CN219168930U - 一种实时检测物料筛分粒级的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实时检测物料筛分粒级的装置，包括皮带机，皮带机两侧均设有支撑架，还包括升降板、测距盒和轻质挡板，升降板滑动安装在两个支撑架之间，测距盒上端固定安装有报警器，测距盒内设有测距传感器，轻质挡板活动铰接在升降板下部，轻质挡板上端中部固定安装有金属挡片，测距传感器通过PLC与报警器电性连接，驱动机构用于驱动升降板沿着支撑架长度方向升降。通过驱动机构能够调整升降板的高度，从而改变轻质挡板下端与皮带机之间的间距，使得间距满足筛检要求，当皮带机上的物料经过轻质挡板时，不满足要求的大尺寸物料能够挤压轻质挡板，将启动报警器进行报警，避免给下道工序带来不利因素。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种实时检测物料筛分粒级的装置。
背景技术
筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。
但在物料筛分过程中，由于筛网破损、胶条损坏等出现异常问题时，大块也随之进入到筛下物中，通过皮带机给后道工序带来不利影响，员工只能通过检查筛下物才能判断筛网或胶条是否损坏，往往都是出现事故后才能发现，因此，我们提出实时检测物料筛分粒级的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实时检测物料筛分粒级的装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种实时检测物料筛分粒级的装置，包括皮带机，皮带机两侧均设有支撑架，还包括升降板、测距盒和轻质挡板，所述升降板滑动安装在两个支撑架之间，升降板位于皮带机上方，所述测距盒固定安装在升降板上端中部，测距盒上端固定安装有报警器，测距盒内设有测距传感器，测距盒下部设有贯穿升降板下表面的开口，所述轻质挡板活动铰接在升降板下部，轻质挡板上端中部固定安装有金属挡片，金属挡片活动插设于测距盒内，所述测距传感器通过PLC与报警器电性连接，所述支撑架外侧设有驱动机构，驱动机构用于驱动升降板沿着支撑架长度方向升降。
优选地，所述驱动机构包括限位条盒和螺杆，所述限位条盒固定安装在支撑架外侧表面，支撑架内侧表面竖向开设有连通于限位条盒内的滑槽口，所述升降板两端均固定安装有凸出板，凸出板与滑槽口滑动连接，凸出板表面开设有螺纹孔，所述螺杆从限位条盒顶部插设于限位条盒内，所述凸出板通过螺纹孔与螺杆配合连接。
优选地，所述轻质挡板上部两端均固定安装有肋板，所述升降板下表面位于肋板位置均开设有凹槽，肋板通过销轴活动安装在对应位置的凹槽内。
优选地，所述螺杆下端固定安装有圆盘，所述限位条盒内底部固定安装有限位圈，限位圈位于圆盘上方。
优选地，所述测距传感器为接近开关，接近开关固定安装在测距盒内侧壁，接近开关通过PLC与报警器电性连接。
优选地，所述报警器为蜂鸣器。
优选地，所述螺杆上端固定安装有把手。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型操作简单，调节方便，通过驱动机构能够调整升降板的高度，从而改变轻质挡板下端与皮带机之间的间距，使得间距满足筛检要求，当皮带机上的物料经过轻质挡板时，不满足要求的大尺寸物料能够挤压轻质挡板，轻质挡板发生倾斜，测距传感器将检测到金属挡片位置发生变化，将启动报警器进行报警，能及时有效的检测到物料筛分后的异常，及时发现及时处理，避免给下道工序带来不利因素。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实时检测物料筛分粒级的装置的结构图；
图2是本实用新型轻质挡板和升降板连接示意图；
图3是本实用新型限位条盒的剖视图；
图4是本实用新型测距盒的剖视图。
