CN219173817U - 导带传动机构及印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印技术领域，提供一种导带传动机构及印花机，该导带传动机构包括主动辊、从动辊、纠偏辊以及导带主体，主动辊沿径向方向的截面最高点与从动辊沿径向方向的截面最高点处于同一水平平面，纠偏辊在主动辊和从动辊之间平动。本实用新型的导带传动机构，在主动辊和从动辊之间增设一纠偏辊，该纠偏辊能够在主动辊和从动辊之间平动，以对导带主体进行纠偏，且，整个过程更容易调整，能够较大程度地降低导带主体形成喇叭状态的概率，以延长导带主体的使用寿命。

Description

导带传动机构及印花机

技术领域

本实用新型涉及打印技术领域，尤其提供一种导带传动机构及具有该导带传动机构的印花机。

背景技术

在传统的印花机中，导带传动机构包括主动辊、从动辊以及绕于主动辊和从动辊上的导带。其中，主动辊的轴心与从动辊的轴心处于同一水平平面上，当导带在传动过程中出现跑偏时，通过调节从动辊的两端相对导带的位置来恢复导带的偏移量。然而，传动时，导带受到从动辊的影响，长时间使用从动辊纠偏易导致导带呈喇叭状，最终导致导带的使用寿命受限。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种导带传动机构，旨在解决现有的导带传动机构中的导带使用寿命低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

第一方面，本申请实施例提供一种导带传动机构，包括主动辊、与所述主动辊相隔设置的从动辊、位于所述主动辊和所述从动辊之间的纠偏辊以及绕于所述主动辊、所述从动辊和所述纠偏辊上的导带主体，所述主动辊沿径向方向的截面最高点与所述从动辊沿径向方向的截面最高点处于同一水平平面，所述纠偏辊在所述主动辊和所述从动辊之间平动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的导带传动机构，在主动辊和从动辊之间增设一纠偏辊，该纠偏辊能够在主动辊和从动辊之间平动，以对导带主体进行纠偏，且，整个过程更容易调整，能够较大程度地降低导带主体形成喇叭状态的概率，以延长导带主体的使用寿命。

在一个实施例中，所述纠偏辊包括第一辊体以及设于所述第一辊体相对两端的动力机构，所述第一辊体在所述动力机构的带动下于所述主动辊和所述从动辊之间平动。

通过采用上述技术方案，在动力机构的带动下，第一辊体在主动棍和从动辊之间进行平动，以对导带主体进行调整。

在一个实施例中，所述动力机构为丝杆组件，所述丝杆组件包括电机、转动连接于所述电机的输出端的丝杆主体以及套设于所述丝杆主体上的螺母，所述螺母连接于所述第一辊体。

通过采用上述技术方案，在丝杆组件的带动下，第一辊体能够在主动辊和从动辊之间平动。具体地，电机带动丝杆主体绕轴转动，套设于丝杆主体上的螺母在丝杆主体的轴向方向上平动，以带动第一辊体平动。

在一个实施例中，所述动力机构为伸缩气缸，所述伸缩气缸包括主体部以及活动连接于所述主体部的伸缩部，所述伸缩部连接于所述第一辊体。

通过采用上述技术方案，在伸缩气缸的带动，第一辊体能够在主动辊和从动辊之间平动。具体地，伸缩部在主体部的驱动下，由伸缩部带动第一辊体平动。

在一个实施例中，所述导带主体包括绕于所述主动辊和所述从动辊之间的第一带段以及绕于所述主动辊、所述纠偏辊和所述从动辊的第二带段，所述第一带段所在平面与所述第二带段所在平面呈夹角，所述第一带段和所述第二带段在传动过程中循环交替。

通过采用上述技术方案，第一带段所在平面与水平平面相平行，以及，第二带段所在平面与水平平面呈夹角，以确保导带主体在传动过程中保持传动位置不变，以及，始终有一带段保持平直状态。

在一个实施例中，所述导带传动机构还包括压紧辊，所述压紧辊位于所述主体辊和所述纠偏辊之间，所述压紧辊抵接于所述第二带段。

通过采用上述技术方案，增设压紧辊的目的在于实现导带主体与外设清洗设备相抵接接触，以完成清洗动作。

在一个实施例中，所述压紧辊包括第二辊体以及设于所述第二辊体的相对两端的导向动力件，所述导向动力件带动所述第二辊体朝向或远离所述第二带段移动。

通过采用上述技术方案，在导向动力件的带动作用下，第二辊体朝向或远离第二带段移动

在一个实施例中，绕于所述主动辊和所述压紧辊之间的所述第二带段所在平面与水平平面呈夹角。

通过采用上述技术方案，使得该第二带段与外设清洗设备更好的接触，以提高清洗效率。

在一个实施例中，所述主动辊的直径与所述从动辊的直径的比例范围为大于1.3。

通过采用上述技术方案，主动辊的强度更高，能够提供更大地传动力矩，以满足导带主体传动所需。

第二方面，本申请实施例还提供一种印花机，包括上述所述的导带传动机构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的印花机，在具有上述导带传动机构的基础上，使用寿命更长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的导带传动机构的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的导带传动机构的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、导带传动机构；

