CN219161051U - 一种长交换路径的容积式换热器 - Google Patents

一种长交换路径的容积式换热器 Download PDF

Info

Publication number
CN219161051U
CN219161051U CN202320277136.1U CN202320277136U CN219161051U CN 219161051 U CN219161051 U CN 219161051U CN 202320277136 U CN202320277136 U CN 202320277136U CN 219161051 U CN219161051 U CN 219161051U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat medium
pipeline
heat
heat exchanger
barrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320277136.1U
Other languages
English (en)
Inventor
田志坚
刘俊杰
冯坤
李鹏志
孙传勇
岳恒磊
王骞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Province Sitong Boiler Co ltd
Original Assignee
Henan Province Sitong Boiler Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Province Sitong Boiler Co ltd filed Critical Henan Province Sitong Boiler Co ltd
Priority to CN202320277136.1U priority Critical patent/CN219161051U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219161051U publication Critical patent/CN219161051U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本实用新型涉及换热设备技术领域,具体为一种长交换路径的容积式换热器,包括筒体,筒体的内部设置有热媒管路,热媒管路的外端安装有热媒出入仓,筒体的内部上方安装有上热电偶,筒体的内部下方安装有下热电偶,筒体的内部一侧安装有隔板,隔板的一侧上部安装有上叶轮,隔板的另一侧下部安装有下叶轮。该长交换路径的容积式换热器中,U形热媒管路能够保证范围覆盖至筒体的大部分,充分保证热媒的行程延长,进而使得热媒与水进行充分的热交换,保证热媒的热量充分利用,避免资源浪费。下叶轮和上叶轮的设置能够确保筒体内的水能够上下循环流动,保证筒内的水不会持续静止,使得上下水温一致,确保筒体内各处水温的恒定。

