CN219171113U - 一种空气烤箱门框的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气烤箱门框的模具，包括下模座和上模座，所述下模座顶部的靠中心位置开设有下模腔，所述下模腔内的底部固定连接有模型板，所述下模座的内部对应模型板底部的两侧均开设有凹槽一，两个凹槽一的内部分别设置有移动板一和移动板二。该空气烤箱门框的模具，通过活动抵板一、活动抵板二、移动板一、移动板二、回弹杆、凹槽一以及滑槽一的设置，能够使得模具的下模座具有缓冲的功能，在上模座对下模座内的注塑件进行冲孔时，能够对空气烤箱门框的注塑件起到有效的保护效果，同时，能够提高空气烤箱门框注塑冲孔的工作质量和效率，满足了现有使用者的使用需求。

Description

一种空气烤箱门框的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种空气烤箱门框的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器，烤箱的原理是利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品。烤箱中烤箱门框是必不可缺的结构，烤箱门框是由玻璃及边沿注塑组成。

现有的对烤箱门框进行注塑冲孔时，由于下模座的内部不具备缓冲的功能，容易导致烤箱门框注塑件边角的破损，进而降低了烤箱门框冲孔的工作质量和效率，并不满足现有使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气烤箱门框的模具，以解决上述背景技术中提出现有的对烤箱门框进行注塑冲孔时，由于下模座的内部不具备缓冲的功能，容易导致烤箱门框注塑件边角的破损，进而降低了烤箱门框冲孔的工作质量和效率，并不满足现有使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气烤箱门框的模具，包括下模座和上模座，所述下模座顶部的靠中心位置开设有下模腔，所述下模腔内的底部固定连接有模型板，所述下模座的内部对应模型板底部的两侧均开设有凹槽一，两个凹槽一的内部分别设置有移动板一和移动板二，所述移动板一和移动板二的顶部分别固定连接有活动抵板一和活动抵板二，所述活动抵板一和活动抵板二的顶部贯穿至模型板的内部，所述上模座的内部开设有凹槽二，所述凹槽二内的顶部固定安装有缸体，所述缸体通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的靠两侧位置分别固定连接有压板一和压板二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该空气烤箱门框的模具，通过活动抵板一、活动抵板二、移动板一、移动板二、回弹杆、凹槽一以及滑槽一的设置，能够使得模具的下模座具有缓冲的功能，在上模座对下模座内的注塑件进行冲孔时，能够对空气烤箱门框的注塑件起到有效的保护效果，同时，能够提高空气烤箱门框注塑冲孔的工作质量和效率，满足了现有使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中B的局部放大示意图；

图4为本实用新型下模座的结构立体图。

图中：1、下模座；2、上模座；3、底板；4、下模腔；5、模型板；6、活动抵板一；7、凹槽一；8、滑槽一；9、活动抵板二；10、移动板一；11、移动板二；12、回弹杆；13、凹槽二；14、缸体；15、活塞杆；16、支撑板；17、滑槽二；18、移动块；19、压板一；20、压板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空气烤箱门框的模具，下模座1的底部固定连接有底板3，底板3底部的靠两侧位置均固定连接有焊接板，能够对下模座1起到支撑的作用。

活动抵板一6和活动抵板二9的顶部表面与模型板5顶部的表面齐平，能够提高空气烤箱门框底面的平整性。

下模座1的内部对应凹槽一7的两侧均开设有滑槽一8，移动板一10和移动板二11的两侧分别贯穿至四个滑槽一8的内部并与滑槽一8滑动连接，能够对移动板一10和移动板二11的移动起到限位的作用。

移动板一10和移动板二11的底部均固定连接有回弹杆12，回弹杆12的底部与凹槽一7内的底部固定连接，能够起到回弹缓冲的作用。

上模座2的内部对应凹槽二13的两侧均开设有滑槽二17，支撑板16的两侧均固定连接有移动块18，移动块18的一侧贯穿至滑槽二17的内部并与滑槽二17滑动连接，能够对移动块18的移动起到限位的作用。

压板一19和压板二20底部的表面与上模座2底部的表面齐平，能够便于对空气烤箱门框进行冲孔。

工作原理：对空气烤箱门框进行冲压玻璃槽孔时，缸体14通过活塞杆15带动支撑板16向下移动，移动块18在滑槽二17当中移动，使得压板一19和压板二20移动至下模腔4的内部，通过压板一19和压板二20进行冲孔，使得活动抵板一6和活动抵板二9向下移动，带动移动板一10和移动板二11在滑槽一8的内部向下移动，使得回弹杆12收缩，对移动板一10和移动板二11进行缓冲保护。

综上所述：该空气烤箱门框的模具，通过活动抵板一6、活动抵板二9、移动板一10、移动板二11、回弹杆12、凹槽一7以及滑槽一8的设置，能够使得模具的下模座1具有缓冲的功能，在上模座2对下模座1内的注塑件进行冲孔时，能够对空气烤箱门框的注塑件起到有效的保护效果，同时，能够提高空气烤箱门框注塑冲孔的工作质量和效率，满足了现有使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种空气烤箱门框的模具，包括下模座（1）和上模座（2），其特征在于：所述下模座（1）顶部的靠中心位置开设有下模腔（4），所述下模腔（4）内的底部固定连接有模型板（5），所述下模座（1）的内部对应模型板（5）底部的两侧均开设有凹槽一（7），两个凹槽一（7）的内部分别设置有移动板一（10）和移动板二（11），所述移动板一（10）和移动板二（11）的顶部分别固定连接有活动抵板一（6）和活动抵板二（9），所述活动抵板一（6）和活动抵板二（9）的顶部贯穿至模型板（5）的内部，所述上模座（2）的内部开设有凹槽二（13），所述凹槽二（13）内的顶部固定安装有缸体（14），所述缸体（14）通过其底部的输出端固定连接有活塞杆（15），所述活塞杆（15）的底部固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）底部的靠两侧位置分别固定连接有压板一（19）和压板二（20）。

2.根据权利要求1所述的一种空气烤箱门框的模具，其特征在于：所述下模座（1）的底部固定连接有底板（3），所述底板（3）底部的靠两侧位置均固定连接有焊接板。

3.根据权利要求1所述的一种空气烤箱门框的模具，其特征在于：所述活动抵板一（6）和活动抵板二（9）的顶部表面与模型板（5）顶部的表面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种空气烤箱门框的模具，其特征在于：所述下模座（1）的内部对应凹槽一（7）的两侧均开设有滑槽一（8），所述移动板一（10）和移动板二（11）的两侧分别贯穿至四个滑槽一（8）的内部并与滑槽一（8）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种空气烤箱门框的模具，其特征在于：所述移动板一（10）和移动板二（11）的底部均固定连接有回弹杆（12），所述回弹杆（12）的底部与凹槽一（7）内的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种空气烤箱门框的模具，其特征在于：所述上模座（2）的内部对应凹槽二（13）的两侧均开设有滑槽二（17），所述支撑板（16）的两侧均固定连接有移动块（18），所述移动块（18）的一侧贯穿至滑槽二（17）的内部并与滑槽二（17）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种空气烤箱门框的模具，其特征在于：所述压板一（19）和压板二（20）底部的表面与上模座（2）底部的表面齐平。

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