CN219160882U - 土壤调理剂颗粒烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了土壤调理剂颗粒烘干设备，属于土壤调理剂生产技术领域，包括卧式的烘干筒，烘干筒内贯通安装有输料带，输料带的前端设置有下料斗；下料斗包括通过第一支架支撑的储料斗，储料斗的下部通过连通管连接有方形出料斗，方形出料斗的出口位于输料带的上方，出口呈长方形；输料带为带式输送带；烘干筒的内壁上设置有微波发生器；本实用新型通过下料斗、输料带和烘干筒三者配合进行烘干，物料连续烘干，提高烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及土壤调理剂生产技术领域，具体涉及土壤调理剂颗粒烘干设备。
背景技术
土壤调理剂是用于调理土壤的元素的一种药品。为了便于保存，在生产时需要进行烘干。
土壤调理剂的烘干多采用筒式烘干机进行，但是筒式烘干机进出料均通过同一个口进出，取放料麻烦，同时筒内的调理剂颗粒堆放，烘干效率低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供土壤调理剂颗粒烘干设备，通过下料斗、输料带和烘干筒三者配合进行烘干，物料连续烘干，提高烘干效率。
为实现上述目的，本实用新型提供土壤调理剂颗粒烘干设备，包括卧式的烘干筒，烘干筒内贯通安装有输料带，输料带的前端设置有下料斗；下料斗包括通过第一支架支撑的储料斗，储料斗的下部通过连通管连接有方形出料斗，方形出料斗的出口位于输料带的上方，出口呈长方形；输料带为带式输送带；烘干筒的内壁上设置有微波发生器，通过下料斗向输料带上输送物料，同时通过长方形的出口将颗粒状的原料均匀摊平在行走的输料带上，输料带将颗粒状的土壤调理剂进行平稳运送并经过烘干筒内，烘干筒可以对颗粒状土壤调理剂进行最后的烘干工作。
进一步的，输料带紧安装在两个转动辊之间，且转动辊上设置有用于支撑转动辊的第二支架，烘干筒内固定设置有用于支撑输料带的第三支架，第二支架和第三支架分别用于支撑转动辊和输料带及输料带上的物料。
进一步的，一个转动辊上设置有转动电机，转动电机为整个输料带提供转动的动力。
进一步的，微波发生器的数量为1个，微波发生器用于微波加热使用，可以将温度提高到80-100摄氏度，方便加热使用，微波加热时整个烘干筒内均可以被加热，同时加上原本输料带上的物料厚度很薄，因此采用1个微波发生器即可有好的加热效果。
进一步的，烘干筒的两侧出口处设置有挡板，挡板用于阻挡微波传出，可以起到一定的保护作用。
进一步的，烘干筒和挡板均为金属材质，金属材质导热性好、安全性高、使用寿命长。
进一步的，输料带出料的一端下部设置有集料箱，集料箱可以方便收集输料带上烘干完成的颗粒状土壤调理剂。
进一步的，出口的宽度为1-3cm，通过限制出口的长方形宽度（即出料的出口的高度）可以限制出料速度，从而使出料速度变慢，进而保证输料带上物料的厚度薄，有更好的干燥效果。
进一步的，连通管为锥形管且靠近出料口的一侧为直径小的一端，通过直径小的一端向直径大的一端输送，一方面通过小入口限制进料速度，另一方面带有部分潮湿的物料更不容易堵塞输料管。
进一步的，方形出料斗的倾斜角度为30°-60°，方形出料斗的倾斜可以保证物料通过自身重力进行滑动，进而摊平在输料带上。
综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
本实用新型将现有的竖向的烘干筒卧倒，采用卧式的烘干筒，同时将烘干筒两侧打开、并添加用于持续输送物料的输料带和输料带上方设置的下料斗，通过三者结合可以将颗粒状的土壤调理剂进行烘干，一方面可以通过下料斗的方形出口配合转动电机，将颗粒状物料摊平，保证干燥质量，另一方面自动连续进出料，相比较现有的单一出口的方式进行进料出料，提高了干燥效率；同时采用输料带直接输送个，避免了搅拌等其他的工艺，避免颗粒状的物料碎裂，保证产品的质量；
第一支架、第二支架和第三支架可以将下料斗、输料带进行完全支撑，保证支撑结果，同时该装置相比较原有的烘干筒，占地面积没有大的改变，同样使用方便，适用于场地较小的车间。
附图说明
图1为本实用新型土壤调理剂颗粒烘干设备的装配结构示意图；
图2为本实用新型土壤调理剂颗粒烘干设备的烘干筒剖面示意图；
图3为本实用新型土壤调理剂颗粒烘干设备的示意图；
图4为本实用新型土壤调理剂颗粒烘干设备的出口的示意图；
附图标记：