图中：1皮带机、2支撑架、21滑槽口、3升降板、31凹槽、32凸出板、33螺纹孔、4测距盒、41接近开关、5轻质挡板、51金属挡片、52肋板、6限位条盒、61螺杆、62限位圈、63圆盘、7报警器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种实时检测物料筛分粒级的装置，包括皮带机1，皮带机1两侧均设有支撑架2，还包括升降板3、测距盒4和轻质挡板5，所述升降板3滑动安装在两个支撑架2之间，升降板3位于皮带机1上方，所述测距盒4固定安装在升降板3上端中部，测距盒4上端固定安装有报警器7，测距盒4内设有测距传感器，测距盒4下部设有贯穿升降板3下表面的开口41，所述轻质挡板5活动铰接在升降板3下部，轻质挡板5上端中部固定安装有金属挡片51，金属挡片51活动插设于测距盒4内，所述测距传感器通过PLC与报警器7电性连接，所述支撑架2外侧设有驱动机构，驱动机构用于驱动升降板3沿着支撑架2长度方向升降，从而改变轻质挡板5下端与皮带机1之间的间距，使得间距满足筛检要求。
本实施例中，所述驱动机构包括限位条盒6和螺杆61，所述限位条盒6固定安装在支撑架2外侧表面，支撑架2内侧表面竖向开设有连通于限位条盒6内的滑槽口21，所述升降板3两端均固定安装有凸出板32，凸出板32与滑槽口21滑动连接，凸出板32表面开设有螺纹孔33，所述螺杆61从限位条盒6顶部插设于限位条盒6内，所述凸出板32通过螺纹孔33与螺杆61配合连接。
本实施例中，所述轻质挡板5上部两端均固定安装有肋板52，所述升降板3下表面位于肋板52位置均开设有凹槽31，肋板52通过销轴活动安装在对应位置的凹槽31内，能够保证轻质挡板5在力的作用下能够产生偏转，从而使金属挡片51偏转。
本实施例中，所述螺杆61下端固定安装有圆盘63，所述限位条盒6内底部固定安装有限位圈62，限位圈62位于圆盘63上方，能够避免螺杆61纵向移动，从而能够稳定的控制凸出板32移动。
本实施例中，所述测距传感器为接近开关41，接近开关41固定安装在测距盒4内侧壁，接近开关41通过PLC与报警器7电性连接。
本实施例中，所述报警器7为蜂鸣器，能够产生声音报警，从而提醒工作人员。
本实施例中，所述螺杆61上端固定安装有把手，便于工作人员转动螺杆61。
工作原理：通过转动两个螺杆61能够调整升降板3的高度，从而改变轻质挡板5下端与皮带机1之间的间距，使得间距满足筛检要求，当皮带机1上的物料经过轻质挡板5时，不满足要求的大尺寸物料能够挤压轻质挡板5，轻质挡板5发生倾斜，接近开关41检测到金属挡片51位置发生变化，将启动报警器7进行报警。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种实时检测物料筛分粒级的装置，包括皮带机，皮带机两侧均设有支撑架，其特征在于：还包括升降板、测距盒和轻质挡板，所述升降板滑动安装在两个支撑架之间，升降板位于皮带机上方，所述测距盒固定安装在升降板上端中部，测距盒上端固定安装有报警器，测距盒内设有测距传感器，测距盒下部设有贯穿升降板下表面的开口，所述轻质挡板活动铰接在升降板下部，轻质挡板上端中部固定安装有金属挡片，金属挡片活动插设于测距盒内，所述测距传感器通过PLC与报警器电性连接，所述支撑架外侧设有驱动机构，驱动机构用于驱动升降板沿着支撑架长度方向升降。
2.根据权利要求1所述的一种实时检测物料筛分粒级的装置，其特征在于：所述驱动机构包括限位条盒和螺杆，所述限位条盒固定安装在支撑架外侧表面，支撑架内侧表面竖向开设有连通于限位条盒内的滑槽口，所述升降板两端均固定安装有凸出板，凸出板与滑槽口滑动连接，凸出板表面开设有螺纹孔，所述螺杆从限位条盒顶部插设于限位条盒内，所述凸出板通过螺纹孔与螺杆配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种实时检测物料筛分粒级的装置，其特征在于：所述轻质挡板上部两端均固定安装有肋板，所述升降板下表面位于肋板位置均开设有凹槽，肋板通过销轴活动安装在对应位置的凹槽内。
4.根据权利要求2所述的一种实时检测物料筛分粒级的装置，其特征在于：所述螺杆下端固定安装有圆盘，所述限位条盒内底部固定安装有限位圈，限位圈位于圆盘上方。
5.根据权利要求1所述的一种实时检测物料筛分粒级的装置，其特征在于：所述测距传感器为接近开关，接近开关固定安装在测距盒内侧壁，接近开关通过PLC与报警器电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种实时检测物料筛分粒级的装置，其特征在于：所述报警器为蜂鸣器。
7.根据权利要求4所述的一种实时检测物料筛分粒级的装置，其特征在于：所述螺杆上端固定安装有把手。
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2022
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