Description

一种长交换路径的容积式换热器
技术领域
本实用新型涉及换热设备技术领域,具体地说,涉及一种长交换路径的容积式换热器。
背景技术
长交换路径的容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的热媒出入仓,间壁长交换路径的容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的热媒出入仓,因此又称表面式热媒出入仓。石油化工生产中需要用到热媒出入仓进行热交换来控制生产线中设备的温度。
公开号为CN208751332U的专利公开了石油化工技术领域的一种环保型石油化工专用高效U型管长交换路径的容积式换热器,包括罐体,所述罐体的侧壁连接有圆柱体状的连接管,所述连接管的右端通过法兰连接有半圆管套,所述半圆管套内竖直设置有隔板,所述隔板的左端均匀连接有U型换热管,所述隔板的右端的中部连接有冷热隔离板,所述半圆管套上端设置有热媒出口管口,所述半圆管套下端设置有热媒入口管口,所述罐体上端的中部位置设置有热水出水管管口,所述热水出水管管口左侧的罐体上端设置有安全阀接管口。本实用新型设计合理,换热单元拆卸方便,U型换热管拆卸更换方便,节省成本,且可控制热水排出的温度,降低资源浪费。
虽然上述技术方案计合理,换热单元拆卸方便,U型换热管拆卸更换方便,节省成本,且可控制热水排出的温度,降低资源浪费,但是U形管的尺寸有限,范围仅覆盖筒体的下部,在换热时,不能保证热媒与水的充分接触,导致热媒的热量不能充分利用,且水在筒体的内部静止,在换热时容易造成局部温度不均匀的现象,影响水温的恒定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长交换路径的容积式换热器,以解决上述背景技术中提出的U形管的尺寸有限,范围仅覆盖筒体的下部,在换热时,不能保证热媒与水的充分接触,导致热媒的热量不能充分利用,且水在筒体的内部静止,在换热时容易造成局部温度不均匀的现象,影响水温的恒定问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种长交换路径的容积式换热器,包括筒体,所述筒体的内部设置有热媒管路,所述热媒管路的外端安装有热媒出入仓,所述筒体的内部上方安装有上热电偶,所述筒体的内部下方安装有下热电偶,所述筒体的内部一侧安装有隔板,所述隔板的一侧上部安装有上叶轮,所述隔板的另一侧下部安装有下叶轮,所述热媒管路包括若干输入管路和输出管路,所述输入管路和输出管路之间通过换热管路相连通,所述热媒出入仓的底部靠近热媒管路处设置有进水口。
作为优选,所述隔板的上下两端均留有空隙,所述下叶轮朝上设置,所述上叶轮朝下设置。
作为优选,所述热媒出入仓的上部设置有热媒进口,所述热媒出入仓的下部设置有热媒出口,所述输入管路的外端与热媒出入仓的热媒进口连接,所述输出管路的外端与热媒出入仓的热媒出口连接,所述热媒出入仓的一侧通过法兰盘与热媒管路连接。
作为优选,所述换热管路为U形结构,呈上下对称设置。
作为优选,所述输入管路和输出管路均为多根并排等间距排列设置的圆管组成。
作为优选,所述筒体的外壁上部安装有检查口。
作为优选,所述筒体的顶部依次安装有安全阀、压力表、出水管,所述筒体的底部安装有支腿和排污管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该长交换路径的容积式换热器中,通过其中设置的U形热媒管路能够保证范围覆盖至筒体的大部分,充分保证热媒的行程延长,进而使得热媒与水进行充分的热交换,保证热媒的热量充分利用,避免资源浪费。
2、该长交换路径的容积式换热器中,通过下叶轮和上叶轮的设置能够确保筒体内的水能够上下循环流动,保证筒内的水不会持续静止,进而使得上下水温一致,确保筒体内各处水温的恒定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中筒体的内部侧视结构示意图;
图3为本实用新型中筒体的内部俯视结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、筒体;11、支腿;12、排污管;13、检查口;14、安全阀;15、压力表;16、出水管;2、热媒管路;21、输入管路;22、输出管路;23、换热管路;3、热媒出入仓;31、热媒进口;32、热媒出口;33、进水口;4、上热电偶;5、下热电偶;6、下叶轮;7、上叶轮;8、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种长交换路径的容积式换热器,如图1-图3所示,包括筒体1,筒体1的内部设置有热媒管路2,用于热媒的输送,使得热媒与外部的水进行热交换,热媒管路2的外端安装有热媒出入仓3,用于热媒的进入和排出,筒体1的内部上方安装有上热电偶4,筒体1的内部下方安装有下热电偶5,用于对筒体1内的水进行辅助加热,当需要快速升温时,可将上热电偶4和下热电偶5打开进行升温,筒体1的内部一侧安装有隔板8,隔板8的一侧上部安装有上叶轮7,隔板8的另一侧下部安装有下叶轮6,通过上叶轮7和下叶轮6均通过电机驱动进行转动,通过上叶轮7和下叶轮6的工作,带动筒体1内的水上下循环流动,确保筒体1内的各处水温一致,热媒管路2包括若干输入管路21和输出管路22,输入管路21和输出管路22之间通过换热管路23相连通,热媒出入仓3的底部靠近热媒管路2处设置有进水口33,用于冷水的进入。
本实施例中,隔板8的上下两端均留有空隙,下叶轮6朝上设置,上叶轮7朝下设置,保证水流形成一个循环流动的路线。
具体的,热媒出入仓3的上部设置有热媒进口31,热媒出入仓3的下部设置有热媒出口32,热媒出入仓3的中部横向安装有挡板,输入管路21的外端与热媒出入仓3的热媒进口31连接,输出管路22的外端与热媒出入仓3的热媒出口32连接,热媒出入仓3的一侧通过法兰盘与热媒管路2连接,热媒通过热媒进口31进入输入管路21,并经过换热管路23后,从输出管路22向外流动,进而从热媒出口32排出。
进一步的,换热管路23为U形结构,呈上下对称设置,保证延长了热媒的流动距离,进而提高换热效果。
进一步的,输入管路21和输出管路22均为多根并排等间距排列设置的圆管组成,保证热媒均匀流动。
进一步的,筒体1的外壁上部安装有检查口13,用于日常维护检查。
进一步的,筒体1的顶部依次安装有安全阀14、压力表15、出水管16,安全阀14、压力表15用于控制压力,确保筒体1内的压力安全,出水管16用于热水排出使用,筒体1的底部安装有支腿11和排污管12,排污管12用于排污。
本实用新型的长交换路径的容积式换热器在使用时,首先将该装置放置稳定,接着将热媒通过热媒进口31进入输入管路21,经过换热管路23后,从输出管路22向外流动,进而从热媒出口32排出,冷水从进水口33进入筒体1内,经过换热管路23的外壁,与换热管路23内流动的热媒进行热交换,进而将热量吸收,通过热媒将水温升高,在热交换时,通过上叶轮7和下叶轮6的工作,带动筒体1内的水上下循环流动,确保筒体1内的各处水温一致,当需要进行快速升温或水温不够时,可通过可将上热电偶4和下热电偶5打开进行升温,保证灵活使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种长交换路径的容积式换热器,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的内部设置有热媒管路(2),所述热媒管路(2)的外端安装有热媒出入仓(3),所述筒体(1)的内部上方安装有上热电偶(4),所述筒体(1)的内部下方安装有下热电偶(5),所述筒体(1)的内部一侧安装有隔板(8),所述隔板(8)的一侧上部安装有上叶轮(7),所述隔板(8)的另一侧下部安装有下叶轮(6),所述热媒管路(2)包括若干输入管路(21)和输出管路(22),所述输入管路(21)和输出管路(22)之间通过换热管路(23)相连通,所述热媒出入仓(3)的底部靠近热媒管路(2)处设置有进水口(33)。
2.根据权利要求1所述的长交换路径的容积式换热器,其特征在于:所述隔板(8)的上下两端均留有空隙,所述下叶轮(6)朝上设置,所述上叶轮(7)朝下设置。
3.根据权利要求1所述的长交换路径的容积式换热器,其特征在于:所述热媒出入仓(3)的上部设置有热媒进口(31),所述热媒出入仓(3)的下部设置有热媒出口(32),所述输入管路(21)的外端与热媒出入仓(3)的热媒进口(31)连接,所述输出管路(22)的外端与热媒出入仓(3)的热媒出口(32)连接,所述热媒出入仓(3)的一侧通过法兰盘与热媒管路(2)连接。
4.根据权利要求1所述的长交换路径的容积式换热器,其特征在于:所述换热管路(23)为U形结构,呈上下对称设置。
5.根据权利要求1所述的长交换路径的容积式换热器,其特征在于:所述输入管路(21)和输出管路(22)均为多根并排等间距排列设置的圆管组成。
6.根据权利要求1所述的长交换路径的容积式换热器,其特征在于:所述筒体(1)的外壁上部安装有检查口(13)。
7.根据权利要求1所述的长交换路径的容积式换热器,其特征在于:所述筒体(1)的顶部依次安装有安全阀(14)、压力表(15)、出水管(16),所述筒体(1)的底部安装有支腿(11)和排污管(12)。
CN202320277136.1U 2023-02-22 2023-02-22 一种长交换路径的容积式换热器 Active CN219161051U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320277136.1U CN219161051U (zh) 2023-02-22 2023-02-22 一种长交换路径的容积式换热器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320277136.1U CN219161051U (zh) 2023-02-22 2023-02-22 一种长交换路径的容积式换热器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219161051U true CN219161051U (zh) 2023-06-09

