CN219168760U - 一种运动机构自动涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种运动机构自动涂油装置,包括工作台;所述工作台一侧焊接有对油箱进行固定的固定架,所述固定架内侧螺栓连接有带动连接架进行移动的电动推杆,所述连接架外侧螺栓连接有带动转轴进行转动的电机,所述转轴的动力输出端与螺纹丝杆的动力输入端相连,所述螺纹丝杆外侧螺纹连接有带动电动伸缩杆横向移动的螺纹套,所述电动伸缩杆一侧对盒体进行固定的固定板;本实用新型通过设置的毛刷辊、盒体、油箱、泵体、电动伸缩杆、电动推杆、电机、螺纹丝杆、固定板和连接架,解决了现有的运动机构自动涂油装置在使用时,不便对工件的不同位置进行涂抹油液,工作效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂油设备技术领域,特别涉及一种运动机构自动涂油装置。
背景技术
涂油的目的主要是避免工件产生锈迹,油品要在常温干爽的库存条件下一年内不变质;在涂装前处理的碱性涂油剂中可以轻易清除掉;涂对于一些成品工件需要粘贴的部位是不答应有油存在的,而在工件上局部除油,在经济上、安全上和保存上都是不公道的,故一般选用无油板制作,不过无油镀锌板极其制作,要求其存放条件要苛刻些,即透风,无有害气体和灰尘,相对湿度不大于70%;油品,一般常用矿物油型防锈油(溶剂型),存放时,板材自重蜜叠,不易挥发。制成冲压件后,自然浑发干净。
但是现有的运动机构自动涂油装置使用时,通常将工件放置在工作台上,然后工作人员利用工具对工件表面进行涂抹油液,费时费力,工作效率低下,且涂抹油液不均匀,影响涂油的质量,同时工件在涂抹油液时,工件容易发生晃动,因而设置一种运动机构自动涂油装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种运动机构自动涂油装置,本实用新型通过设置的毛刷辊、盒体、油箱、泵体、电动伸缩杆、电动推杆、电机、螺纹丝杆、固定板和连接架,解决了现有的运动机构自动涂油装置在使用时,不便对工件的不同位置进行涂抹油液,工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种运动机构自动涂油装置,包括工作台;所述工作台一侧焊接有对油箱进行固定的固定架,所述固定架内侧螺栓连接有带动连接架进行移动的电动推杆,所述连接架外侧螺栓连接有带动转轴进行转动的电机,所述转轴的动力输出端与螺纹丝杆的动力输入端相连,所述螺纹丝杆外侧螺纹连接有带动电动伸缩杆横向移动的螺纹套,所述电动伸缩杆一侧对盒体进行固定的固定板,所述固定板一侧螺丝固定有对毛刷辊进行固定的支架,所述盒体一侧螺丝固定有对毛刷辊表面进行喷油的喷管,所述盒体表面插接有连接泵体的管道A,所述泵体一侧连接油箱的管道B;
进一步地,所述固定架一侧螺丝固定有对绳索进行收卷的电动辊轴;通过安装的电动辊轴,便于对绳索进行收卷;
进一步地,所述绳索远离电动辊轴的一端螺丝固定有对工件进行固定的支板;通过安装的支板,便于对放置工作台内的工件进行固定;
进一步地,所述螺纹套内侧尺寸大小与螺纹丝杆外侧尺寸大小相吻合;便于螺纹套在螺纹丝杆外侧进行移动;
进一步地,所述电动辊轴、电动伸缩杆、电动推杆和电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接;通过连接外部电源,使用电设备正常工作。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置的毛刷辊、盒体、油箱、泵体、电动伸缩杆、电动推杆、电机、螺纹丝杆、固定板和连接架,使用时,打开油箱一侧的泵体内的叶轮高速转动,然后油箱内的油液通过管道B输送到泵体内,随后泵体内的油液通过管道A输送到固定板内侧的盒体内,随后盒体一侧的喷管对毛刷辊表面喷洒油液,随后打开螺纹套一侧的电动伸缩杆开关,随后电动伸缩杆的内杆带动固定板进行移动,随后固定板带动支架一侧的毛刷辊与工件表面接触,随后连接架外的电机上的转轴带动螺纹丝杆进行转动,随后螺纹丝杆外的螺纹套带动电动伸缩杆一侧的固定板进行移动,使固定板带动支架一侧的毛刷辊对工件表面进行涂抹油液,然后打开固定架内侧的电动推杆开关,随后电动推杆的内杆带动固定架进行移动,使毛刷辊在工件表面进行横向移动,从而便于对工件的不同位置进行涂抹油液,提高工作效率。
2、本实用新型通过安装的电动辊轴、绳索和支板,使用时,先将工件放置到工作台内部,随后打开固定架一侧的电动辊轴开关,随后电动辊轴将收到的电能转换为机械能,随后绳索在电动辊轴外收卷,然后绳索带动支板进行移动,然后支板内侧与工件表面接触,从而便于对工件进行固定处理。
附图说明
图1为本实用新型一种运动机构自动涂油装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种运动机构自动涂油装置的连接架内部结构示意图;
