CN219159885U - 一种机电设备安装用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电设备安装用固定装置,包括第一箱体,通过设置拉动传动杆带动转动套在矩形杆内滑动并通过固定螺栓进行限位,从而使第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,进一步通过转动传动杆带动第一螺杆转动,进而带动横板上的行走轮在第一箱体内收缩和伸展,从而使装置可进行快速移动和固定,从而方便人员进行使用。通过设置拉动传动杆带动转动套在矩形杆内滑动并通过固定螺栓进行限位,进一步通过转动传动杆带动夹持机构中的第二螺杆转动,进而带动四个夹持机构中的支撑杆上的夹具相互对向移动与机电设备外侧紧密贴合,从而使装置对机电设备的固定更加稳定,同时操作简单,也提高了人员使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定装置,具体是一种机电设备安装用固定装置。
背景技术
随着经济的发展,人们在日常生产生活中对机电设备的需求越来越多,其能大大提高劳动生产率,减轻劳动强度,改善生产环境,完成人力无法完成的工作,机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称,它不同于五金,多指能实现一定功能的成品。
经检索,专利申请号为202121123467.7的专利,公开了一种机电设备安装用固定装置,包括底座,所述底座上方设有支撑台,所述的支撑台的下表面与底座的上表面之间通过支撑柱固定连接,各个支撑柱的底部之间沿水平方向固定连接有连接板,所述的支撑台沿左右方向设有贯通上下端面的活动槽,所述的活动槽滑动连接有固定装置,所述的连接板上设有驱动机构,所述的驱动机构与固定装置连接。上述专利中存在以下不足:上述装置在使用过程中不具备快速移动和固定的功能,进而导致人员在搬运时十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电设备安装用固定装置,以解决上述背景技术中提出的装置在使用过程中不具备快速移动和固定的功能,进而导致人员在搬运时十分不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机电设备安装用固定装置,包括第一箱体,所述第一箱体外侧固定安装有固定板,所述固定板上开设有通孔,所述第一箱体内壁滑动连接有横板,所述横板底部对称安装有行走轮,所述第一箱体内侧底部对称连接有矩形杆,所述矩形杆一端竖向贯穿横板和第一箱体后固定连接有第二箱体,所述横板上开设有用于矩形杆滑动连接的通孔,所述第一箱体(1)上开设有用于矩形杆(5)固定连接的通孔,所述第一箱体内侧底部通过轴承座转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆一端竖向贯穿横板和第一箱体后固定连接有第一锥形齿轮,所述第一箱体上方设置有传动杆,所述传动杆两端固定连接有转盘,所述传动杆上对称转动套设有转动套,所述转动套横向贯穿矩形杆,所述矩形杆上开设有用于转动套滑动连接的长条状开口,所述第二箱体上设置有竖杆,所述竖杆竖向贯穿第二箱体,所述第二箱体上开设有用于竖杆转动连接的通孔,所述竖杆两端分别固定连接有第三锥形齿轮和第四锥形齿轮,所述第二箱体内部分别设置有四个夹持机构,所述夹持机构包括第二螺杆、支撑杆、限位板、第五锥形齿轮和夹具。
作为本实用新型进一步的方案:所述行走轮竖向贯穿第一箱体,所述第一箱体上开设有用于行走轮穿过的通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横隔板上开设有用于第一螺杆螺纹连接的螺纹通孔,所述第一箱体上开设有用于第一螺杆转动连接的通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动套上设置有固定螺栓,固定螺栓横向贯穿矩形杆,所述矩形杆上开设有用于固定螺栓穿过的长条状开口,所述转动套上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二螺杆一端通过轴承座转动连接在第二箱体内壁一侧,所述第二螺杆另一端横向贯穿支撑杆和限位板后与第五锥形齿轮固定连接,所述支撑杆上开设有用于第二螺杆螺纹连接的螺纹通孔,所述支撑杆底部与第二箱体内侧底部相贴合且滑动连接,所述限位板上开设有用于第二螺杆转动连接的通孔,所述限位板固定连接在第二箱体内壁上,所述支撑杆一端竖向贯穿第二箱体后与夹具固定连