CN219173790U - 一种用于微孔铜箔的分切收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于微孔铜箔的分切收卷装置，属于铜箔加工设备技术领域。包括支撑主体、设于所述支撑主体上且分别位于支撑主体左右两侧的放卷辊和收卷辊、设于支撑主体上端且位于所述放卷辊和收卷辊之间的分切组件和压紧组件；在对微孔铜箔进行收卷时，通过放卷辊和收卷辊将微孔铜箔缠绕，通过两个夹持压紧板对微孔铜箔进行压紧固定，提高微孔铜箔的夹持稳定性，提高分切质量；在对微孔铜箔进行分切操作时，可通过在水平方向和竖直方向上对分切刀片的位置进行调节，满足多种尺寸的微孔铜箔的要求，且压紧组件与分切组件同步移动，时刻保证分切位置处的微孔铜箔的夹持稳定性，大大调高了分切精度。

Description

一种用于微孔铜箔的分切收卷装置

技术领域

本实用新型涉及铜箔加工设备技术领域，尤其涉及一种用于微孔铜箔的分切收卷装置。

背景技术

锂离子电池是目前储能技术中应用最广泛的储能电芯，电芯能量密度的提高主要依赖于其正、负极材料的发展进步，而微孔铜箔是构成锂离子电池负极材料的重要原料，是一种应用于锂电池的新型集流体，在原有锂电池铜箔的基础上做二次加工，采用机械加工的方式制孔，可最大化保持箔材本身的物理和化学性能。

在微孔铜箔的生产加工过程中，需要对微孔铜箔进行分切和收卷，这就需要用到微孔铜箔的分切收卷装置，但是现有的分切收卷装置在使用时，压紧组件与分切组件分开设置，容易造成微孔铜箔局部不能夹持稳定，影响分切效果，同时，不能调节微孔铜箔的分切宽度，导致微孔铜箔的分切尺寸单一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种用于微孔铜箔的分切收卷装置。

本实用新型的技术方案是：一种用于微孔铜箔的分切收卷装置，包括支撑主体、设于所述支撑主体上且分别位于支撑主体左右两侧的放卷辊和收卷辊、设于支撑主体上端且位于所述放卷辊和收卷辊之间的分切组件和压紧组件；

所述支撑主体前后两侧沿长度方向设有第一滑动调节槽，所述收卷辊中心处通过转动轴连接有驱动设备；

所述分切组件包括设于支撑主体上端且左右两侧分别与第一滑动调节槽滑动连接的倒U型安装架、设于所述倒U型安装架内部底端的第二滑动调节槽、可在所述第二滑动调节槽内左右滑动且通过第一电动伸缩杆连接的两个滑动安装块、通过第二电动伸缩杆与所述滑动安装块底端连接的分切刀片；

所述压紧组件包括与倒U型安装架内壁前后两侧连接的两个水平安装条、两两一对对称分布于两个所述水平安装条上的安装竖杆、设于所述安装竖杆上且可沿安装竖杆侧壁上下滑动的夹持压紧板，安装竖杆可沿水平安装条侧壁左右滑动。

进一步地，所述支撑主体底端四角处均设有支腿，且每个所述支腿底端设有移动轮，支撑主体底端中心处通过液压缸连接有固定板。

说明：通过移动轮方便装置整体的移动，当移动至预设地点后，启动液压缸，通过液压缸的延伸作用，使固定板支撑于地面，完成分切收卷装置整体的固定，具有启停方便的优点。

进一步地，所述驱动设备包括设于支撑主体上端的减速电机、通过连接轴与所述减速电机连接的主动齿轮、通过转动轴与所述收卷辊中心处连接的从动齿轮、用于连接所述主动齿轮与从动齿轮的链条。

说明：当驱动设备工作时，启动减速电机，通过减速电机带动主动齿轮旋转，此时，从动齿轮也会同步转动，从而带动收卷辊转动，完成微孔铜箔的收卷工作，整个过程无需人力参与，自动化程度高。

进一步地，两个所述滑动安装块之间设有长度测量仪，且每个滑动安装块底端均设有红外线测量仪。

说明：通过长度测量仪测量两个滑动安装块之间的距离，也就是测量两个分切刀片之间的距离，通过调节两个分切刀片之间的距离，来调整微孔铜箔的分切宽度，满足多种尺寸的微孔铜箔的要求。

