CN219174073U - 一种大跨度钢结构机电管线吊装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，包括底座，底座上连接有液压气缸、支柱和横吊梁，支柱通过转换箱安装有转换机构，转换箱通过两个钢丝绳设置有两个下吊环，转换箱上安装有双向电机和两个支撑筒，双向电机与两个支撑板之间设置有两个调节组件，两个调节组件均通过连接板连接有防护箱，两个防护箱上设置有辅助吊装机构。该大跨度钢结构机电管线吊装结构便于通过底座、液压气缸、支柱、横吊梁、转换箱、转换机构、钢丝绳和下吊环的配合在大跨度钢结构中对机电管线进行吊装，同时便于通过双向电机、支撑筒、支撑板、调节组件、连接板、防护箱、电动缸和辅助吊装机构的配合增加机电管线吊装时的稳定性。

Description

一种大跨度钢结构机电管线吊装结构

技术领域

本实用新型涉及吊装结构技术领域，具体涉及一种大跨度钢结构机电管线吊装结构。

背景技术

众所周知，横向跨越60米的钢结构、跨度在30m以上的混凝土、跨度在18m以上的框架结构为大跨度钢结构，在大跨度钢结构中通常将机电管线安装在顶板上，目前在安装机电管线时，通常需要通过吊装结构将机电管线吊至高处进行安装。

例如，中国公开的专利公开号为CN214087413U的一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，其在使用时，根据管线的跨度，控制第二液压气缸的液压杆伸长或缩短，带动两个滑座相互靠近和远离，通过第二滑轮的推拉使两个钢丝绳相互靠近和远离，将管线放入上吊环和下吊环中，拧动螺杆，使第一卡齿和第二卡齿卡合，启动动力装置使主转轮转动，主转轮同时转动带动两个钢丝绳分别在副转轮、第一滑轮和第二滑轮上滑动，使两个上吊环和下吊环同时上升，将管线起吊之后，拧动螺杆可以使第一卡齿和第二卡齿分离，从而取下管线进行安装，其虽然便于对机电管线进行吊装，但是长期使用后当钢丝绳发生松动时，管线在吊装过程中容易出现倾斜情况，上升时的平衡性较差，不便于人工对机电管线进行拆卸后安装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，以解决背景技术中提出的长期使用后当钢丝绳发生松动时，管线在吊装过程中容易出现倾斜情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，包括底座，所述底座上连接有液压气缸、支柱和横吊梁，所述支柱通过转换箱安装有转换机构，所述转换箱通过两个钢丝绳设置有两个下吊环，所述转换箱上安装有双向电机和两个支撑筒，两个所述支撑筒上均固定连接有支撑板，所述双向电机与两个支撑板之间设置有两个调节组件，两个所述调节组件分别与两个支撑筒滑动连接，两个调节组件均通过连接板可拆卸连接有防护箱，两个所述防护箱内均安装有电动缸，两个所述电动缸的输出端上均设置有辅助吊装机构；

所述辅助吊装机构包括连接座，所述连接座与相邻的电动缸的输出端连接，连接座上固定连接有放置板，所述放置板上开设有用于机电管线进行放置的放置槽。

为了通过连接板对防护箱进行移动，作为本申请优选的技术方案，所述调节组件包括转动杆，所述转动杆与双向电机的输出端连接，转动杆与支撑板之间设置有调节螺条，所述调节螺条与支撑板转动连接，调节螺条上螺纹连接有调节柱，所述调节柱与相邻的连接板固定连接，调节柱与支撑筒滑动连接。

为了使电动缸对放置座进行移动，优选的，所述连接座包括连接条，所述连接条与相邻的电动缸的输出端固定连接，连接条与放置板之间设置有两个连接杆，两个所述连接杆上均开设有与放置板匹配的凹槽。

为了在连接板上对防护箱进行连接和拆卸，作为本申请进一步的方案，所述防护箱上对称连接有两个固定板，两个所述固定板均与相邻的连接板之间设置有固定钉。

为了增加调节螺条在支撑板上转动的稳定性，作为本申请再进一步的方案，所述调节螺条上固定连接有转动轴，所述支撑板上开设有用于转动轴进行转动的转动槽。

为了对调节柱在支撑筒上的移动进行限位，在前述方案的基础上，所述调节柱上对称连接有两个限位杆，所述支撑筒上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽。