图中:1、支架;2、毛刷辊;3、固定架;4、绳索;5、固定板;6、工作台;7、管道A;8、泵体;9、管道B;10、油箱;11、电动推杆;12、连接架;13、电动辊轴;14、螺纹套;15、螺纹丝杆;16、电机;17、转轴;18、电动伸缩杆;19、盒体;20、喷管;21、固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种运动机构自动涂油装置,包括工作台6;所述工作台6一侧焊接有对油箱10进行固定的固定架3,所述固定架3内侧螺栓连接有带动连接架12进行移动的电动推杆11,所述连接架12外侧螺栓连接有带动转轴17进行转动的电机16,所述转轴17的动力输出端与螺纹丝杆14的动力输入端相连,所述螺纹丝杆14外侧螺纹连接有带动电动伸缩杆18横向移动的螺纹套15,所述电动伸缩杆18一侧对盒体19进行固定的固定板21,所述固定板21一侧螺丝固定有对毛刷辊2进行固定的支架1,所述盒体19一侧螺丝固定有对毛刷辊2表面进行喷油的喷管20,所述盒体19表面插接有连接泵体8的管道A7,所述泵体8一侧连接油箱10的管道B9,所述螺纹套15内侧尺寸大小与螺纹丝杆14外侧尺寸大小相吻合;
其中,所述固定架3一侧螺丝固定有对绳索4进行收卷的电动辊轴13,所述绳索4远离电动辊轴13的一端螺丝固定有对工件进行固定的支板5;通过安装的电动辊轴13,便于对绳索4进行收卷;
其中,所述电动辊轴13、电动伸缩杆18、电动推杆11和电机16的输入端均与外部电源的输出端电性连接;通过连接外部电源,使用电设备正常工作。
需要说明的是,本实用新型为一种运动机构自动涂油装置,使用时,先将工件放置到工作台6内部,随后打开固定架3一侧的电动辊轴13开关,随后电动辊轴13将收到的电能转换为机械能,随后绳索4在电动辊轴13外收卷,然后绳索4带动支板5进行移动,然后支板5内侧与工件表面接触,从而便于对工件进行固定处理,打开油箱10一侧的泵体8开关,随后泵体8内的叶轮高速转动,然后油箱10内的油液通过管道B9输送到泵体8内,随后泵体8内的油液通过管道A7输送到固定板21内侧的盒体19内,随后盒体19一侧的喷管20对毛刷辊2表面喷洒油液,随后打开螺纹套15一侧的电动伸缩杆18开关,随后电动伸缩杆18的内杆带动固定板21进行移动,随后固定板21带动支架1一侧的毛刷辊2与工件表面接触,随后打开连接架12外的电机16开关,随后电机16将收到的电能转化为机械能,转轴17带动螺纹丝杆14进行转动,随后螺纹丝杆14外的螺纹套15带动电动伸缩杆18一侧的固定板21进行移动,使固定板21带动支架1一侧的毛刷辊2对工件表面进行涂抹油液,然后打开固定架3内侧的电动推杆11开关,随后电动推杆11的内杆带动固定架3进行移动,使毛刷辊2在工件表面进行横向移动,从而便于对工件的不同位置进行涂抹油液,提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种运动机构自动涂油装置,包括工作台(6);其特征在于,所述工作台(6)一侧焊接有对油箱(10)进行固定的固定架(3),所述固定架(3)内侧螺栓连接有带动连接架(12)进行移动的电动推杆(11),所述连接架(12)外侧螺栓连接有带动转轴(17)进行转动的电机(16),所述转轴(17)的动力输出端与螺纹丝杆(14)的动力输入端相连,所述螺纹丝杆(14)外侧螺纹连接有带动电动伸缩杆(18)横向移动的螺纹套(15),所述电动伸缩杆(18)一侧对盒体(19)进行固定的固定板(21),所述固定板(21)一侧螺丝固定有对毛刷辊(2)进行固定的支架(1),所述盒体(19)一侧螺丝固定有对毛刷辊(2)表面进行喷油的喷管(20),所述盒体(19)表面插接有连接泵体(8)的管道A(7),所述泵体(8)一侧连接油箱(10)的管道B(9)。
2.根据权利要求1所述的一种运动机构自动涂油装置,其特征在于:所述固定架(3)一侧螺丝固定有对绳索(4)进行收卷的电动辊轴(13)。
3.根据权利要求2所述的一种运动机构自动涂油装置,其特征在于:所述绳索(4)远离电动辊轴(13)的一端螺丝固定有对工件进行固定的支板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种运动机构自动涂油装置,其特征在于:所述螺纹套(15)内侧尺寸大小与螺纹丝杆(14)外侧尺寸大小相吻合。
5.根据权利要求2所述的一种运动机构自动涂油装置,其特征在于:所述电动辊轴(13)、电动伸缩杆(18)、电动推杆(11)和电机(16)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
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CN202223480222.7U Active CN219168760U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种运动机构自动涂油装置 |
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