CN219163764U - 一种防触电维修结构及电池包 - Google Patents

一种防触电维修结构及电池包 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防触电维修结构及电池包,包括:结构本体,设置有低压控制回路、主回路和继电器;维修盖,安装于结构本体上;导通开关,串联于低压控制回路中;所述导通开关包括插头和插座,所述插头和插座分别装配于结构本体与维修盖上,所述插头和插座插接导通时,所述低压控制回路导通,所述继电器通电吸合使主回路导通;所述插头和插座断开时,所述低压控制回路断开,所述继电器断开使主回路断电。可解决维修人员的触电问题,拔掉MSD插头前,随着维修盖的拆卸,低压控制回路断电,从而控制继电器断开,使电池包主回路断电,因此在拔MSD插头时,电池包内部铜排等带电零部件属于断电状态,避免了触电问题。

Description

一种防触电维修结构及电池包
技术领域
本实用新型涉及电池包技术领域,尤其涉及一种防触电维修结构及电池包。
背景技术
目前市面上流行的电池包通常固定于车体内部,为了便于维修,均设置有维修口,因此无需将电池包从汽车中拆卸出来维修,直接从车底维修口处进行人工检查,找到损坏的元器件并维修。
在汽车电池包维修时,需要先把电池包与汽车断电,从而维护维修人员的安全,避免发生触电的问题。但实际操作中,当维修人员拔MSD插头时,通常没有确保电池包完全断电的指示,因此存在电池包未断电或未完全断电的情况;在电池包还存在电流的情况下,当维修人员的手触碰到电池包内部的铜排等带电零件时,可能会有触电的危险,造成无法挽回的损失。
实用新型内容
为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本实用新型提供一种防触电维修结构及电池包。可解决维修人员的触电问题,可在拔掉MSD插头前,随着维修盖的拆卸,低压控制回路断电,从而控制继电器断开,使电池包主回路断电,因此在拔MSD插头时,电池包内部铜排等带电零部件属于断电状态,避免了触电问题。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
一种防触电维修结构及电池包,包括:结构本体,所述结构本体设置有低压控制回路、主回路和继电器;维修盖,所述维修盖安装于结构本体上;导通开关,所述导通开关串联于低压控制回路中;所述导通开关包括插头和插座,所述插头和插座分别装配于结构本体与维修盖上,所述插头和插座插接导通时,所述低压控制回路导通,所述继电器通电吸合使主回路导通;所述插头和插座断开时,所述低压控制回路断开,所述继电器断开使主回路断电。
通过采用上述方案,可实现在结构本体与维修盖分离时内部主回路的断电效果,从而有效避免了维修时的触电危害。
进一步地,所述主回路中串联有电池模组、MSD插头和继电器;所述低压控制回路中串联有BMS、导通开关和继电器,其中,所述继电器中与常开触点连接的两个引脚与主回路串联,所述继电器的另外两个引脚与低压控制回路串联。
通过采用上述方案,采用导通开关控制低压控制回路的导通状态,从而改变继电器触点接通状态,进而控制主回路的断电状态,可实现在维修前主回路的自动断电效果。
进一步地,所述插座包括:插座绝缘支架,所述插座绝缘支架具有两个容纳腔;两个金属端子,所述金属端子装配于所述插座绝缘支架的容纳腔内;两根导线,所述导线穿过插座绝缘支架进入容纳腔内与金属端子连接;其中,所述金属端子一端与插座绝缘支架表面平齐,另一端与穿过插座绝缘支架进入容纳腔内的导线连接。
通过采用上述方案,插座中的两个分隔的金属端子可对低压控制回路保持断开状态。
进一步地,所述金属端子一端设置有插接槽,用于与插头插接。
通过采用上述方案,提高金属端子与插头插接后的导通稳定效果。
进一步地,所述插座绝缘支架包括:第一插接部,所述第一插接部位于所述插座绝缘支架的一端,用于与插头插接;第一装配部,所述第一装配部位于所述插座绝缘支架的另一端,且所述第一装配部向第一插接部的邻侧的两个相对方向延伸;接线部,所述接线部位于第一插接部的邻侧,用于穿设导线。
通过采用上述方案,提高插座绝缘支架自身的安装稳定性。
进一步的,所述插头包括:插头绝缘支架,所述插头绝缘支架具有针腔;导电针,所述导电针装配于所述针腔内,用于与插座连接实现插座的导通。
通过采用上述方案,所述插头结构可实现插座的导通效果。
进一步地,所述插头绝缘支架包括:第二插接部,所述第二插接部位于所述插头绝缘支架的一端,且向所述插头绝缘支架内凹陷形成插接腔,所述插接腔用于与第一插接部插接;第二装配部,所述第二装配部位于所述插头绝缘支架的另一端,且所述第二装配部向第二插接部的邻侧的两个相对方向延伸。
通过采用上述方案,所述插头绝缘支架可提高自身的安装稳定性,并提高与插座之间的插接稳定性。