为了在转换箱上对双向电机进行安装和拆卸，另外需说明的是，所述双向电机上对称连接有两个安装板，两个所述安装板均与转换箱之间设置有安装块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过底座、液压气缸、支柱、横吊梁、转换箱和转换机构的配合，便于使两个钢丝绳通过两个下吊环在大跨度钢结构中对机电管线进行吊装，通过转换箱和支撑筒的连接，可以对支撑板进行支撑，以便于通过调节组件对连接板进行移动，从而可以通过防护箱对电动缸进行移动，并且通过电动缸和连接座的配合，便于通过放置板和放置槽的配合对机电管线进行辅助吊装，因此该大跨度钢结构机电管线吊装结构便于通过底座、液压气缸、支柱、横吊梁、转换箱、转换机构、钢丝绳和下吊环的配合在大跨度钢结构中对机电管线进行吊装，同时便于通过双向电机、支撑筒、支撑板、调节组件、连接板、防护箱、电动缸和辅助吊装机构的配合增加机电管线吊装时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型电动缸、辅助吊装机构和放置板配合的立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型支撑筒、支撑板和调节组件配合的分解的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、液压气缸；3、支柱；4、横吊梁；5、转换箱；6、转换机构；7、钢丝绳；8、下吊环；9、双向电机；10、支撑筒；11、支撑板；12、连接板；13、防护箱；14、电动缸；15、固定板；16、固定钉；17、安装块；100、辅助吊装机构；101、放置板；102、连接条；103、连接杆；200、调节组件；201、转动杆；202、调节螺条；203、调节柱；204、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，包括底座1，底座1上连接有液压气缸2、支柱3和横吊梁4，支柱3通过转换箱5安装有转换机构6，转换箱5通过两个钢丝绳7设置有两个下吊环8，转换机构6包括支架、主转轮和副转轮等，通过液压气缸2、支柱3、横吊梁4、转换箱5和转换机构6的配合，可以通过钢丝绳7对下吊环8进行移动，以便于对机电管线进行移动，具体工作原理可以参考专利公开号为CN214087413U的一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，转换箱5上安装有双向电机9和两个支撑筒10，双向电机9为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，双向电机9上对称连接有两个安装板，两个安装板均与转换箱5之间设置有安装块17，便于在转换箱5上对双向电机9进行安装和拆卸，两个支撑筒10上均固定连接有支撑板11，双向电机9与两个支撑板11之间设置有两个调节组件200，两个调节组件200分别与两个支撑筒10滑动连接，两个调节组件200均通过连接板12可拆卸连接有防护箱13，防护箱13上对称连接有两个固定板15，两个固定板15均与相邻的连接板12之间设置有固定钉16，可以在连接板12上对防护箱13进行连接和拆卸，两个防护箱13内均安装有电动缸14，电动缸14为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，两个电动缸14的输出端上均设置有辅助吊装机构100；

还需进一步说明的是，辅助吊装机构100包括连接座，连接座与相邻的电动缸14的输出端连接，连接座上固定连接有放置板101，放置板101上开设有用于机电管线进行放置的放置槽，连接座包括连接条102，连接条102与相邻的电动缸14的输出端固定连接，连接条102与放置板101之间设置有两个连接杆103，两个连接杆103上均开设有与放置板101匹配的凹槽。

通过电动缸14对相邻的连接条102进行移动，可以通过两个连接杆103对放置板101进行移动，以便于在大跨度钢结构中对机电管线进行辅助吊装。

在图1-图4中，调节组件200包括转动杆201，转动杆201与双向电机9的输出端连接，转动杆201与支撑板11之间设置有调节螺条202，两个调节螺条202在实际可以分别设置方向相反的螺纹，调节螺条202与支撑板11转动连接，调节螺条202上固定连接有转动轴204，支撑板11上开设有用于转动轴204进行转动的转动槽，便于增加调节螺条202在支撑板11上转动的稳定性，调节螺条202上螺纹连接有调节柱203，调节柱203与相邻的连接板12固定连接，调节柱203与支撑筒10滑动连接，调节柱203上对称连接有两个限位杆，支撑筒10上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽，可以对调节柱203在支撑筒10上的移动进行限位。

