CN219170317U - 一种内冷式动力刀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内冷式动力刀座，涉及加工设备领域，包括本体，其内部竖直设置有输入轴和水平设置的主轴，主轴内部沿长度方向开有贯穿两端的流道，本体一端设置有固定部，本体的另一端设置夹头，固定部包括底座和静环体，底座内部开有连接外部的通道，通道连通流道，静环体可拆卸的安装在底座靠近本体的一侧，主轴靠近静环体的一端套设动密封环，静环体靠近主轴的一侧内嵌静密封环。本实用新型在加工时冷却液能够从底座的通道经静环体进入主轴的流道，再经主轴流道进入内冷式专用刀具或钻头的中心喷出，达到冷却刀刃和钻头的效果，延长刀具的使用寿命和提高被加工产品的精度。

Description

一种内冷式动力刀座

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体的涉及一种内冷式动力刀座。

背景技术

动力刀座是数控车铣复合机床上的动力铣头，安装在动力刀塔上靠动力刀塔内的驱动电机提供动力运转，可以满足铣、钻孔、攻牙等加工工艺的要求。传统的动力刀座在使用中一般都是靠外部喷淋切削液的方式进行冷却，如此冷却当遇到深孔加工时由于冷却液只能在外部喷淋钻头和刀具进行冷却，实际上并没有冷却到刀具的刀刃，在加工深孔时更是冷却不到钻头的头部，使得加工深孔时钻头因冷却不到位导致损坏，降低钻头的使用寿命和影响工件加工精度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种内冷式动力刀座，旨在改善现有的动力刀座冷却液冷却不到钻头头部和刀刃的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种内冷式动力刀座，包括本体，其内部竖直设置有输入轴和水平设置的主轴，所述主轴内部沿长度方向开有贯穿两端的流道，所述本体一端设置有固定部，所述本体的另一端设置夹头，所述固定部包括底座和静环体，所述底座内部开有连接外部的通道，所述通道连通所述流道，所述静环体可拆卸的安装在所述底座靠近所述本体的一侧，所述主轴靠近所述静环体的一端套设动密封环，所述静环体靠近所述主轴的一侧内嵌静密封环。

进一步地，所述底座靠近所述本体的一端设置一止转销，所述静环体上开有通孔，所述止转销穿过所述通孔。

进一步地，所述底座靠近所述本体的一端开有圆槽，所述圆槽内安装预紧弹簧，所述预紧弹簧顶抵在静环体远离所述本体的端面。

进一步地，所述静环体和所述底座之间设置有O型密封圈。

进一步地，所述本体靠近所述夹头的一侧设置有旋转密封圈。

进一步地，所述主轴两侧安装轴承，所述输入轴靠近所述主轴的一侧安装输入伞形齿轮，所述主轴上套着输出伞形齿轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种内冷式动力刀座结构简单、设计合理巧妙，包括本体，其内部竖直设置有输入轴和水平设置的主轴，主轴内部沿长度方向开有贯穿两端的流道，本体一端设置有固定部，本体的另一端设置夹头，固定部包括底座和静环体，底座内部开有连接外部的通道，通道连通流道，静环体可拆卸的安装在底座靠近本体的一侧，主轴靠近静环体的一端套设动密封环，静环体靠近主轴的一侧内嵌静密封环。本实用新型在加工时冷却液能够从底座的通道经静环体进入主轴的流道，再经主轴流道进入内冷式专用刀具或钻头的中心喷出，达到冷却刀刃和钻头的效果，延长刀具的使用寿命和提高被加工产品的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型所述的内冷式动力刀座的剖面示意图。

附图标记：

10、本体；101、输入轴；1011、输入伞形齿轮；102、主轴；1021、流道；1022、轴承；1023、输出伞形齿轮；1024、动密封环；103、旋转密封圈；104、夹头；