进一步地,所述导电针两端穿出针腔进入插接腔内与所述插接槽插接,用于将插座上的两个金属端子导通。
通过采用上述方案,通过导电针可将金属端子导通,从而实现插座的通电效果,进而使得所述低压控制回路闭合导通,为继电器通电实现触点的闭合,使得主回路通电导通。
进一步地,所述第一装配部和第二装配部均设置有装配孔,所述装配孔穿设有固定件。
通过采用上述方案,通过固定件将插座和插头固定装配,提高装配稳定性。
一种电池包,采用防触电维修结构。
通过采用上述方案,提高维修电池包时的安全性,避免发生维修人员触电的问题。
综上所述,本实用新型提供的一种防触电维修结构及电池包具有如下技术效果:
1.通过将导通开关的插座和插头分别装配于维修盖和结构主体上,当打开维修盖时,使得所述插座和插头分离,实现机械层级的断电防护效果;
2.通过导通开关串联入低压控制回路,并通过继电器控制主回路的导通状态,实现电气层级的断电防护效果;
3.通过机械层级和电气层级的双重防护效果,提高了维修人员的安全性,避免了维修触电问题;
4.且整体断电跟随维修盖的拆卸自动启动,无需人工断电,节省操作步骤,优化维修进度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的防触电维修结构示意图;
图2为本实用新型实施例的导通开关局部爆炸结构示意图;
图3为本实用新型实施例的导通开关的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型实施例的导通开关的纵向剖面结构示意图;
图5为本实用新型实施例的电池包结构示意图;
图6为本实用新型实施例的防触电维修结构电路原理示意图;
图7为本实用新型实施例的电池包内防触电维修结构示意图。
其中,附图标记含义如下:1、结构本体;11、低压控制回路;111、BMS;12、主回路;121、电池模组;122、MSD插头;13、继电器;2、维修盖;3、导通开关;31、插座绝缘支架;311、第一插接部;312、第一装配部;313、接线部;314、容纳腔;32、金属端子;321、插接槽;33、导线;34、插头绝缘支架;341、第二插接部;342、第二装配部;343、针腔;344、插接腔;35、导电针;4、装配孔;5、固定件;6、电池包;61、框架;62、缓冲垫。
具体实施方式
为了更好地理解和实施,以下将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论,显然,这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例,并不是全部的实例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
为了便于对本实用新型实施例的理解,下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明,且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
本实用新型的实施例1参阅图1-图4所示,本实用新型公开了一种防触电维修结构,包括结构本体1、导通开关3和维修盖2,所述结构本体1为待维修的带电主体结构,所述维修盖2为装配于结构本体1上的盖体,所述维修盖2的面积通常小于其所在的结构本体1所在面的面积。所述维修盖2与结构本体1之间为可拆卸式连接,包括但不限于是螺钉连接、机械卡合或卡扣连接。
参照图6所示,所述结构本体1设置有低压控制回路11、主回路12和继电器13,在本实施例1中,所述主回路12中串联有电池模组121、MSD插头122和继电器13;所述低压控制回路11串联有BMS111、导通开关3和继电器13,其中,所述继电器13中与常开触点连接的两个引脚与主回路12串联,所述继电器13的另外两个引脚与低压控制回路11串联,采用导通开关3控制低压控制回路11的导通状态,从而改变继电器13触点接通状态,进而控制主回路12的断电状态,可实现在维修前主回路12的电器层级的自动断电效果。
所述导通开关3串联于低压控制回路11中,所述导通开关3包括插头和插座,所述插头和插座分别装配于结构本体1与维修盖2上,且插头和插座在结构本体1与维修盖2上的位置可以互换,可实现在结构本体1与维修盖2拆卸分离时,通过插头和插座的分离实现低压控制回路11的断开,所述继电器13无法通电吸合,主回路12断电,具体的,所述插头和插座插接导通时,所述低压控制回路11导通,所述继电器13通电吸合使主回路12导通;所述插头和插座断开时,所述低压控制回路11断开,所述继电器13断开使主回路12断电,可实现在结构本体1与维修盖2分离时内部主回路12机械层级的断电效果,从而有效避免了维修时的触电危害。
利用电气层级和机械层级进行双重防触电维修保护,可以避免售后人员带电拆维修,保证人员生命安全。
