CN219159618U - 一种改进型加氢斜瓣式止回阀结构 - Google Patents
一种改进型加氢斜瓣式止回阀结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种改进型加氢斜瓣式止回阀结构，包括阀体、阀体内腔上设置的支撑台，该支撑台上安装有支架，阀瓣通过销轴转动连接于支架上，所述支架上设有在X、Y、Z方向进行调整的调节螺钉，包括螺钉Ⅰ和调节螺钉Ⅱ，两者互成90°设置，所述螺钉Ⅱ设置于支架的侧面，穿过支架后和阀体内腔接触；而调节螺钉Ⅰ设置于支架的上端面，从上到下穿过支架后和支撑台上端面接触。本实用新型实现阀座与阀瓣更好的对中，提高密封可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加氢斜瓣式止回阀技术领域，具体指一种改进型加氢斜瓣式止回阀的支架增加X、Y、Z调节结构及阀瓣的优化结构。
背景技术
止回阀依靠介质压力实现自动关闭及密封，主要用于防止介质倒流，保护管路中的泵以及关键设备，适用多种介质；斜瓣式止回阀是将多年的阀门生产技术结合国外先进产品设计开发的一种新型止回阀，其主要优点是克服旋启式止回阀、升降式止回阀在工况运行时产生的撞击、水击现象，实现无撞击操作。
在现有技术中为减少外漏，采用内置式支架，内置式支架装配过程中要进行配做调整，将阀瓣与支架一同连接好，装配在阀体支撑台上进行试压。但原有结构只能保证第一次试压合格，后期由于间隙窜动，无法保证第二次试压一定能合格，而且一旦出现这种窜动就无法回位，达不到可靠的密封。
实用新型内容
本实用新型提供一种改进型加氢斜瓣式止回阀结构，主要优点是密封性能稳定可靠、运行平稳、无撞击等特点。
为实现上述目的，主要采用的技术方案有：
一种改进型加氢斜瓣式止回阀结构，包括阀体、阀体内腔上设置的支撑台，该支撑台上安装有支架，阀瓣通过销轴转动连接于支架上，所述支架上设有在X、Y、Z方向进行调整的调节螺钉，包括螺钉Ⅰ和调节螺钉Ⅱ，两者互成90°设置，所述螺钉Ⅱ设置于支架的侧面，穿过支架后和阀体内腔接触；而调节螺钉Ⅰ设置于支架的上端面，从上到下穿过支架后和支撑台上端面接触。
所述螺钉Ⅰ设置有三个，呈三角形布置。
所述阀瓣上销轴孔的端面为平面。
所述阀瓣中间部位为镂空式结构，该镂空式结构的底部通过连接件和阀瓣尾部连接，而阀瓣尾部为盲板结构。
本实用新型通过设置阀瓣和阀座在X、Y、Z方向的调节结构，解决内置式结构斜瓣式止回阀阀座与阀瓣对中困难，并优化阀瓣结构保证介质回流时迅速回位，减轻重量，充分体现无撞击优势，解决试压过程的困难，达到可靠密封的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型支架调节结构示意图；
图3为本实用新型优化阀瓣的结构示意图；
图中：1-阀体，2-阀瓣、3-销轴，4-支架，5-螺栓，6-弹簧垫圈，7-填料箱，8-密封圈，9-压环，10-四开环，11支撑环，12压板，13螺柱，14螺母，15吊环螺钉，16调节螺钉Ⅰ、17调节螺钉Ⅱ、18平面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参照图1，一种改进型加氢斜瓣式止回阀结构，主要包括阀体1、阀瓣2、销轴3、支架4、螺栓5、弹簧垫圈6、填料箱7、密封圈8、压环9、四开环10、支撑环11、压板12。所述阀体1内腔上设置有支撑台，该支撑台上安装有支架4，阀瓣2通过销轴3转动连接于支架4上，所述支架4上设有在X、Y、Z方向进行调整的调节螺钉，包括螺钉Ⅰ16和调节螺钉Ⅱ17，两者互成90°设置，所述螺钉Ⅱ17设置于支架4的侧面，穿过支架4后和阀体内腔接触；而调节螺钉Ⅰ16设置于支架4的上端面，从上到下穿过支架4后和支撑台上端面接触。
由于支架4通过螺栓5及弹簧垫圈6被紧固在阀体内的支撑台上，但是由于支架上的安装孔为通孔，所以与连接螺栓5之间存在间隙，会出现摆动，此时需要在X、Y、Z方向进行调整并固定，使阀瓣与阀座贴合准确回位达到密封的目的。具体调节过程如下：
调节螺钉Ⅱ17有两个，水平穿过支架上设置的螺纹孔，并向前顶住阀体的内壁将支架推离内壁方向，反向旋转螺钉Ⅱ17，螺钉向后离开阀体的内壁将支架推向内壁方向，即调节X、Y轴方向的偏转。螺钉Ⅰ16从上到下穿出支架4后向下顶住阀体内的支撑台将支架4抬起，反向旋转，螺钉向上使支架4落下，即调节Z轴方向的偏转。
参照图2，所述螺钉Ⅰ16设置有三个，呈三角形布置。螺钉Ⅰ16与支架都是螺纹连接的，通过旋转可以调节高度从而带动支架在Z轴方向上下活动，三点一平面，有效地对于空间Z轴方向进行调节，在调节好后进行点焊，充分地解决了原有结构在实际生产中产生扭转后无法调节的弊端。
参照图3，所述阀瓣2上销轴孔3的端面为平面，销轴孔3处在调试过程中由于毛坯及调试过程中多方面的原因会使销轴孔3位置发生偏移，此时销轴孔3的端面加工为平面，给足了配做销轴孔的位置，避免阀瓣在原有销轴孔处打孔发生“豁孔”的现象。
参照图3，所述阀瓣2中间部位为镂空式结构，该镂空式结构的底部通过连接件和阀瓣尾部连接，而阀瓣尾部为盲板结构。
原有阀瓣为实心结构，现将阀瓣2中间部位镂空，减轻重量，优化笨重的阀瓣，保证不至于重量太大对密封面进行过大的撞击；而且底部保留一连接件，保证铸造工艺性，阀瓣2尾部呈“大盲板”结构，保证介质回流时迅速回位，解决试压过程的困难，达到可靠密封的目的。
Claims (4)
1.一种改进型加氢斜瓣式止回阀结构，包括阀体、阀体内腔上设置的支撑台，该支撑台上安装有支架，阀瓣通过销轴转动连接于支架上，其特征在于：所述支架（4）上设有在X、Y、Z方向进行调整的调节螺钉，包括螺钉Ⅰ（16）和调节螺钉Ⅱ（17），两者互成90°设置，所述螺钉Ⅱ（17）设置于支架（4）的侧面，穿过支架（4）后和阀体内腔接触；而调节螺钉Ⅰ（16）设置于支架（4）的上端面，从上到下穿过支架（4）后和支撑台上端面接触。
2.根据权利要求1所述的一种改进型加氢斜瓣式止回阀结构，其特征在于：所述螺钉Ⅰ（16）设置有三个，呈三角形布置。
3.根据权利要求1所述的一种改进型加氢斜瓣式止回阀结构，其特征在于：所述阀瓣（2）上销轴孔（3）的端面为平面（18）。
4.根据权利要求3所述的一种改进型加氢斜瓣式止回阀结构，其特征在于：所述阀瓣（2）中间部位为镂空式结构，该镂空式结构的底部通过连接件和阀瓣尾部连接，而阀瓣尾部为盲板结构。
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