100、烘干筒；110、微波发生器；120、挡板；130、集料箱；200、输料带；210、转动辊；211、转动电机；220、第二支架；230、第三支架；300、下料斗；310、第一支架；320、储料斗；330、连通管；340、方形出料斗；341、出口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示：土壤调理剂颗粒烘干设备，包括卧式的烘干筒100，烘干筒100截面可以呈半圆形，也可以为圆形；
烘干筒100的两侧出口341处设置有挡板120，挡板120与输料带之间应该留有间隙，烘干筒100和挡板120均为金属材质，该金属材质可以为铝材或者钢材，均可以满足使用需求，挡板120与输料带200之间的间隙可以为5-10厘米，可以保证物料的顺利通过，同时可以对较高的物料进行简单的摊平，另外，可以降低辐射对工作人员提供一定的保护作用，挡板120的厚度应该在3mm-1cm之间，挡板120可以焊接在烘干筒100上，也可以粘接或者通过安装螺栓进行连接；
烘干筒100内贯通安装有输料带200，输料带200为橡胶带，且该橡胶的耐热温度材料选取耐热超过130°的橡胶材料；
输料带200的前端设置有下料斗300，下料斗300应该为金属斗，金属材质可以为铁质，厚度为1mm即可满足需求；
输料带200紧安装在两个转动辊210之间，且转动辊210上设置有用于支撑转动辊210的第二支架220，烘干筒100内固定设置有用于支撑输料带200的第三支架230；一个转动辊210上设置有转动电机211；
输料带200可以为齿形带，并且在输料带200的两侧安装凸起条以防止颗粒物料滑落；
下料斗300包括通过第一支架310支撑的储料斗320，储料斗320的下部通过连通管330连接有方形出料斗340，方形出料斗340的倾斜角度为30°-60°；
连通管330为锥形管且靠近出料口的一侧为直径小的一端；
方形出料斗340的出口341位于输料带200的上方，出口341呈长方形，出口341的宽度为1cm-3cm，出口341的宽度是指出料出口341的高度，其中长方形的长度对应出口341的长度，该长度应该为输料带200宽度的0.8；
输料带200为带式输送带；烘干筒100的内壁上设置有微波发生器110，微波发生器110的数量为1个，微波发生器110应该安装在靠近输料带200进料的一侧，微波发生器110的型号可以为MZYD10S，也可以选取为松下的微波发生器110产品，一样可以达到干燥的效果；
输料带出料的一端下部设置有集料箱130。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.土壤调理剂颗粒烘干设备，其特征在于：包括卧式的烘干筒（100），所述烘干筒（100）内贯通安装有输料带（200），所述输料带（200）的前端设置有下料斗（300）；
所述下料斗（300）包括通过第一支架（310）支撑的储料斗（320），所述储料斗（320）的下部通过连通管（330）连接有方形出料斗（340），所述方形出料斗（340）的出口（341）位于所述输料带（200）的上方，所述出口（341）呈长方形；
所述输料带（200）为带式输送带；
所述烘干筒（100）的内壁上设置有微波发生器（110）。
2.如权利要求1所述的土壤调理剂颗粒烘干设备，其特征在于：所述输料带（200）紧安装在两个转动辊（210）之间，且所述转动辊（210）上设置有用于支撑转动辊（210）的第二支架（220），所述烘干筒（100）内固定设置有用于支撑所述输料带（200）的第三支架（230）。
3.如权利要求2所述的土壤调理剂颗粒烘干设备，其特征在于：一个所述转动辊（210）上设置有转动电机（211）。
4.如权利要求1所述的土壤调理剂颗粒烘干设备，其特征在于：所述微波发生器（110）的数量为1个。
5.如权利要求1所述的土壤调理剂颗粒烘干设备，其特征在于：所述烘干筒（100）的两侧出口（341）处设置有挡板（120）。
6.如权利要求5所述的土壤调理剂颗粒烘干设备，其特征在于：所述烘干筒（100）和所述挡板（120）均为金属材质。
7.如权利要求1所述的土壤调理剂颗粒烘干设备，其特征在于：所述输料带出料的一端下部设置有集料箱（130）。
8.如权利要求1所述的土壤调理剂颗粒烘干设备，其特征在于：所述出口（341）的宽度为1-3cm。
9.如权利要求1所述的土壤调理剂颗粒烘干设备，其特征在于：所述连通管（330）为锥形管且靠近出料口的一侧为直径小的一端。
10.如权利要求1所述的土壤调理剂颗粒烘干设备，其特征在于：所述方形出料斗（340）的倾斜角度为30°-60°。
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