进一步地，所述水平安装条底端与安装竖杆之间设有倾斜加固杆。

说明：通过倾斜加固杆的设置，可增加水平安装条的安装稳定性，提高压紧组件运行可靠性。

本实用新型的工作原理为：

(1)当需要对微孔铜箔进行收卷时，将微孔铜箔横穿倒U型安装架和相对分布的两个夹持压紧板之间，并将微孔铜箔两端卷在放卷辊和收卷辊上，然后，调节两个夹持压紧板之间的距离，使两个夹持压紧板将微孔铜箔夹持在中间即可；

(2)当需要对收卷后的微孔铜箔进行分切时，可通过调节倒U型安装架在第一滑动调节槽内的位置来调节分切刀片的水平分切位置，当需要调节分切刀片的高度时，启动第二电动伸缩杆，通过第二电动伸缩杆的延伸作用，使分切刀片向下移动，直至与微孔铜箔接触，当需要调节微孔铜箔的分切宽度时，启动第一电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆的压缩和延伸作用来调节，最后对微孔铜箔进行分切即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种用于微孔铜箔的分切收卷装置，在对微孔铜箔进行收卷时，通过放卷辊和收卷辊将微孔铜箔缠绕，通过两个夹持压紧板对微孔铜箔进行压紧固定，提高微孔铜箔的夹持稳定性，提高分切质量，也提升铜箔的加工质量；在对微孔铜箔进行分切操作时，当需要对收卷后的微孔铜箔进行分切时，可通过调节倒U型安装架在第一滑动调节槽内的位置来调节分切刀片的水平分切位置，当需要调节分切刀片的高度时，启动第二电动伸缩杆，通过第二电动伸缩杆的延伸作用，使分切刀片向下移动，直至与微孔铜箔接触，当需要调节微孔铜箔的分切宽度时，启动第一电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆的压缩和延伸作用来调节，通过上述调节作用，一方面，可精确控制分切位置，提高分切质量，另一方面，可调整微孔铜箔的分切宽度，满足多种尺寸的微孔铜箔的要求，同时，进行分切工作时，可通过长度测量仪测量两个滑动安装块之间的距离，来精准测量两个分切刀片之间的距离，大大调高了分切精度，本实用新型的分切收卷装置使用便捷，方便快速的对微孔铜箔进行分切和收卷，且压紧组件与分切组件同步移动，时刻保证分切位置处的微孔铜箔的夹持稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

其中，1-支撑主体、10-第一滑动调节槽、11-支腿、110-移动轮、12-液压缸、120-固定板、2-放卷辊、3-收卷辊、30-驱动设备、300-减速电机、301-主动齿轮、302-从动齿轮、303-链条、4-分切组件、40-倒U型安装架、41-第二滑动调节槽、42-滑动安装块、420-第一电动伸缩杆、421-长度测量仪、422-红外线测量仪、43-分切刀片、430-第二电动伸缩杆、5-压紧组件、50-水平安装条、51-安装竖杆、52-夹持压紧板、53-倾斜加固杆。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示，一种用于微孔铜箔的分切收卷装置，包括支撑主体1、设于支撑主体1上且分别位于支撑主体1左右两侧的放卷辊2和收卷辊3、设于支撑主体1上端且位于放卷辊2和收卷辊3之间的分切组件4和压紧组件5；

支撑主体1前后两侧沿长度方向设有第一滑动调节槽10，收卷辊3中心处通过转动轴连接有驱动设备30；

分切组件4包括设于支撑主体1上端且左右两侧分别与第一滑动调节槽10滑动连接的倒U型安装架40、设于倒U型安装架40内部底端的第二滑动调节槽41、可在第二滑动调节槽41内左右滑动且通过第一电动伸缩杆420连接的两个滑动安装块42、通过第二电动伸缩杆430与滑动安装块42底端连接的分切刀片43；

压紧组件5包括与倒U型安装架40内壁前后两侧连接的两个水平安装条50、两两一对对称分布于两个水平安装条50上的安装竖杆51、设于安装竖杆51上且可沿安装竖杆51侧壁上下滑动的夹持压紧板52，安装竖杆51可沿水平安装条50侧壁左右滑动；

驱动设备30包括设于支撑主体1上端的减速电机300、通过连接轴与减速电机300连接的主动齿轮301、通过转动轴与收卷辊3中心处连接的从动齿轮302、用于连接主动齿轮301与从动齿轮302的链条303；

