CN219168146U - 一种肥料循环加热快速溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料循环加热快速溶解装置，包括底座，所述底座的顶部通过支座固定连接有电加热器，所述电加热器顶部的左侧连通有出水管，所述出水管的左侧向下延伸，所述出水管的表面设置有保温机构；所述保温机构包括套设在出水管表面的保温管，所述保温管与出水管之间形成一个保温仓。本实用新型通过设置底座、电加热器、出水管和保温机构的相互配合使用，解决了上述专利中的出水管是裸漏在空气中的，表面并未设置有任何的保温措施，因此出水管在工作的时候出水管内部的高温会通过热传导发散至周围空气中的问题，本装置具有保温出水管的优点，以此提高工作效率，方便人们的使用。

Description

一种肥料循环加热快速溶解装置

技术领域

本实用新型涉及肥料溶解技术领域，具体为一种肥料循环加热快速溶解装置。

背景技术

水肥一体化技术是将灌溉与施肥融为一体的农业新技术，它是借助压力系统，将可溶性固体或液体肥料，按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点配兑成肥液，通过可控管道系统与灌溉水一起均匀、定时、定量的输送到作物根系发育生长区域，该项技术的优点是灌溉施肥的肥效快，养分利用率高，可以避免肥料施在较干的表土层易引起的挥发损失、溶解慢，最终肥效发挥慢的问题，尤其避免了铵态和尿素态氮肥施在地表挥发损失的问题，既节约氮肥又有利于环境保护，水肥一体化技术绝非是将肥料混入到水中那么简单，因为灌溉系统及滴水头对水的净度要求较高，一旦达不到要求就会造成堵塞，致使出水不畅，甚至不能出水，因此，水肥一体化的前提条件就是把肥料先溶解，然后通过多种方式施用，如叶面喷施、喷灌施用、微喷灌施用、滴灌施用、树干注射施用等，目前，有关水溶性肥料研发种类繁多，且施用十分广泛，但是在实际应用过程中，由于灌溉水温度较低、缺乏搅拌动力等的原因，导致水溶肥溶解速度慢、溶解时间长、溶解效果不好的问题十分突出，严重影响了水肥一体化的省时、省工、提高肥料利用率等优点的发挥，为此申请号为CN201720163935.0的专利文献提出了，一种肥料循环加热快速溶解装置。

上述专利文献在工作时通过循环水泵将肥料桶内部的肥料液抽入电加热器中，之后通过电加热器对肥料液进行加热并通过出水管回流到肥料桶的内部，以此可完成对肥料液的加热，进而使上述专利具有加速肥料液溶解速度、提高肥料溶解度和提高工作效率的优点；

但是上述专利中的出水管在工作的时候其内部运输的是回流的高温肥料液，而上述专利中的出水管是裸漏在空气中的，表面并未设置有任何的保温措施，因此出水管在工作的时候出水管内部的高温会通过热传导发散至周围的空气中，从而会造成肥料液的温度降低，降低温度之后的肥料液溶解速度会降低，进而会影响肥料液的溶解速度，降低工作效率，不便于人们的使用。

因此，需要对上述专利中的出水管进行设计改造，从而有效的防止其出现上述专利中的出水管在工作的时候其内部运输的是回流的高温肥料液，而上述专利中的出水管是裸漏在空气中的，表面并未设置有任何的保温措施的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种肥料循环加热快速溶解装置，具备保温出水管的优点，解决了上述专利中的出水管是裸漏在空气中的，表面并未设置有任何的保温措施，因此出水管在工作的时候出水管内部的高温会通过热传导发散至周围空气中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料循环加热快速溶解装置，包括底座，所述底座的顶部通过支座固定连接有电加热器，所述电加热器顶部的左侧连通有出水管，所述出水管的左侧向下延伸，所述出水管的表面设置有保温机构；

所述保温机构包括套设在出水管表面的保温管，所述保温管与出水管之间形成一个保温仓，所述底座的前端设置有空压机，所述保温管的底部固定连接有与保温仓连通的涡流管，所述涡流管的进气口通过风管与空压机的出气口连通，所述涡流管的热端出气口朝上且与保温仓连通，所述涡流管的冷端出气口朝下设置，所述出水管的表面开设有若干个均布的导热槽，所述导热槽的内部固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的热端朝向出水管的内部设置，所述半导体制冷片的冷端远离出水管的内部设置。

作为本实用新型优选的，所述半导体制冷片热端的表面涂覆有耐腐层，所述耐腐层与半导体制冷片固定连接。

作为本实用新型优选的，所述保温管的内壁贴合有隔温层，所述隔温层与保温管固定连接。

作为本实用新型优选的，所述保温管的顶部固定连接有泄压阀，所述泄压阀与保温仓连通。

作为本实用新型优选的，所述涡流管的表面固定连接有支撑环，所述支撑环的表面固定连接有若干个均布的连接杆。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的表面固定连接有若干个均布的加强板，所述加强板的具体形状为三角形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、电加热器、出水管和保温机构的相互配合使用，解决了上述专利中的出水管是裸漏在空气中的，表面并未设置有任何的保温措施，因此出水管在工作的时候出水管内部的高温会通过热传导发散至周围空气中的问题，本装置具有保温出水管的优点，以此提高工作效率，方便人们的使用。

2、本实用新型通过设置耐腐层，使本装置具有保护半导体制冷片和密封圈的优点，避免化肥液对半导体制冷片和密封圈造成腐蚀，保证半导体制冷片和密封圈的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型图1中B的放大图；

