CN219172781U - 一种纸盒自动包装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及产品包装技术领域，尤其是涉及一种纸盒自动包装装置，包括机架，所述机架上设有升降杆，所述升降杆的顶端设有用于放置纸盒的承载板，所述升降杆上设有用于限制升降杆升降距离的限位组件，所述机架上设有多组用于对包装在纸盒侧边上的包装纸进行压合的压合组件，所述机架上设有安装架，所述安装架上设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上设有抵接板，所述抵接板设置在所述承载板的正上方。本申请能够对包装在纸盒上的包装纸进行自动压合，具有提升纸盒与包装纸贴合效率的效果。

Description

一种纸盒自动包装装置

技术领域

本申请涉及产品包装技术领域，尤其是涉及一种纸盒自动包装装置。

背景技术

纸盒通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。在物品流通的过程中，纸盒能够起到保护物品、方便储运和促进销售的作用。目前纸盒外表层通常会使用包装纸进行包装，来提升纸盒的美观性和实用性。

现有生产中，在对纸盒进行包装时，通常采用人工粘贴的方式将包装纸粘贴在纸盒上并使包装纸紧密贴合在纸盒外表面，但是这种生产方式效率低下，不利于产量提升。

实用新型内容

为了对包装在纸盒上的包装纸进行自动压合，提升纸盒与包装纸的贴合效率，本申请提供一种纸盒自动包装装置。

本申请提供一种纸盒自动包装装置,采用如下的技术方案：

一种纸盒自动包装装置，包括机架，所述机架上设有升降杆，所述升降杆的顶端设有用于放置纸盒的承载板，所述升降杆上设有用于限制升降杆升降距离的限位组件，所述机架上设有多组用于对包装在纸盒侧边上的包装纸进行压合的压合组件，所述机架上设有安装架，所述安装架上设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上设有抵接板，所述抵接板设置在所述承载板的正上方。

通过采用上述技术方案，将纸盒放置在承载板上，升降气缸的活塞杆伸出，带动抵接板向下移动使得抵接板插入纸盒内，对纸盒的底面进行抵接，从而能够使得升降杆和纸盒向下移动。压合组件能够在纸盒向下移动时对纸盒侧面的包装纸进行压合，限位组件能够在升降杆向下移动时限制升降杆的下移距离并对升降杆施加向上的反作用力，有助于支撑承载板，使承载板对纸盒底面的包装纸进行压合。压合组件和限位组件有助于对包装在纸盒上的包装纸进行自动压合，提升纸盒与包装纸的贴合效率。

在一个具体的可实施方案中，所述压合组件包括竖板、连接架和压合辊筒，所述竖板设置在所述机架上，所述连接架设置在所述竖板的顶端，所述压合辊筒设置在所述连接架远离所述竖板的一端。

通过采用上述技术方案，在纸盒向下移动时，压合辊筒能够对包装在纸盒侧面的包装纸进行压合，有助于使得包装纸更加紧密平整地贴附在纸盒的侧面上，提升纸盒侧面包装纸与纸盒的贴合效率。

在一个具体的可实施方案中，所述限位组件包括限位板和弹簧，所述限位板设置在升降杆中部，所述弹簧套设在升降杆上，所述弹簧设置在所述限位板与所述机架之间。

通过采用上述技术方案，在升降杆向下移动时，限位板能够限制升降杆下降的高度，同时限位杆与套设在升降杆上的弹簧配合，对升降杆施加向上的弹力，从而使得承载板与纸盒之间产生压合力，有助于对包装在纸盒底面的包装纸进行自动压合，使得包装纸更加紧密平整地贴附在纸盒的底面上，提升纸盒侧面包装纸与纸盒的贴合效率。

在一个具体的可实施方案中，所述抵接板上设有多个用于对纸盒的内侧边进行顶撑的顶撑板。

通过采用上述技术方案，在顶撑板的顶撑作用下，能够减少纸盒的侧面在与压合辊筒接触时产生的内陷形变，有助于提升压合辊筒对包装在纸盒侧面的包装纸的压合效果。

在一个具体的可实施方案中，所述机架上设有多个放置座，所述放置座上设有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆上设有用于对纸箱进行定位的定位板。