20、固定部；201、底座；2011、通道；2012、止转销；2013、预紧弹簧；202、静环体；2021、静密封环；203、O型密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参照图1所示，本实施例提供一种内冷式动力刀座，包括本体10，其内部竖直设置有输入轴101和水平设置的主轴102，主轴102两侧设置轴承1022，通过轴承1022主轴102可转动的安装在本体10内，输入轴101作为外部转动动力输入，输入轴101靠近主轴102的一端套设输入伞形齿轮1011，主轴102在两轴承1022之间套设输出伞形齿轮1023，两伞形齿轮啮合传动，实现输入轴101带动主轴102的转动。主轴102内部沿长度方向开有贯穿两端的流道1021，本体10一端设置有固定部20，本体10的另一端设置夹头104，固定部20包括底座201和静环体202，底座201内部开有连接外部的通道2011，通道2011连通流道1021，静环体202可拆卸的安装在底座201靠近本体10的一侧，主轴102靠近静环体202的一端套设动密封环1024，静环体202靠近主轴102的一侧内嵌静密封环2021。具体的，静环体202和底座201之间设置有O型密封圈203，保证静环体202与底座201之间的密封性，避免冷却液渗漏造成机台污染。当动力刀座安装使用时，输入轴101带动主轴102旋转，静密封环2021跟着主轴102转动，动密封环1024不转动，动密封环1024和静密封环2021配合是的连接处的密封性好，防止冷却液渗出，冷却液能够从外部进入底座201内的通道2011进入到主轴102的流道1021，最后进入内冷式专用刀具或钻头的中心喷出，达到冷却刀刃和钻头的效果，延长刀具的使用寿命和被加工产品的精度。

请参照图1所示，底座201靠近本体10的一端设置一止转销2012，静环体202上开有通孔，止转销2012穿过通孔，止动销能够将静环体202安装在底座201上，防止静环体202跟着主轴102转动；底座201靠近本体10的一端开有圆槽，圆槽内安装预紧弹簧2013，预紧弹簧2013顶抵在静环体202远离本体10的端面，本实用新型中预紧弹簧2013的个数包括有4个，预紧弹簧2013能够推动静环体202朝本体10一侧贴紧，预紧弹簧2013推力大于冷却液的压力，避免由于冷却液压力过大将静密封环2021与动密封环1024分开，造成冷却液的渗漏。进一步的，本体10靠近夹头104的一侧设置有旋转密封圈103，轴承1022螺母压紧旋转密封圈103在本体10上，起到密封作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内冷式动力刀座，其特征在于，包括

本体，其内部竖直设置有输入轴和水平设置的主轴，所述主轴内部沿长度方向开有贯穿两端的流道，所述本体一端设置有固定部，所述本体的另一端设置夹头，所述固定部包括底座和静环体，所述底座内部开有连接外部的通道，所述通道连通所述流道，所述静环体可拆卸的安装在所述底座靠近所述本体的一侧，所述主轴靠近所述静环体的一端套设动密封环，所述静环体靠近所述主轴的一侧内嵌静密封环。

2.根据权利要求1所述的内冷式动力刀座，其特征在于：所述底座靠近所述本体的一端设置一止转销，所述静环体上开有通孔，所述止转销穿过所述通孔。

3.根据权利要求1所述的内冷式动力刀座，其特征在于：所述底座靠近所述本体的一端开有圆槽，所述圆槽内安装预紧弹簧，所述预紧弹簧顶抵在静环体远离所述本体的端面。

4.根据权利要求1所述的内冷式动力刀座，其特征在于：所述静环体和所述底座之间设置有O型密封圈。

5.根据权利要求1所述的内冷式动力刀座，其特征在于：所述本体靠近所述夹头的一侧设置有旋转密封圈。

6.根据权利要求1所述的内冷式动力刀座，其特征在于：所述主轴两侧安装轴承，所述输入轴靠近所述主轴的一侧安装输入伞形齿轮，所述主轴上套着输出伞形齿轮。

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