CN219169207U - 一种冷轧卡伦赛卷取机装卸橡胶套筒专用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷轧卡伦赛卷取机装卸橡胶套筒专用装置，属于冶金行业金属轧制辅助设备技术领域。技术方案是：包含端部挡板（2）、弧形托板（5）、支撑框架（11）和卸卷小车，所述弧形托板（5）的弧度与橡胶套筒（12）相匹配，若干块弧形托板（5）分别固定在支撑框架（11）上，支撑框架（11）固定在卸卷校车上，端部挡板（2）为两块，两块端部挡板（2）分别固定在支撑框架（11）上，两块端部挡板（2）与橡胶套筒（12）两端相配合；所述端部挡板（2）设有支撑筋板（4），支撑筋板（4）固定在支撑框架（11）上。本实用新型的有益效果是：在保证橡胶套筒装卸质量的前提下，安全可靠，简单快捷的实现橡胶套筒的装卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷轧卡伦赛卷取机装卸橡胶套筒专用装置，属于冶金行业金属轧制辅助设备技术领域。
背景技术
卡伦赛卷取机是冷轧带钢常见的卷取机，它具有设备布置紧凑、节省安装控件、操作简便等优点，更有利于连续平稳的卷曲带钢，因此，广泛应用于冷轧生产线。
卡伦赛卷取机位于轧机出口，由于轧机性能原因，当生产某种规格板带时，需经两次轧制才能成型，由于酸轧入口的开卷机芯轴直径比卡伦赛卷取机芯轴直径大，为了卡伦赛卷取机卷取的钢卷内径能够匹配开卷机芯轴，实现正常的开卷，在卡伦赛卷取机芯轴上都装上了橡胶套筒，以增大卡伦赛卷取机芯轴外径，很好的满足了使用要求。
当生产某种规格板带，需要给卡伦赛卷取机卷取芯轴装橡胶套筒时，每次都是采取天车吊起橡胶套筒，操作人员站在轧机出口卸卷小车上，找准橡胶套筒中心与卡伦赛卷取机卷取芯轴中心后，首先用卸卷小车撞击橡胶套筒，使橡胶套筒套入芯轴并推到一定位置，然后用倒链将橡胶套筒慢慢装在合适位置。当生产完这种规格板带需将橡胶套筒卸下来时，采取用天车歪拉斜拽，将其卸下来。每次装卸橡胶套筒最少需要4人2小时才能完成，更换步骤复杂并且存在一定的安全隐患，费时费力，严重影响生产节奏。
因此，如何提高橡胶套筒的装卸效率、保证橡胶套筒的装卸质量以及人员的安全性，是本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冷轧卡伦赛卷取机装卸橡胶套筒专用装置，在保证橡胶套筒装卸质量的前提下，安全可靠，简单快捷的实现橡胶套筒的装卸，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种冷轧卡伦赛卷取机装卸橡胶套筒专用装置，包含端部挡板、弧形托板、支撑框架和卸卷小车，所述弧形托板的弧度与橡胶套筒相匹配，若干块弧形托板分别固定在支撑框架上，支撑框架固定在卸卷校车上，端部挡板为两块，两块端部挡板分别固定在支撑框架上，两块端部挡板与橡胶套筒两端相配合。
所述端部挡板的上端面为弧形。
所述端部挡板设有支撑筋板，支撑筋板固定在支撑框架上。
所述托板为三块，三块托板分别固定在支撑框架上。
本实用新型的有益效果是：在保证橡胶套筒装卸质量的前提下，安全可靠，简单快捷的实现橡胶套筒的装卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为支撑框架的结构示意图；
图3为本实用新型装有橡胶套筒时的结构示意图；
图4为端部挡板的结构示意图；
图5为托板的结构示意图；
图6为本实用新型在芯轴处装卸橡胶套筒示意图；
图中，1、支腿；2、端部挡板； 3、短横梁；4、支撑筋板；5、弧形托板；6、支撑梁；7、纵梁；8、加强筋；9、支撑立梁；10、长横梁；11、支撑框架；12、橡胶套筒；13、圆弧孔；14、卸卷小车鞍座；15、卡伦赛卷取机；16、芯轴；17、重量感应装置。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-6，一种冷轧卡伦赛卷取机装卸橡胶套筒专用装置，包含端部挡板2、弧形托板5、支撑框架11和卸卷小车，所述弧形托板5的弧度与橡胶套筒12相匹配，若干块弧形托板5分别固定在支撑框架11上，支撑框架11固定在卸卷校车上，端部挡板2为两块，两块端部挡板2分别固定在支撑框架11上，两块端部挡板2与橡胶套筒12两端相配合。