参照图3和图4所示,具体的,所述插座包括插座绝缘支架31、两个金属端子32和两根导线33,所述插座绝缘支架31包括第一插接部311、第一装配部312和接线部313,所述第一插接部311位于所述插座绝缘支架31一端的端部,用于与插头插接,所述第一插接部311具有两个内凹且相互之间不连通的容纳腔314,所述容纳腔314呈柱形,在其他实施例中,所述容纳腔314可以为其它形状;两个所述容纳腔314内均装配有金属端子32,所述金属端子32呈柱状,所述容纳腔314内部设置有窄口,所述金属端子32下端也设置有窄口,所述金属端子32的窄口一端插入所述容纳腔314内,所述金属端子32下端的窄口部分插入容纳腔314内部的窄口,直至所述金属端子32上端与所述插座绝缘支架31表面平齐,此时所述容纳腔314内部的窄口中预留有装线空间,所述接线部313位于第一插接部311的邻侧,接线部313设置有两个穿孔,所述穿孔与装线空间连通,两根导线33分别穿入两个穿孔内与金属端子32下端的窄口连通,用于将插座串联入低压控制回路11,插座中的两个分隔的金属端子32可对低压控制回路11保持断开状态。
所述第一装配部312位于所述插座绝缘支架31远离第一插接部311的一端,且所述第一装配部312向第一插接部311的邻侧的两个相对方向延伸,向所述插座绝缘支架31两侧延伸的第一装配部312上设置有装配孔4,通过设置固定件5穿设于装配孔4内可将插座固定在结构本体1或维修盖2上,在本实施例中,所述固定件5为螺钉,当然,固定件5也可以不是螺钉,在其他实施例中,所述第一装配部312的固定方式包括但不限于是铆接、焊接、胶粘、卡接或一体连接。
所述金属端子32上端设置有插接槽321,所述插接槽321为内凹的柱形槽,提高金属端子32与插头插接后的导通稳定效果,在其他实施例中,所述插接槽321形状可以不为柱形,本实施例不做具体限定。
所述插头包括插头绝缘支架34和导电针35,所述插头绝缘支架34包括第二插接部341和第二装配部342,所述第二插接部341位于所述插头绝缘支架34一端的端部,且向所述插头绝缘支架34内凹陷形成插接腔344,所述插接腔344形状与第一插接部311形状一致,从而使得所述插接腔344与第一插接部311插接稳定;所述插头绝缘支架34内具有针腔343,所述针腔343呈U型,两端均与插接腔344连通,所述导电针35装配于所述针腔343内,因此导电针35也呈U型,且所述导电针35两端从针腔343两端穿入并进入插接腔344,所述导电针35两端低于插接腔344边缘,在其他实施例中,所述针腔343和导电针35可以为其他形状,本实施例不做具体限定。
所述第二装配部342位于所述插头绝缘支架34远离第二插接部341的一端,且所述第二装配部342向第二插接部341的邻侧的两个相对方向延伸,向所述插头绝缘支架34两侧延伸的第二装配部342上设置有装配孔4,通过设置固定件5穿设于装配孔4内可将插头固定在结构本体1或维修盖2上,在本实施例中,所述固定件5为螺钉,当然,固定件5也可以不是螺钉,在其他实施例中,所述第一装配部312的固定方式包括但不限于是铆接、焊接、胶粘、卡接或一体连接。
需要说明的是,不能在结构本体1或维修盖2上同时安装插头和插座,所述插头和插座必须分开安装在结构本体1和维修盖2上,用于插接使用,至于插头和插座的具体位置不做限定,二者位置可互换。
当所述插头与插座插接时,所述第一插接部311插入第二插接部341的插接腔344内,所述导电针35的两端插入两个金属端子32内,使得两个金属端子32连通,从而使得低压控制回路11导通,因此继电器13通电,其触点接通,进而控制主回路12的通电。
参照图1、图5、图6、图7所示,本实用新型还涉及一种电池包6,包括至少一个电池模组121、框架61以及防触电维修结构,所述防触电维修结构中的结构本体1为所述框架61之间的电池盖板,所述维修盖2装配于所述电池盖板上,所述电池盖板与维修盖2之间设置有一周缓冲垫62,用于将电池盖板与维修盖2之间的接触部隔离,起到连接稳定的效果,所述缓冲垫62上设置有一周穿孔,用于穿设固定件5将电池盖板与维修盖2固定连接。
在本实施例中,所述导通开关3的插座安装在电池盖板内的横梁上面,所述导通开关3的插头安装在维修盖2上,当维修盖2与电池盖板连接时,所述插座与插头插接,低压控制回路11导通,继电器13通电使得主回路12导通,从而使所述电池包6通电,当维修工需要对电池包6维修时,拆卸完电池盖板与维修盖2之间的固定件5后,所述维修盖2脱离电池盖板,从而使得所述插座与插头分离,所述低压控制回路11断开,继电器13断电导致触点分离,进而电池包6断电,断电后维修人员再去拔电池包6内部的MSD插头122时,手接触到的电池包6内部铜排等带电零部件均处于断电状态,从而起到防触电维修保护效果,为了进一步提高防触电效果,将所述MSD插头122制作成可以快速插拔更换的分体式手动维修开关MSD,拔掉MSD插头122后,确保电池包6主回路12彻底断电,避免出现电路失灵通电现象。
