CN219173214U - 一种垃圾焚烧电厂飞灰仓的破桥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垃圾焚烧电厂飞灰仓的破桥装置，用于飞灰仓除灰，它公开了破桥装置通过底座安装在锥斗中间处，底座的中间处设置有保护罩，在底座上位于保护罩内设置副架液压伸缩缸和主架液压伸缩缸；所述的副架和主架设置在保护罩上方，副架的底端穿过保护罩与副架液压伸缩缸的伸缩杆相连接，主架的底端穿过保护罩与主架液压伸缩缸的伸缩杆相连接；所述的套筒设置在主架顶部中间处，副架顶端穿过套筒与伞状铲的顶端通过铰链相互铰接，套筒的顶部设置有滑环，滑环通过肋骨与伞状铲中间处相互铰接。本实用新型的优点是提高了飞灰破桥效率，且破桥时不需要打开人孔门，解决了人孔捅灰风险大的问题。

Description

一种垃圾焚烧电厂飞灰仓的破桥装置

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾焚烧电厂飞灰仓的破桥装置，具体地说是一种利用液压伸缩缸带动伞状铲对灰仓内飞灰形成的架桥进行破坏的装置。

背景技术

垃圾焚烧飞灰是垃圾焚烧过程中细小的颗粒物及烟气净化过程中投加的石灰石或活性炭漂浮在烟气中，随烟气一同进入除尘系统，它们共同在除尘器，如：静电除尘器、布袋除尘器等中被捕集，这些被捕获和沉降下来的细小颗粒物则被称作焚烧飞灰。飞灰被刮板机输送至飞灰贮仓收集，经螯合后运至填埋场填埋。呈浅灰色粉末状，飞灰颗粒大小不均、结构复杂、性质多变，多以无定型态和多晶聚合体结构形式存在，飞灰贮仓温度在110℃左右。飞灰贮仓由上部圆筒及下部锥斗组成，锥斗最小处直径约为DN800，锥斗角度约72°，当飞灰粘度较大时，容易在灰仓锥形成架桥的情况，飞灰不能顺利下落，长时间落灰不畅导致贮仓积满，严重时导致机组停运。当前常见的破桥方式有在锥斗壁上安装振打器、用压缩空气炮直接往下吹及通过人工捅灰。当架桥较为结实，振打器振打力度有限，且振打器安装位置固定，不能针对架桥位置集中振打，破桥效果差。而架桥较厚时，压缩空气炮炮口被堵塞，空气炮起不到破桥的作用。而人工捅灰的方式效率低，危险系数大，且在锥斗上只能向下后平开捅灰口，防止破桥后大量飞灰涌出烫伤作业人员及污染环境，增大了捅灰作业的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧电厂飞灰仓的破桥装置，它采用液压缸驱动伞状铲对灰仓内飞灰形成的架桥进行破坏，达到安全高效的目的。

本实用新型的技术解决方案是在锥斗，人孔门，振打器，空气炮，卸灰阀，灰仓，灰仓内飞灰形成的架桥，特点是有破桥装置，所述的破桥装置包括有伞状铲，肋骨，铰链，滑环，套筒，副架，主架，主架液压伸缩缸，副架液压伸缩缸，保护罩，底座，所述的破桥装置通过底座安装在锥斗中间处，底座的中间处设置有保护罩，在底座上位于保护罩内设置副架液压伸缩缸和主架液压伸缩缸；所述的副架和主架设置在保护罩上方，副架的底端穿过保护罩与副架液压伸缩缸的伸缩杆相连接，主架的底端穿过保护罩与主架液压伸缩缸的伸缩杆相连接；所述的套筒设置在主架顶部中间处，副架顶端穿过套筒与伞状铲的顶端通过铰链相互铰接，套筒的顶部设置有滑环，滑环通过肋骨与伞状铲中间处相互铰接。

本实用新型所述的伞状铲是由不少于两块扇形铲环形阵列组成伞状结构，每块扇形铲的中间处通过肋骨与滑环相互铰接，主架液压伸缩缸的伸缩杆能带动主架和伞状铲上、下伸缩移动，副架液压伸缩缸的伸缩杆能带动副架上、下伸缩移动，并且带动肋骨使伞状铲在展开和折叠两种状态间切换。

本实用新型的副架液压伸缩缸设置在保护罩内位于底座中间处，在保护罩内两个主架液压伸缩缸相互对称地设置在底座上，位于副架液压伸缩缸周边。

本实用新型的工作原理是破桥装置由若干块扇形铲组成的伞状铲、用于伞状铲和滑环铰接的肋骨、铰链、上下移动通过肋骨带动伞状铲收放的滑环、与主架连接，当主架向上运动推动滑环向上运动的套筒、主架、副架、主架液压伸缩缸、副架液压伸缩缸、保护罩、用圆形钢管组合、用于支撑整个破桥装置及引出液压装置管线的底座等部件组成，主架液压伸缩缸和副架液压伸缩缸的电缆及管线穿过底座与主架液压伸缩缸、副架液压伸缩缸相连接。所述的伞状铲由若干块扇形铲组成，展开后呈伞状。底座安装在锥斗上，用于固定整个破桥装置，保护罩防止飞灰接触主、副架液压伸缩缸损坏液压装置。