图4为本实用新型图1中C的放大图。

图中：1、底座；2、电加热器；3、出水管；4、保温机构；41、保温管；42、保温仓；43、密封环；44、空压机；45、涡流管；46、导热槽；47、半导体制冷片；48、密封圈；5、耐腐层；6、隔温层；7、泄压阀；8、支撑环；9、连接杆；10、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种肥料循环加热快速溶解装置，包括底座1，底座1的顶部通过支座固定连接有电加热器2，电加热器2顶部的左侧连通有出水管3，出水管3的左侧向下延伸，出水管3的表面设置有保温机构4；

保温机构4包括套设在出水管3表面的保温管41，保温管41与出水管3之间形成一个保温仓42，保温管41的端头朝内伸展设置且固定连接有密封环43，密封环43与出水管3贴合，保温管41通过密封环43套设在出水管3的表面，底座1的前端设置有空压机44，保温管41的底部固定连接有与保温仓42连通的涡流管45，涡流管45的进气口通过风管与空压机44的出气口连通，涡流管45的热端出气口朝上且与保温仓42连通，涡流管45的冷端出气口朝下设置，出水管3的表面开设有若干个均布的导热槽46，导热槽46的内部固定连接有半导体制冷片47，半导体制冷片47表面的四周固定连接有密封圈48，半导体制冷片47通过密封圈48与导热槽46固定连接，半导体制冷片47的热端朝向出水管3的内部设置，半导体制冷片47的冷端远离出水管3的内部设置。

参考图3，半导体制冷片47热端的表面涂覆有耐腐层5，耐腐层5的四周延伸至密封圈48的表面，耐腐层5与半导体制冷片47固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置耐腐层5，使本装置具有保护半导体制冷片47和密封圈48的优点，避免化肥液对半导体制冷片47和密封圈48造成腐蚀，保证半导体制冷片47和密封圈48的安全。

参考图2和图3，保温管41的内壁贴合有隔温层6，隔温层6与保温管41固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置隔温层6，使本装置具有避免温度外散的优点，避免保温仓42内部的高温向外发散至周围空气中，进而保证本装置的保温效率。

参考图1，保温管41的顶部固定连接有泄压阀7，泄压阀7与保温仓42连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置泄压阀7，使本装置具有保证气压的优点，可保证保温仓42内部的气压，避免因为保温仓42内部的气压过高使保温管41发生龟裂损坏的情况。

参考图4，涡流管45的表面固定连接有支撑环8，支撑环8的表面固定连接有若干个均布的连接杆9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑环8和连接杆9，使本装置具有保证稳定性的优点，可保证涡流管45在工作过程中的稳定性，避免涡流管45发生晃动。

参考图4，连接杆9的表面固定连接有若干个均布的加强板10，加强板10的具体形状为三角形设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置具体为三角形的加强板10，使本装置具有加强稳定性的优点，利用三角形具有较强稳定性的优点，可增强支撑环8的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对出水管3进行保温的时候，首先启动空压机44，通过空压机44将周围的空气压缩并通过风管传输进涡流管45的内部，通过涡流管45对压缩空气进行分流，从而使涡流管45的冷端排出冷风，热端排出热风，而涡流管45的热端又与保温仓42连通，所以涡流管45会将热风输送进保温仓42内部，热风会在保温仓42的内部均匀流动，此时导热槽46内部的半导体制冷片47会做对其的冷热端热做交换工作，通过半导体制冷片47冷热端的热交换会将保温仓42内部的高温传导进出水管3的内部，以此完成对出水管3的保温。

综上所述：该肥料循环加热快速溶解装置，通过设置底座1、电加热器2、出水管3和保温机构4的相互配合使用，解决了上述专利中的出水管是裸漏在空气中的，表面并未设置有任何的保温措施，因此出水管在工作的时候出水管内部的高温会通过热传导发散至周围空气中的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种肥料循环加热快速溶解装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支座固定连接有电加热器(2)，所述电加热器(2)顶部的左侧连通有出水管(3)，所述出水管(3)的左侧向下延伸，所述出水管(3)的表面设置有保温机构(4)；

所述保温机构(4)包括套设在出水管(3)表面的保温管(41)，所述保温管(41)与出水管(3)之间形成一个保温仓(42)，所述底座(1)的前端设置有空压机(44)，所述保温管(41)的底部固定连接有与保温仓(42)连通的涡流管(45)，所述涡流管(45)的进气口通过风管与空压机(44)的出气口连通，所述涡流管(45)的热端出气口朝上且与保温仓(42)连通，所述涡流管(45)的冷端出气口朝下设置，所述出水管(3)的表面开设有若干个均布的导热槽(46)，所述导热槽(46)的内部固定连接有半导体制冷片(47)，所述半导体制冷片(47)的热端朝向出水管(3)的内部设置，所述半导体制冷片(47)的冷端远离出水管(3)的内部设置。

2.根据权利要求1所述的一种肥料循环加热快速溶解装置，其特征在于：所述半导体制冷片(47)热端的表面涂覆有耐腐层(5)，所述耐腐层(5)与半导体制冷片(47)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种肥料循环加热快速溶解装置，其特征在于：所述保温管(41)的内壁贴合有隔温层(6)，所述隔温层(6)与保温管(41)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种肥料循环加热快速溶解装置，其特征在于：所述保温管(41)的顶部固定连接有泄压阀(7)，所述泄压阀(7)与保温仓(42)连通。

5.根据权利要求1所述的一种肥料循环加热快速溶解装置，其特征在于：所述涡流管(45)的表面固定连接有支撑环(8)，所述支撑环(8)的表面固定连接有若干个均布的连接杆(9)。

6.根据权利要求5所述的一种肥料循环加热快速溶解装置，其特征在于：所述连接杆(9)的表面固定连接有若干个均布的加强板(10)，所述加强板(10)的具体形状为三角形设置。

Images