CN206989213U - 一种用于全密封固废焚烧装置的翻转篦条 - Google Patents

Abstract

一种用于全密封固废焚烧装置的翻转篦条，涉及固废处理技术领域，包括翻转篦条，该翻转篦条包括第一翻转篦条和第二翻转篦条，第一翻转篦条和第二翻转篦条沿焚烧箱底部水平方向并列设置，第一翻转篦条和第二翻转篦条之间固定安装有翻转轴，该翻转轴两端穿出焚烧箱侧壁分别与翻转臂的一端固定连接，焚烧箱相对的侧面对称设置带有油缸座的液压油缸，该液压油缸的输出端与翻转臂的另一端通过销轴铰接。本实用新型通过设置液压油缸、翻转臂和翻转轴，同时将嵌入式固定篦条变更为翻转活动式，颠覆传统箱式烧结的卸料方式，达到自动卸料目的，从而解决了卸料过程中粉尘污染问题，减轻了工人劳动强度，确保安全生产。

Description

一种用于全密封固废焚烧装置的翻转篦条

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，具体涉及一种用于全密封固废焚烧装置的翻转篦条。

背景技术

随着环保产业的不断发展，冶金炉窑已应用于固体废物高温焚烧处理领域，而且逐步成熟并形成新的产业链，烧结机是固体废物高温焚烧处理行业必不可少的组成部分，一般分为带式、步进式和箱式，不管采用那种生产方式，都存在卸料这个环节，而根据传统烧结工艺的特点，带式和步进式烧结机均在机尾卸料，并进行破碎、筛分、整粒。卸料过程中，虽有除尘设备，但由于落差大，冲击力大，粉尘污染不可避免；箱式烧结机是将烧结后的残渣同焚烧箱体一同吊离风箱，破碎机再进行翻倒后的破碎、筛分、整粒，由于行车垂直于所吊箱体上方，无法安装除尘设备，翻倒时粉尘直冲行车及周边，粉尘污染更为严重，不但造成粉尘对人体危害，而且在人工吊挂过程中环节多，环境温度高，劳动强度大，工人的人身安全受到严重威胁。

对此，急需对现有焚烧装置卸料装置进行改造，以满足在全封闭固废焚烧装置中燃烧残留物能够自动翻转卸料的要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有箱式烧结技术用于固废焚烧处理中的不足，提供一种用于全密封固废焚烧装置的翻转篦条，具体技术方案如下：

一种用于全密封固废焚烧装置的翻转篦条，包括翻转篦条，所述翻转篦条包括第一翻转篦条和第二翻转篦条，所述第一翻转篦条和第二翻转篦条沿焚烧箱底部水平方向并列设置，所述第一翻转篦条和第二翻转篦条之间固定安装有翻转轴，该翻转轴两端穿出所述焚烧箱侧壁分别与翻转臂的一端固定连接；所述焚烧箱相对的侧面对称设置带有油缸座的液压油缸，该液压油缸的输出端与所述翻转臂的另一端通过销轴铰接。

本技术方案是这样实现的：初始状态时，第一翻转篦条和第二翻转篦条均处于水平位置，工作时，启动液压油缸，翻转臂带动翻转轴转动，翻转轴上的第一翻转篦条和第二翻转篦条随之转动，当液压油缸活塞杆伸出距离达到最大时，液压油缸开始回缩活塞杆，使第一翻转篦条和第二翻转篦条向相反的方向转动。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述翻转臂平行安装在所述焚烧箱相对侧，且该翻转臂与所述液压油缸相对设置，翻转臂和液压油缸在同一侧，便于翻转臂的运行，同时使该装置快速、简便的安装。