10、主动辊；20、从动辊；30、纠偏辊；40、导带主体；31、第一辊体；41、第一带段；42、第二带段；50、压紧辊；51、第二辊体；52、导向动力件

200、清洗设备。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在传统的印花机中，导带传动机构包括第一辊、第二辊以及绕于第一辊和第二辊上的导带。其中，第一辊为主动辊，提供导带的传动动力，第二辊为从动辊，即在第一辊的带动下发生转动。第一辊的轴心与第二辊的轴心处于同一水平平面上，当导带主体动过程中出现跑偏时，通过调节第二辊的两端相对导带的位置来恢复导带的偏移量。申请人发现，由于导带绕于第一辊和第二辊之间，且需要形成张紧力，因此，通过改变第二辊的设置位置来实现导带纠偏，对导带的牵拉作用更大，那么，在长时间通过第二辊来调节导带的偏移量易造成呈喇叭状，最终导致导带的使用寿命降低。

有鉴于此，本申请提供一种导带传动机构100，在主动辊和从动辊之间增设一个纠偏辊，该纠偏辊在主动辊和从动辊之间平动，以对导带主体进行纠偏，由于纠偏辊在纠偏过程中对导带的牵拉作用较小，因此，能够在一定程度上延长导带主体的使用寿命。

请参考图1和图2，本申请实施例提供一种导带传动机构100，包括主动辊10、与主动辊10相隔设置的从动辊20、位于主动辊10和从动辊20之间的纠偏辊30以及绕于主动辊10、从动辊20和纠偏辊30上的导带主体40。主动辊10沿径向方向的截面最高点与从动辊20沿径向方向的截面最高点处于同一水平平面，纠偏辊30在主动辊10和从动辊20之间平动。

可以理解地，主动辊10是动力辊，提供导带主体40传动所需动力；从动辊20为被动辊，由主动辊10所带动，同时，主动辊10和从动辊20作为两个支撑位，以供导带主体40绕制。纠偏辊30的作用则是用于对导带主体40进行位置纠偏。

具体地，纠偏辊30能够在主动辊10和从动辊20之间进行平动运动，即，纠偏辊30的轴心的运动轨迹为一条直线。同时，纠偏辊30的动力来源可为机械力，也可为人工助力。

这里，导带主体40分为绕于主动辊10和从动辊20一侧的第一部分和绕于主动辊10、纠偏辊30和从动辊20一侧的第二部分，主动辊10沿径向方向的截面最高点和从动辊20沿径向方向的截面最高点处于同一水平平面，可使导带主体40绕于主动辊10和从动辊20一侧的第一部分呈平直状态。

本实用新型的导带传动机构100，在主动辊10和从动辊20之间增设一纠偏辊30，该纠偏辊30能够在主动辊10和从动辊20之间平动，以对导带主体40进行纠偏，且，整个过程更容易调整，能够较大程度地降低导带主体40形成喇叭状态的概率，以延长导带主体40的使用寿命。

在一个实施例中，纠偏辊30包括第一辊体31以及设于第一辊体31相对两端的动力机构，第一辊体31在动力机构的带动下于主动辊10和从动辊20之间平动。

可以理解地，动力机构的数量可为两个，分别设置在第一辊体31的相对两端，即，两个动力机构同步或异步驱动带动第一辊体31在主动辊10和从动辊20之间平动。或者，动力机构的数量为一个，该动力机构具有两个输出端，其两个输出端分别连接于第一辊体31的相对两端。

通过采用上述技术方案，在动力机构的带动下，第一辊体31在主动棍和从动辊20之间进行平动，以对导带主体40进行调整。

具体地，在一个实施例中，动力机构为丝杆组件，丝杆组件包括电机、转动连接于电机的输出端的丝杆主体以及套设于丝杆主体上的螺母，螺母连接于第一辊体31。

这里，电机为动力源，丝杆主体为传动部，丝杆主体在电机的带动下绕自身轴线转动，套设于丝杆主体上的螺母由于连接于第一辊体31而沿丝杆主体的轴向方向移动。

通过采用上述技术方案，在丝杆组件的带动下，第一辊体31能够在主动辊10和从动辊20之间平动。具体地，电机带动丝杆主体绕轴转动，套设于丝杆主体上的螺母在丝杆主体的轴向方向上平动，以带动第一辊体31平动。

或者，在另一个实施例中，动力机构为伸缩气缸，伸缩气缸包括主体部以及活动连接于主体部的伸缩部，伸缩部连接于第一辊体31。

可以理解地，主体部为伸缩气缸的固定不动的部分，例如，为伸缩气缸的缸体；伸缩部为伸缩气缸的活动部分，例如，为伸缩气缸的伸缩杆。

通过采用上述技术方案，在伸缩气缸的带动，第一辊体31能够在主动辊10和从动辊20之间平动。具体地，伸缩部在主体部的驱动下，由伸缩部带动第一辊体31平动。

请参考图1和图2，在一个实施例中，导带主体40包括绕于主动辊10和从动辊20之间的第一带段41以及绕于主动辊10、纠偏辊30和从动辊20的第二带段42，第一带段41所在平面与第二带段42所在平面呈夹角，第一带段41和第二带段42在传动过程中循环交替。