Family

ID=86641195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320277136.1U Active CN219161051U (zh) 2023-02-22 2023-02-22 一种长交换路径的容积式换热器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219161051U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203964374U (zh) 一种带有冷却器的导热油加热装置
CN104075447A (zh) 一种带有冷却器的导热油加热装置
CN219161051U (zh) 一种长交换路径的容积式换热器
CN110397907A (zh) 一种浸没式电极蒸汽锅炉
CN102395256B (zh) 发热元件的冷却装置
CN211120764U (zh) 立式整体可抽式非洁净流体适用浮头换热器
CN210773558U (zh) 一种双壳程半容积式换热器
CN211317054U (zh) 一种热交换器的清洗装置
CN211963138U (zh) 一种物料离心回流冷凝管
CN209166145U (zh) 一种玻璃列管冷凝器
CN107013810A (zh) 可调水封高度的水封排水器
CN209166192U (zh) 一种淀粉制品生产用板式换热器结构
CN2550694Y (zh) 原油加热炉及其使用的热交换器
CN1188654C (zh) 等流速汽-水换热器
CN207849348U (zh) 一种带内置虹吸式疏水冷却段的低压加热器
CN213041070U (zh) 一种便于拆卸维修的管壳式换热器
CN111156838A (zh) 一种高效防垢换热器及工业余热回收系统
CN211204981U (zh) 一种生化系统加热用恒温换热器
CN211953758U (zh) 一种新型的纯蒸汽不凝汽排放装置
CN204404852U (zh) 一种卧式容积式换热器
CN211400863U (zh) 一种即热半容积式换热器
CN209588770U (zh) 一种便于清洗的蛇管换热器
CN210688716U (zh) 一种远红外线蒸汽锅炉
CN208457555U (zh) 滑油自动快速预热装置
CN207655107U (zh) 应用于生产聚氨酯胶的反应釜冷却系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant