出水口连接,所述DTRO反渗透设备(5)的净水出口与所述净水罐(100)连接;
沉淀池(6),所述沉淀池(6)的入口均与所述芬顿处理设备(2)的沉淀物出口、所述絮凝沉淀池(3)的沉淀物出口连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223046229.8U CN219174358U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种中水源脱盐浓水回用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223046229.8U CN219174358U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种中水源脱盐浓水回用系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219174358U true CN219174358U (zh) | 2023-06-13 |
Family
ID=86659840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223046229.8U Active CN219174358U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种中水源脱盐浓水回用系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219174358U (zh) |
-
2022
- 2022-11-16 CN CN202223046229.8U patent/CN219174358U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101746912B (zh) | 高浓度有机工业废水处理方法及其设备 | |
CN203568944U (zh) | 一种焦化废水的回用处理系统 | |
CN103803752B (zh) | 一种高盐高有机物废水的处理方法 | |
CN202729959U (zh) | 一种电镀废水深度处理回用系统 | |
Zhang et al. | Application of disk tube reverse osmosis in wastewater treatment: A review | |
CN107739124B (zh) | 一种焦化废水零排放处理方法 | |
CN104108813A (zh) | 炼化污水脱盐一体化处理工艺及装置 | |
CN105439386A (zh) | 一种危险废物物化处理单元深度处置的方法与装置 | |
CN105271590A (zh) | 一种气田含低浓度甲醇废水的处理方法 | |
CN112279424A (zh) | 焦化废水膜浓缩零排放处理方法及处理装置 | |
CN111233219A (zh) | 一种冶金企业浓盐水回收利用的处理方法 | |
CN104386881A (zh) | 一种煤化工生产废水处理及高倍回用工艺及其专用系统 | |
CN107935300B (zh) | 一种非膜法处理垃圾渗滤液的工艺装置和方法 | |
CN112028273A (zh) | 一种高回收率中水回用深度处理系统及处理方法 | |
CN219174358U (zh) | 一种中水源脱盐浓水回用系统 | |
CN116573806A (zh) | 一种反渗透-电渗析-纳滤组合的分盐系统及其应用 | |
CN203200109U (zh) | 一种反渗透浓水的处理系统 | |
CN115925162A (zh) | 一种再生水处理系统及处理方法 | |
CN212051010U (zh) | 一种反渗透浓水浓缩回用装置 | |
CN114455750A (zh) | 一种用于高盐难降解废水处理的方法及系统 | |
CN114105395A (zh) | 垃圾渗滤液废水处理工艺 | |
CN102432135A (zh) | 一种高浓有机废水的预处理方法 | |
CN215049423U (zh) | 油田废水处理系统 | |
CN219429858U (zh) | 焦化废水和综合废水联合处理装置 | |
CN204490675U (zh) | 一种煤化工生产废水处理及高倍回用工艺的专用系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |