CN219170565U - 玻璃磨削机夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃磨削机夹持机构，包括玻璃磨削机的工作台，所述工作台上滑动连接有两个相互对称设置的夹持板，还包括设置在工作台上设有用于在两个夹持板对玻璃夹紧时的夹紧力进行检测的检测机构，所述检测机构包括开设在工作台上的安装槽，所述安装槽上滑动连接有两个L型板，两个所述L型板相对的一端设有检测板。本实用新型通过检测机构的设置，利用接近开关对夹持板向检测槽收缩的距离进行检测，使两个夹持板在挤压组件的挤压作用力下，对玻璃的夹紧力达到最合适的要求，既保证了对玻璃的夹紧力，又避免因夹紧力过大而造成玻璃碎裂。

Description

玻璃磨削机夹持机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨削机技术领域，具体为一种玻璃磨削机夹持机构。

背景技术

玻璃磨削机是针对手机、平板电脑玻璃面板、其它显示玻璃面板以及高档电器开关玻璃面板等的加工，电容屏触控板以及电阻屏基板的成型加工，包括槽孔、圆孔、异型孔、复杂外形以及3D浅曲面，加工方式主要为磨边、开槽、开孔、倒角等。

玻璃磨削机在对玻璃进行切割的过程中，通常先将玻璃放置在工作台上，然后用夹持板将玻璃进行夹紧，现有玻璃磨削机的夹持机构无法对玻璃的夹紧力进行检测，若夹紧力过小，会影响对玻璃的磨削质量，若夹紧力过大，则易造成玻璃碎裂。

因此亟需一种玻璃磨削机夹持机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨削机夹持机构，以解决上述背景技术中提出的玻璃磨削机的夹持机构无法对玻璃的夹紧力进行检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃磨削机夹持机构，包括玻璃磨削机的工作台，所述工作台上滑动连接有两个相互对称设置的夹持板，还包括设置在工作台上设有用于在两个夹持板对玻璃夹紧时的夹紧力进行检测的检测机构；

所述检测机构包括开设在工作台上的安装槽，所述安装槽上滑动连接有两个L型板，两个所述L型板相对的一端设有检测板，两个所述检测板的另一侧开设有检测槽，两个所述夹持板滑动连接在检测槽内，两个所述检测槽内滑动连接有安装板，两个所述安装板上设有接近开关，两个所述接近开关的检测端与夹持板相对设置，两个所述检测槽内设有用对夹持板进行挤压的挤压组件。

所述挤压组件包括固定连接在检测槽底壁上的四个弹簧，四个所述弹簧的另一端与夹持板相连接，四个所述弹簧两两相互对称设置。

所述检测板上设有用于对两个接近开关进行调整的调整机构，所述调整机构包括转动连接在检测板上的螺纹杆，所述螺纹杆位于检测槽内部的一端与安装板相连接，所述螺纹杆的另一端设有转动盘，所述检测板上滑动连接有T型导向杆，所述T型导向杆位于检测槽内部的一端与安装板相连接。

所述T型导向杆上设有多个刻度线。

所述检测槽内设有便于夹持板进行滑动的滑动机构，所述滑动机构包括开设在检测槽相对的两个侧壁上的滑动槽，两个所述滑动槽上滑动连接有滑动板，两个所述滑动板的一端与夹持板相连接。

所述工作台上设有用于对两个夹持板进行驱动的驱动机构，所述驱动机构包括转动连接在安装槽内的驱动杆，所述驱动杆上开设有两个螺纹旋向相反的螺纹条，两个所述L型板分别螺纹连接在两个螺纹条上，所述工作台侧壁上设有电机，所述电机的输出端与驱动杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过检测机构的设置，利用接近开关对夹持板向检测槽收缩的距离进行检测，使两个夹持板在挤压组件的挤压作用力下，对玻璃的夹紧力达到最合适的要求，既保证了对玻璃的夹紧力，又避免因夹紧力过大而造成玻璃碎裂。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型检测机构的内部结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图3中B处放大图。

图中：101、工作台；102、夹持板；201、安装槽；202、L型板；203、检测板；204、安装板；205、接近开关；206、检测槽；3、弹簧；401、螺纹杆；402、T型导向杆；403、转动盘；5、刻度线；601、驱动杆；602、螺纹条；603、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种玻璃磨削机夹持机构，包括玻璃磨削机的工作台101，工作台101上滑动连接有两个相互对称设置的夹持板102，还包括设置在工作台101上设有用于在两个夹持板102对玻璃夹紧时的夹紧力进行检测的检测机构；

检测机构包括开设在工作台101上的安装槽201，安装槽201上滑动连接有两个L型板202，两个L型板202相对的一端设有检测板203，两个检测板203的另一侧开设有检测槽206，两个夹持板102滑动连接在检测槽206内，两个检测槽206内滑动连接有安装板204，两个安装板204上设有接近开关205，两个接近开关205的检测端与夹持板102相对设置，两个检测槽206内设有用对夹持板102进行挤压的挤压组件，通过检测机构的设置，利用接近开关205对夹持板102向检测槽206收缩的距离进行检测，使两个夹持板102在挤压组件的挤压作用力下，对玻璃的夹紧力达到最合适的要求，既保证了对玻璃的夹紧力，又避免因夹紧力过大而造成玻璃碎裂。

挤压组件包括固定连接在检测槽206底壁上的四个弹簧3，四个弹簧3的另一端与夹持板102相连接，四个弹簧3两两相互对称设置，通过挤压组件的设置，在夹持板102对弹簧3挤压的过程中，使弹簧3受力变形，形成弹力，形成弹力的弹簧3将对夹持板102施加反向推动力，从而使夹持板102将玻璃进行夹紧。

