CN219168973U - 智能100口分拣平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能100口分拣平台，属于输送分拣设备技术领域。智能100口分拣平台，包括多组分拣线，每组所述分拣线设置有若干个传送台，每个传送台对应有一个分拣口；第一组所述分拣线的入口端设置有操作台，所述操作台通过跨组传送台依次连接至后续分拣线的第一个传送台。本实用新型，独特的Z型正交分拣线设计，节省场地，安装灵活；独特的转向设计和分组设计，便于分拣端口数扩展，便于组装及施工，且提高效率。

Description

智能100口分拣平台

技术领域

本实用新型涉及输送分拣设备技术领域，尤其涉及智能100口分拣平台。

背景技术

对物品输送分拣，采用人工或机械设备操作。常规的人工分拣效率较低；当需要分拣的物品数量在每小时200件时，人工可实现快速分拣、满足需求；当数量达到更高时，人工无法达到分拣目标要求；即使增加人工数量，失误率也将明显增加，导致需要返工进行差错处理，整体效率低下。

由此，需要自动化设备进行辅助。

目前，已有市面上已有多种相关的机械设备；但其多为单输送带形式。当分拣量较大时，为满足分拣需求，分拣平台设备的整体占地面积较大；且，输送距离增加后，受安全性、响应速度等限制，传送速度不能一直增加，导致相应的分拣输送时间变长，从而影响整体的效率；一般情况下，平均分拣效率在500件/小时，错误率在5%左右；同时，其对人工依赖程度较高，需要多个人工同时参与，且单人工的看护区域较为固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，分拣设备为单线传送，造成占地面积大、影响效率的问题，而提出的智能100口分拣平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

智能100口分拣平台，包括多组分拣线，每组所述分拣线设置有若干个传送台，每个传送台对应有一个分拣口；

第一组所述分拣线的入口端设置有操作台，所述操作台通过跨组传送台依次连接至后续分拣线的第一个传送台。

在一些实施例中，所述传送台呈交错排布设置；

每个传送台的向前输送端位于下一个传送台的一侧。

在一些实施例中，所述分拣口位于传送台的向后输出端的外侧位置。

在一些实施例中，所述跨组传送台呈Z形排布设置。

在一些实施例中，相邻两组所述分拣线之间由两个跨组传送台连接；

两个所述跨组传送台垂直设置，前一个跨组传送台的输出端位于下一个跨组传送台的输入端的一侧。

在一些实施例中，所述传送台可正反传送。

在一些实施例中，所述传送台设置有正反转的皮带或滚筒。

在一些实施例中，所述操作台、跨组传送台为单向传送台。

与现有技术相比，本实用新型提供了智能100口分拣平台，具备以下有益效果。

1、本实用新型，独特的Z型正交分拣线设计，节省场地，安装灵活。

2、本实用新型，独特的转向设计和分组设计，便于分拣端口数扩展，便于组装及施工，且提高分拣效率。

3、本实用新型，在分拣中动作轻柔，对货物冲击力小，快速、准确、连续分拣分流货物。

本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中：1、分拣线；2、传送台；3、分拣口；4、操作台；5、跨组传送台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，智能100口分拣平台，包括多组分拣线1，每组分拣线1设置有若干个传送台2，每个传送台2对应有一个分拣口3。

通过多组分拣设计，使得整体的占用面积减少；且对场地的要求降低，无需极大的场地长度；在有限的的空间内更便于集中处理，并扩大分拣规模。

在第一组分拣线1的入口端设置有操作台4，操作台4通过跨组传送台5依次连接至后续分拣线1的第一个传送台2。

操作台4为整体的入口端，跨组传送台5将物品分送至不同的分拣线1上。

如图1所示，为100口分拣平台的示例方案；在该方案中，分拣线1设置有四组，每组分拣线1设置有25个传送台2。

可以理解的是，本方案包括但不限制于100口分拣；可根据实际需求，搭配分拣口数量，进行布设。

相搭配的，还有一些工作人员在相应区域内进行移动；如人员分布在跨组传送台5的左侧位置，对跨组传送台5的运行进行检查、辅助；同样的，人员也可分布在跨组传送台5的右侧位置；在人员处于右侧位置时，可适当的对每组分拣线1的传送台2进行巡视；对于分拣线1，无需另外设置人员进行工作。

本分拣平台在使用时，向操作台4送入待分拣的物品；操作台4按照设定程序，将物品分散至不同的分拣线1；分拣线1将物品精准送达相应的分拣口3；分拣口3设置转运筐、收纳筐等部件，在分拣出一定数量后，将其运走。