接,所述第二箱体上开设有用于支撑杆穿过的长条状开口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二锥形齿轮相适配,所述第四锥形齿轮和第五锥形齿轮相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置拉动传动杆带动转动套在矩形杆内滑动并通过固定螺栓进行限位,从而使第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,进一步通过转动传动杆带动第一螺杆转动,进而带动横板上的行走轮在第一箱体内收缩和伸展,从而使装置可进行快速移动和固定,从而方便人员进行使用。
2.通过设置拉动传动杆带动转动套在矩形杆内滑动并通过固定螺栓进行限位,从而使第二锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合,继而利用第四锥形齿轮与第五锥形齿轮啮合,进一步通过转动传动杆带动夹持机构中的第二螺杆转动,进而带动四个夹持机构中的支撑杆上的夹具相互对向移动,直至四个夹具与机电设备外侧紧密贴合,从而完成对机电设备的安装限位,从而使装置对机电设备的固定更加稳定,同时操作简单,也提高了人员使用的便利性。
附图说明
图1为机电设备安装用固定装置的结构示意图。
图2为机电设备安装用固定装置中局部的结构示意图。
图3为机电设备安装用固定装置的正视图。
图中所示:第一箱体1、固定板2、横板3、行走轮4、矩形杆5、第二箱体6、第一螺杆7、第一锥形齿轮8、传动杆9、转动套10、第二锥形齿轮11、竖杆12、第三锥形齿轮13、第四锥形齿轮14、夹持机构15、第二螺杆16、支撑杆17、限位板18、第五锥形齿轮19和夹具20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种机电设备安装用固定装置,包括第一箱体1、固定板2、横板3、行走轮4、矩形杆5、第二箱体6、第一螺杆7、第一锥形齿轮8、传动杆9、转动套10、第二锥形齿轮11、竖杆12、第三锥形齿轮13、第四锥形齿轮14、夹持机构15、第二螺杆16、支撑杆17、限位板18、第五锥形齿轮19和夹具20,所述第一箱体1外侧固定安装有固定板2,所述固定板2上开设有通孔,所述第一箱体1内壁滑动连接有横板3,所述横板3底部对称安装有行走轮4,所述行走轮4竖向贯穿第一箱体1,所述第一箱体1上开设有用于行走轮4穿过的通孔,所述第一箱体1内侧底部对称连接有矩形杆5,所述矩形杆5一端竖向贯穿横板3和第一箱体1后固定连接有第二箱体6,所述横板3上开设有用于矩形杆5滑动连接的通孔,所述第一箱体1上开设有用于矩形杆5固定连接的通孔,所述第一箱体1内侧底部通过轴承座转动连接有第一螺杆7,所述第一螺杆7一端竖向贯穿横板3和第一箱体1后固定连接有第一锥形齿轮8,所述横隔板3上开设有用于第一螺杆7螺纹连接的螺纹通孔,所述第一箱体1上开设有用于第一螺杆7转动连接的通孔,所述第一箱体1上方设置有传动杆9,所述传动杆9两端固定连接有转盘,所述传动杆9上对称转动套设有转动套10,所述转动套10横向贯穿矩形杆5,所述矩形杆5上开设有用于转动套10滑动连接的长条状开口,所述转动套10上设置有固定螺栓,固定螺栓横向贯穿矩形杆5,所述矩形杆5上开设有用于固定螺栓穿过的长条状开口,所述转动套10上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔,所述第二箱体6上设置有竖杆12,所述竖杆12竖向贯穿第二箱体6,所述第二箱体6上开设有用于竖杆12转动连接的通孔,所述竖杆12两端分别固定连接有第三锥形齿轮13和第四锥形齿轮14,所述第二箱体6内部分别设置有四个夹持机构15,所述夹持机构15包括第二螺杆16、支撑杆17、限位板18、第五锥形齿轮19和夹具20,所述第二螺杆16一端通过轴承座转动连接在第二箱体6内壁一侧,所述第二螺杆16另一端横向贯穿支撑杆17和限位板18后与第五锥形齿轮19固定连接,所述支撑杆17上开设有用于第二螺杆16螺纹连接的螺纹通孔,所述支撑杆17底部与第二箱体6内侧底部相贴合且滑动连接,所述限位板18上开设有用于第二螺杆16转动连接的通孔,所述限位板18固定连接在第二箱体6内壁上,所述支撑杆17一端竖向贯穿第二箱体6后与夹具20固定连接,所述第二箱体6上开设有用于支撑杆17穿过的长条状开口,所述第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮11和第二锥形齿轮13相适配,所述第四锥形齿轮14和第五锥形齿轮19相适配。