通过采用上述技术方案，在将纸盒放置到承载板后，驱动气缸上的活塞杆伸出，带动定位板向纸盒的四角移动，对纸盒进行定位，提升纸盒的放置精度，有助于提升后续的压合效果。

在一个具体的可实施方案中，所述定位板背离所述活塞杆的一面上设有泡沫垫片。

通过采用上述技术方案，在定位板对纸盒进行定位时，泡沫垫片能够尽量避免定位板对纸盒和包装纸造成损害，提升加工质量。

在一个具体的可实施方案中，所述机架上设有固定板，所述固定板上设有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿所述固定板，所述调节螺杆与所述竖板连接，所述竖板上设有导杆，所述导杆贯穿所述固定板。

通过采用上述技术方案，手动转动调节螺杆，能够带动竖板移动，从而调节压合辊筒的位置，有助于对不同长度或宽度的纸盒上的包装纸进行压合。

在一个具体的可实施方案中，所述承载板的底面上设有多个导向杆，多个所述导向杆贯穿所述机架的顶面。

通过采用上述技术方案，在承载板向下移动时，导向杆能够对承载板的移动起到导向作用，提升承载板移动的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1．在抵接板与纸盒的底面抵接并带动纸盒向下移动时，压合辊筒能够对包装在纸盒侧面的包装纸进行压合，有助于使得包装纸更加紧密平整地贴附在纸盒的侧面上，同时限位杆与弹簧配合，能够对升降杆施加向上的弹力，有助于对包装在纸盒底面的包装纸进行自动压合，使得包装纸更加紧密平整地贴附在纸盒的底面上，压合辊筒、限位杆和弹簧有助于对包装在纸盒各面上的包装纸进行自动压合，提升纸盒与包装纸的贴合效率；

2.通过在抵接板上设置多个顶撑板，能够对纸盒的各面进行顶撑，有助于减少纸盒的侧面在与压合辊筒接触时产生的凹陷变形，有助于提升压合辊筒对包装在纸盒侧面的包装纸的压合效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是体现限位组件结构的局部结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、升降杆；3、承载板；4、限位组件；41、限位板；42、弹簧；5、压合组件；51、竖板；52、连接架；53、压合辊筒；6、安装架；7、升降气缸；8、抵接板；9、顶撑板；10、放置座；11、导向杆；12、驱动气缸；13、定位板；14、泡沫垫片；15、固定板；16、调节螺杆；17、导杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种纸盒自动包装装置，参照图1和图2，包括机架1，机架1的顶面上贯穿有升降杆2，升降杆2的顶端固定有承载板3，每一导向杆11均贯穿机架1的顶面。机架1上固定有四个放置座10，四个放置座10分别固定在承载板3四角的延伸方向，每一放置座10上均固定有驱动气缸12，驱动气缸12的活塞杆上固定有定位板13，定位板13背离活塞杆的一面上固定有泡沫垫片14。在将纸盒放置到承载板3上后，驱动气缸12的活塞杆伸出，使得定位板13向纸盒移动，多个定位板13能够对纸盒进行定位，使得纸盒更加精确地放置在承载板3上，有助于提升后续的压合效果。泡沫垫片14能够尽量避免定位板13对纸盒和包装纸造成损害，提升纸盒的加工质量。

参照图1和图2，机架1上固定有安装架6，安装架6上固定有升降气缸7，升降气缸7的活塞杆上固定有抵接板8，抵接板8设置在承载板3的正上方，抵接板8上固定有多个顶撑板9。机架1上设置有四组用于对包装在纸盒侧边上的包装纸进行压合的压合组件5，承载板3的底面上固定有多个导向杆11，多个导向杆11与升降杆2平行设置，升降杆2上设置有限位组件4。在纸盒放置定位完成后，升降气缸7的活塞杆伸出，带动抵接板8向下移动并与纸盒的底面抵接，从而带动纸盒和升降杆2下降。在纸盒下降时，压合组件5对纸盒侧面的包装纸进行压合，限位组件4有助于使得承载板3对纸盒地面的包装纸进行压合，压合组件5和限位组件4有助于对包装在纸盒上的包装纸进行自动压合，提升纸盒与包装纸的整体贴合效率。在升降杆2升降时，导向杆11会对升降杆2的移动进行导向，提升升降杆2和承载板3移动的稳定性。在抵接板8与纸盒的底面抵接时，顶撑板9会对纸盒的侧面进行顶撑，能够减少纸盒侧面产生的形变，有助于提升包装纸在纸盒侧面的压合效果。