综上所述,本实用新型提供的一种防触电维修结构及电池包6具有如下技术效果:
1.通过将导通开关3的插座和插头分别装配于维修盖2和结构主体上,当打开维修盖2时,使得所述插座和插头分离,实现机械层级的断电防护效果;
2.通过导通开关3串联入低压控制回路11,并通过继电器13控制主回路12的导通状态,实现电气层级的断电防护效果;
3.通过机械层级和电气层级的双重防护效果,提高了维修人员的安全性,避免了维修触电问题;
4.且整体断电跟随维修盖2的拆卸自动启动,无需人工断电,节省操作步骤,优化维修进度。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防触电维修结构,其特征在于:包括:
结构本体(1),所述结构本体(1)设置有低压控制回路(11)、主回路(12)和继电器(13);
维修盖(2),所述维修盖(2)安装于结构本体(1)上;
导通开关(3),所述导通开关(3)串联于低压控制回路(11)中;
所述导通开关(3)包括插头和插座,所述插头和插座分别装配于结构本体(1)与维修盖(2)上,所述插头和插座插接导通时,所述低压控制回路(11)导通,所述继电器(13)通电吸合使主回路(12)导通;所述插头和插座断开时,所述低压控制回路(11)断开,所述继电器(13)断开使主回路(12)断电。
2.根据权利要求1所述的一种防触电维修结构,其特征在于:所述主回路(12)中串联有电池模组(121)、MSD插头(122)和继电器(13);所述低压控制回路(11)中串联有BMS(111)、导通开关(3)和继电器(13),其中,所述继电器(13)中与常开触点连接的两个引脚与主回路(12)串联,所述继电器(13)的另外两个引脚与低压控制回路(11)串联。
3.根据权利要求1所述的一种防触电维修结构,其特征在于:所述插座包括:
插座绝缘支架(31),所述插座绝缘支架(31)具有两个容纳腔(314);
两个金属端子(32),所述金属端子(32)装配于所述插座绝缘支架(31)的容纳腔(314)内;
两根导线(33),所述导线(33)穿过插座绝缘支架(31)进入容纳腔(314)内与金属端子(32)连接;
其中,所述金属端子(32)一端与插座绝缘支架(31)表面平齐,另一端与穿过插座绝缘支架(31)进入容纳腔(314)内的导线(33)连接。
4.根据权利要求3所述的一种防触电维修结构,其特征在于:所述金属端子(32)一端设置有插接槽(321),用于与插头插接。
5.根据权利要求4所述的一种防触电维修结构,其特征在于:所述插座绝缘支架(31)包括:
第一插接部(311),所述第一插接部(311)位于所述插座绝缘支架(31)的一端,用于与插头插接;
第一装配部(312),所述第一装配部(312)位于所述插座绝缘支架(31)的另一端,且所述第一装配部(312)向第一插接部(311)的邻侧的两个相对方向延伸;
接线部(313),所述接线部(313)位于第一插接部(311)的邻侧,用于穿设导线(33)。
6.根据权利要求5所述的一种防触电维修结构,其特征在于:所述插头包括:
插头绝缘支架(34),所述插头绝缘支架(34)具有针腔(343);
导电针(35),所述导电针(35)装配于所述针腔(343)内,用于与插座连接实现插座的导通。
7.根据权利要求6所述的一种防触电维修结构,其特征在于:所述插头绝缘支架(34)包括:
第二插接部(341),所述第二插接部(341)位于所述插头绝缘支架(34)的一端,且向所述插头绝缘支架(34)内凹陷形成插接腔(344),所述插接腔(344)用于与第一插接部(311)插接;
第二装配部(342),所述第二装配部(342)位于所述插头绝缘支架(34)的另一端,且所述第二装配部(342)向第二插接部(341)的邻侧的两个相对方向延伸。
8.根据权利要求7所述的一种防触电维修结构,其特征在于:所述导电针(35)两端穿出针腔(343)进入插接腔(344)内与所述插接槽(321)插接,用于将插座上的两个金属端子(32)导通。
9.根据权利要求7所述的一种防触电维修结构,其特征在于:所述第一装配部(312)和第二装配部(342)均设置有装配孔(4),所述装配孔(4)穿设有固定件(5)。
10.一种电池包,其特征在于:采用权利要求1-9任一项所述的防触电维修结构。
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WO2024148915A1 (zh) * 2023-01-09 2024-07-18 惠州亿纬锂能股份有限公司 一种防触电维修结构及电池包

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