本实用新型的工作原理是:
当需要使用机电设备安装用固定装置时,人员首先通过行走轮4将装置移动至指定区域后,进一步通过拉动传动杆9带动转动套10在矩形杆5内滑动并通过固定螺栓进行限位,从而使第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮8相啮合,进一步通过转动传动杆9带动第一螺杆7转动,进而带动横板3在支撑杆矩形杆5上移动,从而使行走轮4收缩至第一箱体1内,从而使第一箱体1底部与地面相贴合,进而通过将固定螺栓穿过固定板2后钻入地面,从而完成对装置的固定安装,进一步通过吊装机构将机电设备吊运至第二箱体6正上方,进一步通过再次拉动传动杆9带动转动套10在矩形杆5内滑动并通过固定螺栓进行限位,从而使第二锥形齿轮11与第三锥形齿轮13相啮合,继而利用第四锥形齿轮14与第五锥形齿轮19啮合,进一步通过转动传动杆9带动夹持机构15中的第二螺杆16转动,进而带动四个夹持机构15中的支撑杆17上的夹具20相互对向移动,直至四个夹具20与机电设备外侧紧密贴合,从而完成对机电设备的安装限位。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机电设备安装用固定装置,包括第一箱体(1),其特征在于:所述第一箱体(1)外侧固定安装有固定板(2),所述固定板(2)上开设有通孔,所述第一箱体(1)内壁滑动连接有横板(3),所述横板(3)底部对称安装有行走轮(4),所述第一箱体(1)内侧底部对称连接有矩形杆(5),所述矩形杆(5)一端竖向贯穿横板(3)和第一箱体(1)后固定连接有第二箱体(6),所述横板(3)上开设有用于矩形杆(5)滑动连接的通孔,所述第一箱体(1)上开设有用于矩形杆(5)固定连接的通孔,所述第一箱体(1)内侧底部通过轴承座转动连接有第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)一端竖向贯穿横板(3)和第一箱体(1)后固定连接有第一锥形齿轮(8),所述第一箱体(1)上方设置有传动杆(9),所述传动杆(9)两端固定连接有转盘,所述传动杆(9)上对称转动套设有转动套(10),所述转动套(10)横向贯穿矩形杆(5),所述矩形杆(5)上开设有用于转动套(10)滑动连接的长条状开口,所述第二箱体(6)上设置有竖杆(12),所述竖杆(12)竖向贯穿第二箱体(6),所述第二箱体(6)上开设有用于竖杆(12)转动连接的通孔,所述竖杆(12)两端分别固定连接有第三锥形齿轮(13)和第四锥形齿轮(14),所述第二箱体(6)内部分别设置有四个夹持机构(15),所述夹持机构(15)包括第二螺杆(16)、支撑杆(17)、限位板(18)、第五锥形齿轮(19)和夹具(20)。
2.根据权利要求1所述的机电设备安装用固定装置,其特征在于:所述行走轮(4)竖向贯穿第一箱体(1),所述第一箱体(1)上开设有用于行走轮(4)穿过的通孔。
3.根据权利要求1所述的机电设备安装用固定装置,其特征在于:所述横板(3)上开设有用于第一螺杆(7)螺纹连接的螺纹通孔,所述第一箱体(1)上开设有用于第一螺杆(7)转动连接的通孔。
4.根据权利要求1所述的机电设备安装用固定装置,其特征在于:所述转动套(10)上设置有固定螺栓,固定螺栓横向贯穿矩形杆(5),所述矩形杆(5)上开设有用于固定螺栓穿过的长条状开口,所述转动套(10)上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔。
5.根据权利要求1所述的机电设备安装用固定装置,其特征在于:所述第二螺杆(16)一端通过轴承座转动连接在第二箱体(6)内壁一侧,所述第二螺杆(16)另一端横向贯穿支撑杆(17)和限位板(18)后与第五锥形齿轮(19)固定连接,所述支撑杆(17)上开设有用于第二螺杆(16)螺纹连接的螺纹通孔,所述支撑杆(17)底部与第二箱体(6)内侧底部相贴合且滑动连接,所述限位板(18)上开设有用于第二螺杆(16)转动连接的通孔,所述限位板(18)固定连接在第二箱体(6)内壁上,所述支撑杆(17)一端竖向贯穿第二箱体(6)后与夹具(20)固定连接,所述第二箱体(6)上开设有用于支撑杆(17)穿过的长条状开口。
6.根据权利要求1所述的机电设备安装用固定装置,其特征在于:所述第一锥形齿轮(8)、第二锥形齿轮(11)和第三锥形齿轮(13)相适配,所述第四锥形齿轮(14)和第五锥形齿轮(19)相适配。
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