CN219168684U - 一种钢带静电粉末喷涂室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带静电粉末喷涂室，包括机架，所述机架的右侧设有进料口，所述机架的左侧设有出料口，所述机架的上端右侧设有非喷面正压鼓风装置。本方案通过非喷面正压鼓风装置一直给钢带背面提供正压，风向钢带两侧吹出，喷枪将静电粉末喷向钢带，而未喷涂在工件上的静电粉末会因自重而向下飘落，无法污染钢带背面，保持了钢带背面洁净，机架的喷枪区域由于安装有防风罩有效的抵挡了风管的端头抽风口进行抽风时对喷枪喷粉的影响，端头抽风口也降低了风管对喷枪喷粉的影响，而本结构简单紧凑，制造成本低，使用方便且清理粉末效果好。

Description

一种钢带静电粉末喷涂室

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，更具体地说，涉及一种钢带静电粉末喷涂室。

背景技术

传统的静电喷粉室，一般由上部顶壁、侧壁及下部底壁构成，其底壁设有用于吸收粉末的抽风管装置，抽风管装置包括设有若干吸风口的抽风管，当工件进入喷粉室，利用喷枪将静电粉末喷向工件，而未喷涂在工件上的静电粉末会因自重而向下飘落，在抽风负压的作用下，该部分静电粉末通过吸风口进入抽风管。

该结构存在以下缺点：喷涂过程中粉末会飘逸至卷材非喷涂面的一侧，容易导致背部粉末粘附较多，且难以有效清除，对于卷材非喷涂面后续的喷涂或工艺处理造成困难。其上方及两侧都会堆积粉末，粉末抽排效果差，给清理带来比较大的麻烦。一般这种喷涂室需要在抽风管的两旁设置清理装置，但结构复杂，制造成本高，结构不紧凑，清理耗时费力且清理效果不好。喷涂过程中为防止卷材非喷涂面吸附上过喷粉末，需要对其采用接触式隔离保护措施。一般采用覆膜的方法对卷材非喷涂面进行保护和遮挡，需要增加覆膜和去膜工艺，故而效率低且成本高。不需要粉末喷涂的板面上依然会附着粉末。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢带静电粉末喷涂室，本方案通过非喷面正压鼓风装置一直给钢带背面提供正压，风向钢带两侧吹出，喷枪将静电粉末喷向钢带，而未喷涂在工件上的静电粉末会因自重而向下飘落，无法污染钢带背面，保持了钢带背面洁净，机架的喷枪区域由于安装有防风罩有效的抵挡了风管的端头抽风口进行抽风时对喷枪喷粉的影响，端头抽风口也降低了风管对喷枪喷粉的影响，而本结构简单紧凑，制造成本低，使用方便且清理粉末效果好

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种钢带静电粉末喷涂室，包括机架，所述机架的右侧设有进料口，所述机架的左侧设有出料口，所述机架的上端右侧设有非喷面正压鼓风装置，所述机架的内侧设有喷涂室本体，所述喷涂室本体的内侧设有喷枪，所述机架的内侧固定安装有防风罩，所述喷枪被防风罩所覆盖，所述机架的右侧设有主进风口，所述机架的左侧设有端头抽风口，所述机架的右侧和清扫架的左侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的上端设有紧张机构。

进一步的，所述机架的左侧固定安装有连接架，所述机架通过连接架和清扫架固定安装。

进一步的，所述喷枪设在机架的钢带正下方。

进一步的，所述机架的左侧设有连接架，所述机架的左侧通过连接架固定安装有清扫架，所述清扫架的内侧设有背面清扫装置。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过非喷面正压鼓风装置一直给钢带背面提供正压，风向钢带两侧吹出，喷枪将静电粉末喷向钢带，而未喷涂在工件上的静电粉末会因自重而向下飘落，无法污染钢带背面，保持了钢带背面洁净，机架的喷枪区域由于安装有防风罩有效的抵挡了风管的端头抽风口进行抽风时对喷枪喷粉的影响，端头抽风口也降低了风管对喷枪喷粉的影响，而本结构简单紧凑，制造成本低，使用方便且清理粉末效果好。