通过双向电机9对转动杆201进行转动，可以通过转动轴204和转动槽的配合在支撑板11上对调节螺条202进行转动，通过调节螺条202的转动，可以使调节柱203通过限位杆和限位槽的配合在支撑筒10上进行移动，以便于通过连接板12对防护箱13进行移动。

综上所述，该大跨度钢结构机电管线吊装结构首先将双向电机9通过安装板和安装块17的配合安装在转换箱5上，并将双向电机9根据说明书连接好正反转电路，同时将两个电动缸14分别安装在两个防护箱13内，通过固定板15和固定钉16的配合可以将防护箱13安装在连接板12上，然后根据机电管线的跨度对双向电机9进行移动，通过双向电机9、转动杆201和转动轴204的配合可以在支撑板11上对调节螺条202进行稳定转动，同时通过调节螺条202的转动，可以使调节柱203通过连接板12和防护箱13对电动缸14进行移动，当电动缸14移动至合适的位置后，将机电管线放置在两个放置板101上的放置槽内，然后通过电动缸14、连接条102和连接杆103的配合对放置板101进行移动，当放置板101移动至合适的位置后，将机电管线安装在两个下吊环8上，然后通过液压气缸2、横吊梁4、转换箱5、转换机构6、钢丝绳7和两个下吊环8的配合在大跨度钢结构中对机电管线进行吊装即可，同时通过两个放置板101，可以增加机电管线吊装时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，包括底座(1)，所述底座(1)上连接有液压气缸(2)、支柱(3)和横吊梁(4)，所述支柱(3)通过转换箱(5)安装有转换机构(6)，所述转换箱(5)通过两个钢丝绳(7)设置有两个下吊环(8)，其特征在于，所述转换箱(5)上安装有双向电机(9)和两个支撑筒(10)，两个所述支撑筒(10)上均固定连接有支撑板(11)，所述双向电机(9)与两个支撑板(11)之间设置有两个调节组件(200)，两个所述调节组件(200)分别与两个支撑筒(10)滑动连接，两个调节组件(200)均通过连接板(12)可拆卸连接有防护箱(13)，两个所述防护箱(13)内均安装有电动缸(14)，两个所述电动缸(14)的输出端上均设置有辅助吊装机构(100)；

所述辅助吊装机构(100)包括连接座，所述连接座与相邻的电动缸(14)的输出端连接，连接座上固定连接有放置板(101)，所述放置板(101)上开设有用于机电管线进行放置的放置槽。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，其特征在于，所述调节组件(200)包括转动杆(201)，所述转动杆(201)与双向电机(9)的输出端连接，转动杆(201)与支撑板(11)之间设置有调节螺条(202)，所述调节螺条(202)与支撑板(11)转动连接，调节螺条(202)上螺纹连接有调节柱(203)，所述调节柱(203)与相邻的连接板(12)固定连接，调节柱(203)与支撑筒(10)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，其特征在于，所述连接座包括连接条(102)，所述连接条(102)与相邻的电动缸(14)的输出端固定连接，连接条(102)与放置板(101)之间设置有两个连接杆(103)，两个所述连接杆(103)上均开设有与放置板(101)匹配的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，其特征在于，所述防护箱(13)上对称连接有两个固定板(15)，两个所述固定板(15)均与相邻的连接板(12)之间设置有固定钉(16)。

5.根据权利要求4所述的一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，其特征在于，所述调节螺条(202)上固定连接有转动轴(204)，所述支撑板(11)上开设有用于转动轴(204)进行转动的转动槽。

6.根据权利要求5所述的一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，其特征在于，所述调节柱(203)上对称连接有两个限位杆，所述支撑筒(10)上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽。

7.根据权利要求6所述的一种大跨度钢结构机电管线吊装结构，其特征在于，所述双向电机(9)上对称连接有两个安装板，两个所述安装板均与转换箱(5)之间设置有安装块(17)。

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