在本实施例中，卸卷小车是冷轧带钢中常见的装置，参照附图1，弧形托板5和端部挡板2安装于支撑框架11上，其中，弧形托板5有三组，端部挡板2有两块。由于在装卸橡胶套筒12时，全靠端部挡板2受力，于是在端部挡板2的侧面设有支撑筋板4，其中，支撑筋板4有八块，为了端部挡板2与橡胶套筒12两端面的接触面积尽量大，且端部挡板2上端面不能与卡伦赛卷取机卷取芯轴表面有干涉，端部挡板2上端面设计成圆弧形状。
参照附图2，支撑框架11包括支腿1、短横梁3、支撑梁6、纵梁7、加强筋8、支撑立梁9和长横梁10，其中，支腿1八根，短横梁3两根，支撑梁6两根，纵梁7两根，加强筋8两根，支撑立梁9六根，长横梁10三组。两根短横梁3分别设置在纵梁7的端面处，其中后端面的短横梁3上设有圆弧孔13，圆弧孔13正好与轧机出口的卸卷小车鞍座上的重量感应装置17匹配，互不干涉。当装卸橡胶套筒专用装置装在卸卷小车鞍座14上时，支腿1正好与卸卷小车鞍座14侧壁接触，保证其能够稳固卸卷小车鞍座14上。弧形托板5与支撑梁6和支撑立梁9相切。
参照附图3，橡胶套筒12正好装在弧形托板5上，弧形托板5能够很好的保证橡胶套筒12外观不变形，且橡胶套筒12两个端面与端部挡板2为间隙配合。
参照附图6，当卡伦赛卷取机15芯轴16需装橡胶套筒12时，首先用天车吊运其放置在轧机出口卸卷小车鞍座14上，然后将橡胶套筒12放置在弧形托板5上，操作卸卷小车升降，当橡胶套筒12中心与芯轴16中心几乎重合后，驱动卸卷小车行走，橡胶套筒12在后端部挡板2的推动作用下顺利装在芯轴16上，操作卸卷小车脱离橡胶套筒12，然后用天车将其从卸卷小车鞍座14上吊运下来放在指定位置，完成装橡胶套筒12工作；
当生产的钢卷种类不需要橡胶套筒12时，首先用天车吊运其放置在轧机出口卸卷小车鞍座14上，然后水平移动卸卷小车，当其前后两块端部挡板2与橡胶套筒12的两个端面几乎重叠时，升降卸卷小车直到弧形托板5表面与橡胶套筒12接触，然后水平移动卸卷小车，橡胶套筒12在前端部挡板2的作用下从芯轴16上卸下来。
本实用新型操作在保证橡胶套筒装卸质量的前提下，安全可靠，简单快捷的实现橡胶套筒的装卸。
Claims (4)
1.一种冷轧卡伦赛卷取机装卸橡胶套筒专用装置，其特征在于：包含端部挡板（2）、弧形托板（5）、支撑框架（11）和卸卷小车，所述弧形托板（5）的弧度与橡胶套筒（12）相匹配，若干块弧形托板（5）分别固定在支撑框架（11）上，支撑框架（11）固定在卸卷校车上，端部挡板（2）为两块，两块端部挡板（2）分别固定在支撑框架（11）上，两块端部挡板（2）与橡胶套筒（12）两端相配合。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧卡伦赛卷取机装卸橡胶套筒专用装置，其特征在于：所述端部挡板（2）的上端面为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧卡伦赛卷取机装卸橡胶套筒专用装置，其特征在于：所述端部挡板（2）设有支撑筋板（4），支撑筋板（4）固定在支撑框架（11）上。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧卡伦赛卷取机装卸橡胶套筒专用装置，其特征在于：所述托板（5）为三块，三块托板（5）分别固定在支撑框架（11）上。
Priority Applications (1)
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| CN202223322347.7U CN219169207U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种冷轧卡伦赛卷取机装卸橡胶套筒专用装置 |
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