参照图1和图2，压合组件5包括竖板51、连接架52和压合辊筒53，竖板51活动安装在机架1上，连接架52固定在竖板51的顶端，压合辊筒53转动安装在连接架52远离竖板51的一端。在纸盒向下移动时，压合辊筒53能够对纸盒侧面的包装纸进行压合，使得包装纸更加紧密平整地贴附在纸盒的侧面上，有助于提升纸盒侧面包装纸与纸盒的贴合效率。机架1上固定有固定板15，固定板15上贯穿有调节螺杆16，调节螺杆16的一端与竖板51螺纹连接，竖板51上固定有导杆17，导杆17贯穿固定板15。通过转动调节螺杆16，能够带动竖板51在机架1顶面移动，从而调节竖板51和压合辊筒53在机架1上的位置，有助于对不同长度或宽度的纸盒上的包装纸进行压合，提升装置的适用范围。导杆17能够提升竖板51与固定板15连接的稳定性，使得竖板51更加稳定的放置在机架1上，提升后续压合辊筒53对纸盒侧面包装纸的压合效果。

参照图1和图2，限位组件4包括限位板41和弹簧42，限位板41固定在升降杆2中部，弹簧42套设在升降杆2上，弹簧42设置在限位板41与机架1之间。在升降杆2下降时，限位杆与弹簧42配合，能够对升降杆2施加向上的弹力，从而使得承载板3与纸盒之间产生压合力，有助于对包装在纸盒底面的包装纸进行自动压合，使得包装纸更加紧密平整地贴附在纸盒的底面上，提升纸盒侧面包装纸与纸盒的贴合效率。

本申请实施例的实施原理为：将纸盒放置到承载板3上后，驱动气缸12的活塞杆伸出，带动定位板13向纸盒移动并对纸盒进行定位，使得纸盒更加精确地放置在承载板3上，有助于提升后续的压合效果。升降气缸7的活塞杆伸出，带动抵接板8向下移动并与纸盒的底面抵接，从而带动纸盒和升降杆2下降，限位杆与弹簧42配合，能够对下降的升降杆2施加向上的弹力，从而使得承载板3与纸盒之间产生压合力，有助于对包装在纸盒底面的包装纸进行自动压合。在纸盒下降时，纸盒的侧面与压合辊筒53接触，压合辊筒53能够对纸盒侧面的包装纸进行压合，使得包装纸更加紧密平整地贴附在纸盒上，有助于提升包装纸与纸盒的贴合效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸盒自动包装装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有升降杆(2)，所述升降杆(2)的顶端设有用于放置纸盒的承载板(3)，所述升降杆(2)上设有用于限制升降杆(2)升降距离的限位组件(4)，所述机架(1)上设有多组用于对包装在纸盒侧边上的包装纸进行压合的压合组件(5)，所述机架(1)上设有安装架(6)，所述安装架(6)上设有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的活塞杆上设有抵接板(8)，所述抵接板(8)设置在所述承载板(3)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒自动包装装置，其特征在于：所述压合组件(5)包括竖板(51)、连接架(52)和压合辊筒(53)，所述竖板(51)设置在所述机架(1)上，所述连接架(52)设置在所述竖板(51)的顶端，所述压合辊筒(53)设置在所述连接架(52)远离所述竖板(51)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种纸盒自动包装装置，其特征在于：所述限位组件(4)包括限位板(41)和弹簧(42)，所述限位板(41)设置在升降杆(2)中部，所述弹簧(42)套设在升降杆(2)上，所述弹簧(42)设置在所述限位板(41)与所述机架(1)之间。

4.根据权利要求1所述的一种纸盒自动包装装置，其特征在于：所述抵接板(8)上设有多个用于对纸盒的内侧边进行顶撑的顶撑板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种纸盒自动包装装置，其特征在于：所述机架(1)上设有多个放置座(10)，所述放置座(10)上设有驱动气缸(12)，所述驱动气缸(12)的活塞杆上设有用于对纸箱进行定位的定位板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种纸盒自动包装装置，其特征在于：所述定位板(13)背离所述活塞杆的一面上设有泡沫垫片(14)。

7.根据权利要求2所述的一种纸盒自动包装装置，其特征在于：所述机架(1)上设有固定板(15)，所述固定板(15)上设有调节螺杆(16)，所述调节螺杆(16)贯穿所述固定板(15)，所述调节螺杆(16)与所述竖板(51)连接，所述竖板(51)上设有导杆(17)，所述导杆(17)贯穿所述固定板(15)。

8.根据权利要求1所述的一种纸盒自动包装装置，其特征在于：所述承载板(3)的底面上设有多个导向杆(11)，多个所述导向杆(11)贯穿所述机架(1)的顶面。

Images