水平安装条50底端与安装竖杆51之间设有倾斜加固杆53；

其中，第一电动伸缩杆420、第二电动伸缩杆430以及减速电机300均采用现有技术。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：

如图1、2所示，支撑主体1底端四角处均设有支腿11，且每个支腿11底端设有移动轮110，支撑主体1底端中心处通过液压缸12连接有固定板120，其中，液压缸12采用现有技术。

实施例3

本实施例与实施例2基本相同，不同之处在于：

如图2所示，两个滑动安装块42之间设有长度测量仪421，且每个滑动安装块42底端均设有红外线测量仪422，其中，长度测量仪421和红外线测量仪422均采用现有技术。

实施例1-3的一种用于微孔铜箔的分切收卷装置的工作原理为：

(1)当需要对微孔铜箔进行收卷时，将微孔铜箔横穿倒U型安装架40和相对分布的两个夹持压紧板52之间，并将微孔铜箔两端卷在放卷辊2和收卷辊3上，然后，调节两个夹持压紧板52之间的距离，使两个夹持压紧板52将微孔铜箔夹持在中间即可；

(2)当需要对收卷后的微孔铜箔进行分切时，可通过调节倒U型安装架40在第一滑动调节槽10内的位置来调节分切刀片43的水平分切位置，当需要调节分切刀片43的高度时，启动第二电动伸缩杆430，通过第二电动伸缩杆430的延伸作用，使分切刀片43向下移动，直至与微孔铜箔接触，当需要调节微孔铜箔的分切宽度时，启动第一电动伸缩杆420，通过第一电动伸缩杆420的压缩和延伸作用来调节，最后对微孔铜箔进行分切即可。

Claims (5)

1.一种用于微孔铜箔的分切收卷装置，其特征在于，包括支撑主体(1)、设于所述支撑主体(1)上且分别位于支撑主体(1)左右两侧的放卷辊(2)和收卷辊(3)、设于支撑主体(1)上端且位于所述放卷辊(2)和收卷辊(3)之间的分切组件(4)和压紧组件(5)；

所述支撑主体(1)前后两侧沿长度方向设有第一滑动调节槽(10)，所述收卷辊(3)中心处通过转动轴连接有驱动设备(30)；

所述分切组件(4)包括设于支撑主体(1)上端且左右两侧分别与第一滑动调节槽(10)滑动连接的倒U型安装架(40)、设于所述倒U型安装架(40)内部底端的第二滑动调节槽(41)、可在所述第二滑动调节槽(41)内左右滑动且通过第一电动伸缩杆(420)连接的两个滑动安装块(42)、通过第二电动伸缩杆(430)与所述滑动安装块(42)底端连接的分切刀片(43)；

所述压紧组件(5)包括与倒U型安装架(40)内壁前后两侧连接的两个水平安装条(50)、两两一对对称分布于两个所述水平安装条(50)上的安装竖杆(51)、设于所述安装竖杆(51)上且可沿安装竖杆(51)侧壁上下滑动的夹持压紧板(52)，安装竖杆(51)可沿水平安装条(50)侧壁左右滑动。

2.如权利要求1所述的一种用于微孔铜箔的分切收卷装置，其特征在于，所述支撑主体(1)底端四角处均设有支腿(11)，且每个所述支腿(11)底端设有移动轮(110)，支撑主体(1)底端中心处通过液压缸(12)连接有固定板(120)。

3.如权利要求1所述的一种用于微孔铜箔的分切收卷装置，其特征在于，所述驱动设备(30)包括设于支撑主体(1)上端的减速电机(300)、通过连接轴与所述减速电机(300)连接的主动齿轮(301)、通过转动轴与所述收卷辊(3)中心处连接的从动齿轮(302)、用于连接所述主动齿轮(301)与从动齿轮(302)的链条(303)。

4.如权利要求1所述的一种用于微孔铜箔的分切收卷装置，其特征在于，两个所述滑动安装块(42)之间设有长度测量仪(421)，且每个滑动安装块(42)底端均设有红外线测量仪(422)。

5.如权利要求1所述的一种用于微孔铜箔的分切收卷装置，其特征在于，所述水平安装条(50)底端与安装竖杆(51)之间设有倾斜加固杆(53)。

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