CN219160888U - 一种新型椰糠烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型椰糠烘干装置,包括燃烧室和滚筒;燃烧室设置在滚筒的进料端,滚筒转动设置在机架上,燃烧室与滚筒相互连通;滚筒内部设有驱动椰糠原料前行的螺旋叶片,滚筒内部设有网格筛板,网格栅的两个侧边设置在滚筒的内壁上;滚筒的内壁上周向设有若干进气通道。该装置中,在滚筒的内部设置了网格栅板,椰糠原料在滚筒内部运动时,会不断从网格栅板中穿过,从而避免椰糠原料的聚集,保证烘干的效果,同时设置了进气通道,热气可以将椰糠原料吹起,使椰糠原料弥散在滚筒的腔体空间中,充分与热气混合,保证烘干效果;另外螺旋叶片可以驱动椰糠原料的前行,避免原先倾斜设置滚筒的复杂的安装方式。
Description
技术领域
本实用新型涉及椰糠烘干技术领域,具体涉及一种新型椰糠烘干装置。
背景技术
椰糠是椰子外壳纤维粉末,是加工后的椰子副产物或废弃物。是从椰子外壳纤维加工过程中脱落下的一种纯天然的有机质介质。经加工处理后的椰糠非常适合于培植植物,是比较流行的园艺介质。
烘干后的椰糠具有多种应用途,如生产椰糠砖、椰糠猫砂等,传统的椰糠烘干装置通常是将椰糠原料通入选装的滚筒中,再采用热风将其进行风干,实际作业时,烘干的滚筒体积直径较大,椰糠在滚筒内进行转动时,几乎总是贴着滚筒的内壁,导致椰糠总是聚集在一起进行翻滚,无法充分对椰糠进行烘干,影响烘干的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型椰糠烘干装置,以解决传统的烘干装置中椰糠聚集无法有效烘干的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型椰糠烘干装置,包括燃烧室和滚筒;
所述燃烧室设置在所述滚筒的进料端,所述滚筒转动设置在机架上,所述燃烧室与所述滚筒相互连通;
所述滚筒内部设有驱动椰糠原料前行的螺旋叶片,所述滚筒内部设有网格筛板,所述网格栅的两个侧边设置在所述滚筒的内壁上;
所述滚筒的内壁上周向设有若干进气通道。
进一步地,所述网格筛板共设有两个,两个所述网格筛板垂直交叉设置。
进一步地,所述进气通道周向间隔设有六个;所述进气通道朝向所述滚筒中心的侧壁开放设置。
进一步地,所述椰糠烘干装置还包括喂料机、第一上料机、脱水机和第二上料机;
所述第一上料机的进口端与所述喂料机的出口端相互连接,所述第一上料机的出口端与所述脱水机的进口端相互连接,所述脱水机的出口端与所述第二上料机的进口端相互连接;
所述燃烧室与所述滚筒之间设有火道,所述第二上料机的出口端通过所述火道与所述滚筒的进口端相互连接。
进一步地,所述椰糠烘干装置还包括旋风除尘器、出料机和布袋除尘器;所述滚筒的出口端与所述出料机的进口端相互连接,所述旋风除尘器的进风口设置在所述滚筒的出口端的上方且与其相互连通;所述旋风除尘器的出风口与所述布袋除尘器管道连接,所述管道上设有引风机。
本实用新型的有益效果:
该装置中,在滚筒的内部设置了网格栅板,椰糠原料在滚筒内部运动时,会不断从网格栅板中穿过,从而避免椰糠原料的聚集,保证烘干的效果,同时设置了进气通道,热气可以将椰糠原料吹起,使椰糠原料弥散在滚筒的腔体空间中,充分与热气混合,保证烘干效果;另外螺旋叶片可以驱动椰糠原料的前行,避免原先倾斜设置滚筒的复杂的安装方式。
附图说明
图1是该实用新型整体结构示意图(主视图);
图2是该实用新型整体结构示意图(俯视图);
图3是该实用新型中滚筒结构示意图(剖视图)。
图中各标记对应的名称:
1、喂料机,2、第一上料机,3、脱水机,4、第二上料机,5、燃烧室,6、燃烧机,7、火道,8、滚筒,80、网格栅板,81、进气通道,82、螺旋叶片,9、旋风除尘器,10、出料机,11、引风机,12、布袋除尘器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施例:
如图1-图2所示,一种新型椰糠烘干装置,包括喂料机1、第一上料机2、脱水机3、第二上料机4、燃烧室5、滚筒8、旋风除尘器9、出料机10、引风机11和布袋除尘器12。
喂料机1为整个装置的最前端,待烘干的椰糠原料从喂料机1中进入到整个装置中进行烘干,进入喂料机1中的椰糠原料将会被打散,最终从喂料机1底部的出口落入到第一上料机2中,在本实施例中,第一上料机2为螺旋输送机,椰糠原料在第一上料机2的作用下输送至脱水机3中,脱水机3将椰糠原料进行脱水处理,先除去其中的大部分水分,保证后续烘干的效率;从脱水机3中出来的椰糠原料被第二上料机4输送进滚筒8的内部,在本实施例中,第二上料机4同样为螺旋输送机。
在本实施例中,滚筒8左右横向设置,滚筒8的右端为进料端,滚筒8的右端设有燃烧室5,燃烧室5的右端设有燃烧机6,燃烧机6将火焰喷射在燃烧室5内,源源不断的火焰带来流动的气流,驱动燃烧产生的热气通过火道7进入到滚筒8中;经过第二上料机4的输送的物料在滚筒8中与热气混合,在滚筒8的转动下不断被热气进行烘干,并最终从滚筒8的左端进入出料机10中,在本实施例中的出料机10为螺旋输送机。
在滚筒8左端出口端的上方连通设有旋风除尘器9,旋风除尘器9的进风口与出口端相互连接,旋风除尘器9的出风口与布袋除尘器12管道连接,在管道上设置了引风机11用于迅速将旋风出除尘器中的气流引入到布袋除尘器12中。
如图3所示,为了保证椰糠原料在滚筒8中进行烘干时可以更加彻底,同时也为了避免椰糠原料在翻滚时聚集在一起,在滚筒8的内部设置了网格筛板,网格筛板共设有两个,两个网格筛板垂直交叉设置,将整个滚筒8的内腔均匀分割为四个扇形的腔体,在滚筒8转动时,椰糠原料将会从不断的经过网格栅板80,使得椰糠原料不断被打散,从而更加充分地与热气相互接触,同时也避免了椰糠原料的聚集结团;另外在滚筒8的内壁上设置了进气通道81,具体的,进气通道81周向间隔设有六个,进气通道81朝向滚筒8中心的侧壁开放设置,热气可以通过进气通道81将椰糠物吹散,是椰糠物料尽量弥散在滚筒8内部的腔体空间中,从而保证烘干的效果。
在滚筒8的内部还设置了螺旋叶片82,物料在螺旋叶片82的作用下可以逐渐被输送至滚筒8的左端,无需在特别件滚筒8倾斜设置,避免滚筒8的安装和装配复杂的问题。
Claims (5)
1.一种新型椰糠烘干装置,其特征在于:包括燃烧室和滚筒;
所述燃烧室设置在所述滚筒的进料端,所述滚筒转动设置在机架上,所述燃烧室与所述滚筒相互连通;
所述滚筒内部设有驱动椰糠原料前行的螺旋叶片,所述滚筒内部设有网格筛板,所述网格筛板的两个侧边设置在所述滚筒的内壁上;
所述滚筒的内壁上周向设有若干进气通道。
2.根据权利要求1所述的一种新型椰糠烘干装置,其特征在于:所述网格筛板共设有两个,两个所述网格筛板垂直交叉设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型椰糠烘干装置,其特征在于:所述进气通道周向间隔设有六个;所述进气通道朝向所述滚筒中心的侧壁开放设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型椰糠烘干装置,其特征在于:所述椰糠烘干装置还包括喂料机、第一上料机、脱水机和第二上料机;
所述第一上料机的进口端与所述喂料机的出口端相互连接,所述第一上料机的出口端与所述脱水机的进口端相互连接,所述脱水机的出口端与所述第二上料机的进口端相互连接;
所述燃烧室与所述滚筒之间设有火道,所述第二上料机的出口端通过所述火道与所述滚筒的进口端相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型椰糠烘干装置,其特征在于:所述椰糠烘干装置还包括旋风除尘器、出料机和布袋除尘器;
所述滚筒的出口端与所述出料机的进口端相互连接,所述旋风除尘器的进风口设置在所述滚筒的出口端的上方且与其相互连通;所述旋风除尘器的出风口与所述布袋除尘器管道连接,所述管道上设有引风机。
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