可以理解地，第一带段41为导带主体40绕于主动辊10沿径向方向截面最高点和主动辊10沿径向方向截面最高点的部分，即，第一带段41为平直状态，第二带段42则由于纠偏辊30的抵顶而成多段状，即，第二带段42处于弯折状态，进而形成第二带段42所在平面与水平平面呈夹角。

通过采用上述技术方案，第一带段41所在平面与水平平面相平行，以及，第二带段42所在平面与水平平面呈夹角，以确保导带主体40在传动过程中保持传动位置不变，以及，始终有一带段保持平直状态。

请参考图1和图2，在一个实施例中，导带传动机构100还包括压紧辊50，压紧辊50位于主体辊和纠偏辊30之间，压紧辊50抵接于第二带段42。

可以理解地，导带主体40需通过外设清洗设备200进行清洗，在导带主体40传动时，清洗效率高，而压紧辊50可以将导带主体40抵顶至外设清洗设备200上，满足清洗要求。

通过采用上述技术方案，增设压紧辊50的目的在于实现导带主体40与外设清洗设备200相抵接接触，以完成清洗动作。

请参考图2，在一个实施例中，压紧辊50包括第二辊体51以及设于第二辊体51的相对两端的导向动力件52，导向动力件52带动第二辊体51朝向或远离第二带段42移动。

可以理解地啊，导向动力件52可气缸、丝杆机构以及升降机构等。同样地，导向动力件52的数量可为两个，分别设置在第二辊体51的相对两端，即，两个导向动力件52同步或异步驱动带动第二辊体51朝向或远离第二带段42移动。或者，导向动力件52的数量为一个，该导向动力件52具有两个输出端，其两个输出端分别连接于第二辊体51的相对两端。

通过采用上述技术方案，在导向动力件52的带动作用下，第二辊体51朝向或远离第二带段42移动

请参考图1，在一个实施例中，绕于主动辊10和压紧辊50之间的第二带段42所在平面与水平平面呈夹角。

通过采用上述技术方案，使得该第二带段42与外设清洗设备200更好的接触，以提高清洗效率。

在一个实施例中，主动辊10的直径与从动辊20的直径的比例范围为大于1.3。

通过采用上述技术方案，主动辊10的强度更高，能够提供更大地传动力矩，以满足导带主体40传动所需。

本申请实施例还提供一种印花机，包括上述的导带传动机构100。

本实用新型的印花机，在具有上述导带传动机构100的基础上，使用寿命更长。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导带传动机构，其特征在于：包括主动辊、与所述主动辊相隔设置的从动辊、位于所述主动辊和所述从动辊之间的纠偏辊以及绕于所述主动辊、所述从动辊和所述纠偏辊上的导带主体，所述主动辊沿径向方向的截面最高点与所述从动辊沿径向方向的截面最高点处于同一水平平面，所述纠偏辊在所述主动辊和所述从动辊之间平动。

2.根据权利要求1所述的导带传动机构，其特征在于：所述纠偏辊包括第一辊体以及设于所述第一辊体相对两端的动力机构，所述第一辊体在所述动力机构的带动下于所述主动辊和所述从动辊之间平动。

3.根据权利要求2所述的导带传动机构，其特征在于：所述动力机构为丝杆组件，所述丝杆组件包括电机、转动连接于所述电机的输出端的丝杆主体以及套设于所述丝杆主体上的螺母，所述螺母连接于所述第一辊体。

4.根据权利要求2所述的导带传动机构，其特征在于：所述动力机构为伸缩气缸，所述伸缩气缸包括主体部以及活动连接于所述主体部的伸缩部，所述伸缩部连接于所述第一辊体。

5.根据权利要求1所述的导带传动机构，其特征在于：所述导带主体包括绕于所述主动辊和所述从动辊之间的第一带段以及绕于所述主动辊、所述纠偏辊和所述从动辊的第二带段，所述第一带段所在平面与所述第二带段所在平面呈夹角，所述第一带段和所述第二带段在传动过程中循环交替。

6.根据权利要求5所述的导带传动机构，其特征在于：所述导带传动机构还包括压紧辊，所述压紧辊位于所述主动辊和所述纠偏辊之间，所述压紧辊抵接于所述第二带段。

7.根据权利要求6所述的导带传动机构，其特征在于：所述压紧辊包括第二辊体以及设于所述第二辊体的相对两端的导向动力件，所述导向动力件带动所述第二辊体朝向或远离所述第二带段移动。

8.根据权利要求6所述的导带传动机构，其特征在于：绕于所述主动辊和所述压紧辊之间的所述第二带段所在平面与水平平面呈夹角。

9.根据权利要求1至8任一项所述的导带传动机构，其特征在于：所述主动辊的直径与所述从动辊的直径的比例范围为大于1.3。

10.一种印花机，其特征在于：包括权利要求1至9任一项所述的导带传动机构。

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