第一步：当灰斗架桥需要破桥时，主架液压伸缩缸推动主架向上运动，主架连接套筒，套筒推动滑环向上运动。

第二步：滑环向上运动通过肋骨将伞状铲收回，使伞状铲与架桥面接触面积变小，更容易穿透架桥面扎进飞灰中。

第三步：当伞状铲扎进飞灰一定深度后，主架停止运行，副架液压伸缩缸拉动副架向下运动，副架拉动伞状铲打开呈伞状，增加伞状铲与架桥面接触面积。

第四步：主架及副架的主、副架液压伸缩缸同时向下运动，拉动主架、副架及伞状铲向下运动，向下运动过程中，伞状铲处于打开状态，与飞灰接触面大，拉动飞灰一起向下，打破飞灰架桥的状态。

第五步：破桥后产状铲收回，减小水平面积，不影响飞灰下落。

本实用新型的优点是提高了飞灰破桥效率，破桥装置安装在锥斗正下方，正对架桥面，破桥效率高，液压装置出力大，远大于人工捅灰，且破桥时不需要打开人孔门，解决了人孔捅灰风险大的问题。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型破桥装置折叠状态结构示意图；

图3是本实用新型破桥装置展开状态结构示意图；

图4是本实用新型扇形铲结构示意图。

具体实施方式

根据图1、图2、图3、图4所示，本实用新型在锥斗13，人孔门15，振打器16，空气炮17，卸灰阀18，灰仓19，灰仓19内飞灰形成的架桥14，特点是有破桥装置12，所述的破桥装置12包括有伞状铲1，肋骨2，铰链3，滑环4，套筒5，副架6，主架7，主架液压伸缩缸8，副架液压伸缩缸9，保护罩10，底座11，所述的破桥装置12通过底座11安装在锥斗13内底部中间处，底座11的中间处设置有保护罩10，在底座11上位于保护罩10内设置副架液压伸缩缸9和主架液压伸缩缸8；所述的副架6和主架7设置在保护罩上方，副架6的底端穿过保护罩10与副架液压伸缩缸9的伸缩杆相连接，主架7的底端穿过保护罩10与主架液压伸缩缸8的伸缩杆相连接；所述的套筒5设置在主架7顶部中间处，副架6顶端穿过套筒5与伞状铲1的顶端通过铰链3相互铰接，套筒5的顶部设置有滑环4，滑环4与肋骨2一端铰接，肋骨2另一端通过铰链3与伞状铲的每块扇形铲内侧中间处铰接。

所述的伞状铲1是由两块扇形铲20环形阵列组成伞状结构，每块扇形铲20的内侧中间处通过肋骨与滑环相互铰接，主架液压伸缩缸8的伸缩杆能带动主架7、伞状铲1、套筒5上、下伸缩移动，副架液压伸缩缸8的伸缩杆能带动副架6上、下伸缩移动，并且带动肋骨2使伞状铲1在展开和折叠两种状态间切换。

所述副架液压伸缩缸9设置在保护罩内位于底座中间处，在保护罩10内两个主架液压伸缩缸8相互对称地设置在底座11上，位于副架液压伸缩缸9周边。

Claims (3)

1.一种垃圾焚烧电厂飞灰仓的破桥装置，它包括锥斗，人孔门，振打器，空气炮，卸灰阀，灰仓，灰仓内飞灰形成的架桥，其特征是有破桥装置，所述的破桥装置包括有伞状铲，肋骨，铰链，滑环，套筒，副架，主架，主架液压伸缩缸，副架液压伸缩缸，保护罩，底座，所述的破桥装置通过底座安装在锥斗中间处，底座的中间处设置有保护罩，在底座上位于保护罩内设置副架液压伸缩缸和主架液压伸缩缸；所述的副架和主架设置在保护罩上方，副架的底端穿过保护罩与副架液压伸缩缸的伸缩杆相连接，主架的底端穿过保护罩与主架液压伸缩缸的伸缩杆相连接；所述的套筒设置在主架顶部中间处，副架顶端穿过套筒与伞状铲的顶端通过铰链相互铰接，套筒的顶部设置有滑环，滑环通过肋骨与伞状铲中间处相互铰接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧电厂飞灰仓的破桥装置，其特征是所述的伞状铲是由不少于两块扇形铲环形阵列组成伞状结构，每块扇形铲的中间处通过肋骨与滑环相互铰接，主架液压伸缩缸的伸缩杆能带动主架和伞状铲上、下伸缩移动，副架液压伸缩缸的伸缩杆能带动副架上、下伸缩移动，并且带动肋骨使伞状铲在展开和折叠两种状态间切换。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧电厂飞灰仓的破桥装置，其特征是副架液压伸缩缸设置在保护罩内位于底座中间处，在保护罩内两个主架液压伸缩缸相互对称地设置在底座上，位于副架液压伸缩缸周边。

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