(2)本方案通过在机架上安装清扫架，同时利用清扫架上的背面清扫装置，可以方便对钢带的背面无喷涂部分进行清扫灰尘，从而提高喷涂的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机架剖视图；

图3为本实用新型的机架内部结构示意图；

图4为本实用新型的风力系统走向结构示意图；

图5为本实用新型的风力系统走向结构俯视图。

图中标号说明：

1、机架，2、防风罩，3、非喷面正压鼓风装置，4、清扫架，6、连接架，7、喷涂室本体，10、喷枪，11、背面清扫装置，12、出料口，13、进料口，17、端头抽风口，18、主进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种钢带静电粉末喷涂室，包括机架1，机架1的右侧设有进料口13，机架1的左侧设有出料口12，机架1的左侧固定安装有清扫架4，清扫架4的内侧设有背面清扫装置11，机架1的上端右侧设有非喷面正压鼓风装置3，机架1的内侧设有喷涂室本体7，喷涂室本体7的内侧设有喷枪10，机架1的内侧固定安装有防风罩2，喷枪10被防风罩2所覆盖，机架1的右侧设有主进风口18，机架1的左侧设有端头抽风口17；通过主进风口18和端头抽风口17，在外部风管的作用下构成的气流系统，能够引导或驱动气流钢带的非喷面侧吹向机架1内除钢带的非喷面侧以外的任意一个或多个位置；喷涂室由固定板件组合或由可折叠/移动的板件组合而成；气流系统能够在钢带的两侧边缘位置处的形成高速气流区，抽风方式为出口端头抽风口17，工件出料口12端抽风管的功能为管控喷房进口、喷房出口、喷枪10出粉气流、背板正压吹气气流的气流方向，以上气流的方向为可控方式。

请参阅图1和图3，机架1的左侧设有连接架6，机架1的左侧通过连接架6固定安装有清扫架4，通过在机架1上增设连接架6，可以方便对清扫架4进行安装。

请参阅图3和图5，喷枪10设在机架1的钢带正下方，通过喷枪10置于钢带正下方，可以方便对钢带进行喷涂。

请参阅图3-5，喷枪10从右向左等距离共设有5排，喷枪10的第二排与第四排数量相同，喷枪10的第三排和第五排数量相同，通过在将喷枪10在喷涂室本体7中从右向左按2-8-9-8-9进行分布排列可以方便在钢带两侧形成高速气流区。

本实用新型中的使用时，当钢带经过机架1内侧时，喷枪10可以对钢带进行喷涂，而通过非喷面正压鼓风装置3一直给钢带背面提供正压，风向钢带两侧吹出，喷枪10将静电粉末喷向钢带，而未喷涂在工件上的静电粉末会因自重而向下飘落，无法污染钢带背面，保持了钢带背面洁净，机架1的喷枪10区域由于安装有防风罩2有效的抵挡了风管的端头抽风口17进行抽风时对喷枪10喷粉的影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种钢带静电粉末喷涂室，包括机架，其特征在于：所述机架的右侧设有进料口，所述机架的左侧设有出料口，所述机架的上端右侧设有非喷面正压鼓风装置，所述机架的内侧设有喷涂室本体，所述喷涂室本体的内侧设有设有喷枪，所述机架的内侧固定安装有防风罩，所述喷枪被防风罩所覆盖，所述机架的右侧设有主进风口，所述机架的左侧设有端头抽风口。

2.根据权利要求1所述的一种钢带静电粉末喷涂室，其特征在于：所述机架的左侧固定安装有连接架，所述机架通过连接架和清扫架固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种钢带静电粉末喷涂室，其特征在于：所述喷枪设在机架的钢带正下方。

4.根据权利要求1所述的一种钢带静电粉末喷涂室，其特征在于：所述机架的左侧设有连接架，所述机架的左侧通过连接架固定安装有清扫架，所述清扫架的内侧设有背面清扫装置。

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