进一步地，所述翻转轴与所述焚烧箱侧壁通过轴承座固定，该轴承座内添加耐高温油脂，以延长翻转轴的使用寿命。

进一步地，所述翻转篦条采用高铬铸铁篦条、多元合金化高铬合金篦条或耐热钢篦条，延长翻转篦条使用寿命。

进一步地，所述液压油缸为伸缩式液压油缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置液压油缸、翻转臂和翻转轴，同时将嵌入式固定篦条变更为翻转活动式，颠覆传统箱式烧结的卸料方式，达到自动卸料目的，从而解决了卸料过程中粉尘污染问题，减轻了工人劳动强度，确保安全生产。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为图1中焚烧箱和翻转轴连接示意图；

图4为图1中翻转篦条与翻转轴连接侧视图；

图5为图1中翻转篦条与翻转轴连接俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：如图1至图5所述，一种用于全密封固废焚烧装置的翻转篦条，包括翻转篦条1，该翻转篦条1包括第一翻转篦条1-1和第二翻转篦条1-2，第一翻转篦条1-1和第二翻转篦条1-2沿焚烧箱2底部水平方向并列设置，在第一翻转篦条1-1和第二翻转篦条1-2之间固定安装有翻转轴5，该翻转轴5两端穿出焚烧箱2相对侧壁分别与翻转臂6的一端固定连接，翻转轴5两端穿出焚烧箱2相对的侧壁对称设置带有油缸座3的液压油缸4，该液压油缸4的输出端与所述翻转臂6的另一端通过销轴铰接。

其中，其中翻转篦条1采用高铬铸铁篦条、多元合金化高铬合金篦条或耐热钢篦条，翻转轴5与焚烧箱2侧壁通过轴承座7固定，液压油缸4采用伸缩式液压油缸。

本实用新型的运行过程：当焚烧箱2内固废(如污泥混合料)烧透后，关闭风箱8负压闸阀10，开启风箱8底部残渣箱9上阀，然后开启液压油缸4，液压油缸4的活塞杆13伸展、回缩运动，带动翻转臂6前后摆动，从而带动翻转轴5和翻转轴5两侧的第一翻转篦条1-1和第二翻转篦条1-2随之转动，这样就使得残渣自然落入残渣箱9内，关闭残渣箱9上阀，打开残渣箱9下阀，残渣进入链条刮板机运至残渣箱仓。

该装置全过程密封微负压运行，无粉尖污染，自动控制，无安全隐患。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于全密封固废焚烧装置的翻转篦条，包括翻转篦条(1)，其特征在于：所述翻转篦条(1)包括第一翻转篦条(1-1)和第二翻转篦条(1-2)，所述第一翻转篦条(1-1)和所述第二翻转篦条(1-2)沿焚烧箱(2)底部水平方向并列设置，所述第一翻转篦条(1-1)和所述第二翻转篦条(1-2)之间固定安装有翻转轴(5)，该翻转轴(5)两端穿出所述焚烧箱(2)侧壁分别与翻转臂(6)的一端固定连接；所述焚烧箱(2)相对的侧面对称设置带有油缸座(3)的液压油缸(4)，该液压油缸(4)的输出端与所述翻转臂(6)的另一端通过销轴铰接。

2.根据权利要求1所述一种用于全密封固废焚烧装置的翻转篦条，其特征在于：所述翻转臂(6)平行安装在所述焚烧箱(2)相对侧，且该翻转臂(6)与所述液压油缸(4)相对设置。

3.根据权利要求1所述一种用于全密封固废焚烧装置的翻转篦条，其特征在于：所述翻转轴(5)与所述焚烧箱(2)侧壁通过轴承座(7)固定，该轴承座(7)内添加耐高温油脂。

4.根据权利要求1所述一种用于全密封固废焚烧装置的翻转篦条，其特征在于：所述翻转篦条(1)采用高铬铸铁篦条、多元合金化高铬合金篦条或耐热钢篦条。

5.根据权利要求1所述一种用于全密封固废焚烧装置的翻转篦条，其特征在于：所述液压油缸(4)为伸缩式液压油缸。