在一些实施例中，传送台2呈交错排布设置。

如图1所示，每个传送台2的向前输送端位于下一个传送台2的一侧；如此交错排布，多个传送台2位于一条直线区域内，相互连接进行传送，一直到达最尾端。

使用中，上一个传送台2将物品向前输送，从侧面位置到达下一个传送台2上；之后，接力的传送台2继续对物品进行传送，直至到达该物品相对应的分拣口3位置。

可以理解的是，对于分拣线1可方便的进行适应性扩容；相应的在现有分拣线1的尾端增设传送台2，即可。

在一些实施例中，分拣口3位于传送台2的向后输出端的外侧位置。

如图1所示，图中的箭头指向为向前输送方向，分拣口3位于箭头尾端位置。

相搭配的，传送台2可正反传送；正向传送为向前输送，反向传送则为向后输出。

具体的，可在传送台2设置正反转的皮带或滚筒。

可以理解的是，也可设置为其他可以进行正反运动的传送组件。

在使用中，传送台2正向传送进行输送，将物体送达下一个传送台2；对到达指定位置后的物品，该传送台2调整为反向传送，将物品送入分拣口3的转运筐内。

在一些实施例中，跨组传送台5呈Z形排布设置；可更好地便于对接，并节省占地、方便巡视。

如图1所示，相邻两组分拣线1之间有由两个跨组传送台5进行连接。

其中，两个跨组传送台5垂直设置；前一个跨组传送台5的输出端位于下一个跨组传送台5的输入端的一侧；后一个跨组传送台5的输出端连接至分拣线1的第一个传送台2。

可以理解的是，当两组分拣线1之间的距离较大时，可设置为多个跨组传送台5进行连接。

对于操作台4、跨组传送台5，选择单向传送台即可。

在一些实施例中，操作台4上设置有识别组件，以搭配实现智能分拣；其中，识别组件为扫码装置或读卡装置；相应的，在物品上设置有二维码或ID卡。

同样的，也可设置其他形式的识别程序、识别装置接入；以能够对物品进行识别，并通过控制器向传送台2、跨组传送台5下发相应的动作指令，进行物品定位输送，即可。

使用时，识别出物品的二维码或者ID卡等信息，计算该物品需要到达的分拣口3，自动规划路径，并控制传送台2、跨组传送台5工作，实现对物品的自动化分拣；可区分不同批次、不同订单以及同一个订单的不同物品；且，无论是第一个分拣还是最后一个分拣，都能自动传送到指定的分拣口3。

经测试，在搭配1个工作人员的情况下，1小时分拣1200余件，分拣准确率在99.95%以上。

可以理解的是，传送台2、跨组传送台5设置有驱动器，与控制器通信，以实现信号收发、传送控制；采用485通信即可。

如，驱动器为8位拨码器，则最大256个ID；将其规划为4组设备，每组分配50个ID，ID为485通讯ID。

此外，本分拣装置可接入业务平台，进一步精细化使用场景；且，仅需要设置相应的对接数据结构，即可快速接入。

本实用新型中，独特的Z型正交分拣线设计，节省场地，安装灵活；精细化分拣，能分拣到一个订单的不同物品；独特的转向设计和分组设计，便于分拣端口数扩展，便于组装及施工；层次化设计，软系统和硬件系统弱耦合，便于硬件系统对接不同业务系统。

本实用新型中，整体结构紧凑，占地面积小、节省场地；独创的Z型路径技术，大大降低运行噪音；进行扩容拆装方便、性价比高；在分拣中，动作轻柔，对货物冲击力小，快速、准确、连续分拣分流货物。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.智能100口分拣平台，其特征在于，包括多组分拣线（1），每组所述分拣线（1）设置有若干个传送台（2），每个传送台（2）对应有一个分拣口（3）；

第一组所述分拣线（1）的入口端设置有操作台（4），所述操作台（4）通过跨组传送台（5）依次连接至后续分拣线（1）的第一个传送台（2）。

2.根据权利要求1所述的智能100口分拣平台，其特征在于，所述传送台（2）呈交错排布设置；

每个传送台（2）的向前输送端位于下一个传送台（2）的一侧。

3.根据权利要求2所述的智能100口分拣平台，其特征在于，所述分拣口（3）位于传送台（2）的向后输出端的外侧位置。

4.根据权利要求1所述的智能100口分拣平台，其特征在于，所述跨组传送台（5）呈Z形排布设置。

5.根据权利要求4所述的智能100口分拣平台，其特征在于，相邻两组所述分拣线（1）之间由两个跨组传送台（5）连接；

两个所述跨组传送台（5）垂直设置，前一个跨组传送台（5）的输出端位于下一个跨组传送台（5）的输入端的一侧。

6.根据权利要求1所述的智能100口分拣平台，其特征在于，所述传送台（2）可正反传送。

7.根据权利要求6所述的智能100口分拣平台，其特征在于，所述传送台（2）设置有正反转的皮带或滚筒。

8.根据权利要求1所述的智能100口分拣平台，其特征在于，所述操作台（4）、跨组传送台（5）为单向传送台。

9.根据权利要求1所述的智能100口分拣平台，其特征在于，所述分拣线（1）设置有4组，每组所述分拣线（1）设置有25个传送台（2）。

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