检测板203上设有用于对两个接近开关205进行调整的调整机构，调整机构包括转动连接在检测板203上的螺纹杆401，螺纹杆401位于检测槽206内部的一端与安装板204相连接，螺纹杆401的另一端设有转动盘403，检测板203上滑动连接有T型导向杆402，T型导向杆402位于检测槽206内部的一端与安装板204相连接，通过调整机构设置，便于对接近开关205距夹持板102的距离进行调整，使得夹持板102对弹簧3的压缩量发生变化，弹簧3被压缩的量越大，对夹持板102施加的反向推动力越大，从而使得夹持板102对玻璃的夹紧力越大。

T型导向杆402上设有多个刻度线5，通过刻度线5的设置，便于使两个检测槽206内的接近开关205调整的距离相同。

检测槽206内设有便于夹持板102进行滑动的滑动机构，滑动机构包括开设在检测槽206相对的两个侧壁上的滑动槽，两个滑动槽上滑动连接有滑动板，两个滑动板的一端与夹持板102相连接，通过滑动机构的设置，在夹持板102向检测槽206内收缩时提供导向和限位作用。

工作台101上设有用于对两个夹持板102进行驱动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在安装槽201内的驱动杆601，驱动杆601上开设有两个螺纹旋向相反的螺纹条602，两个L型板202分别螺纹连接在两个螺纹条602上，工作台101侧壁上设有电机603，电机603的输出端与驱动杆601相连接，通过驱动机构的设置，便于使两个夹持板102相互靠近运动，对玻璃进行居中夹紧。

工作原理：在需要使用玻璃磨削机对玻璃进行切割时，将玻璃放置在工作台101上，启动电机603，带动驱动杆601转动，由于驱动杆601上的螺纹条602螺纹旋向相反，从而带动两个夹持板102相互靠近，在两个夹持板102与玻璃相抵时，在力的作用下，将推动夹持板102向检测槽206内收缩，此时，弹簧3受力变形，形成弹力，变形后的弹簧3将对夹持板102施加反向推动力，在夹持板102到达接近开关205的感应距离时，在控制器的控制作用下，将停止电机603的转动，此时，两个夹持板102在弹簧3的反向推动力下，对玻璃的夹紧力达到最合适的要求，既保证了对玻璃的夹紧力，又避免因夹紧力过大而造成玻璃碎裂；

在对不同大小或厚度的玻璃进行夹持时，需要调整接近开关205与夹持板102之间的距离，在对接近开关205进行调整的过程中，通过转动转动盘403，在螺纹啮合传动的作用及T型导向杆402的导向作用下，带动安装板204上的接近开关205移动，从而实现对接近开关205与夹持板102之间距离的调整，使夹持板102可以对不同大小或厚度的玻璃施加不同大小的夹紧力，提高了夹持板102的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种玻璃磨削机夹持机构，包括：

玻璃磨削机的工作台(101)，所述工作台(101)上滑动连接有两个相互对称设置的夹持板(102)；

其特征在于，还包括：

设置在工作台(101)上设有用于在两个夹持板(102)对玻璃夹紧时的夹紧力进行检测的检测机构；

所述检测机构包括开设在工作台(101)上的安装槽(201)，所述安装槽(201)上滑动连接有两个L型板(202)，两个所述L型板(202)相对的一端设有检测板(203)，两个所述检测板(203)的另一侧开设有检测槽(206)，两个所述夹持板(102)滑动连接在检测槽(206)内，两个所述检测槽(206)内滑动连接有安装板(204)，两个所述安装板(204)上设有接近开关(205)，两个所述接近开关(205)的检测端与夹持板(102)相对设置，两个所述检测槽(206)内设有用对夹持板(102)进行挤压的挤压组件。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨削机夹持机构，其特征在于：所述挤压组件包括固定连接在检测槽(206)底壁上的四个弹簧(3)，四个所述弹簧(3)的另一端与夹持板(102)相连接，四个所述弹簧(3)两两相互对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨削机夹持机构，其特征在于：所述检测板(203)上设有用于对两个接近开关(205)进行调整的调整机构，所述调整机构包括转动连接在检测板(203)上的螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)位于检测槽(206)内部的一端与安装板(204)相连接，所述螺纹杆(401)的另一端设有转动盘(403)，所述检测板(203)上滑动连接有T型导向杆(402)，所述T型导向杆(402)位于检测槽(206)内部的一端与安装板(204)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃磨削机夹持机构，其特征在于：所述T型导向杆(402)上设有多个刻度线(5)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨削机夹持机构，其特征在于：所述检测槽(206)内设有便于夹持板(102)进行滑动的滑动机构，所述滑动机构包括开设在检测槽(206)相对的两个侧壁上的滑动槽，两个所述滑动槽上滑动连接有滑动板，两个所述滑动板的一端与夹持板(102)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃磨削机夹持机构，其特征在于：所述工作台(101)上设有用于对两个夹持板(102)进行驱动的驱动机构，所述驱动机构包括转动连接在安装槽(201)内的驱动杆(601)，所述驱动杆(601)上开设有两个螺纹旋向相反的螺纹条(602)，两个所述L型板(202)分别螺纹连接在两个螺纹条(602)上，所述工作台(101)侧壁上设有电机(603)，所述电机(603)的输出端与驱动杆(601)相连接。

Images