CN219159377U - 单螺杆空压机轴承结构 - Google Patents

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胡振东
胡振海
朱小微
胡聪盈
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Abstract

本实用新型涉及主轴轴承领域,尤其涉及单螺杆空压机轴承结构,包括机壳,机壳的两侧安装有轴承座,轴承座内安装有轴承体,且两侧轴承体以及机壳内水平贯穿安装有主轴,所述轴承体包括内圈,内圈通过滚珠层转动安装有保持环,保持环外侧的中部上安装有主外圈,且保持环往两侧水平延伸,延伸的保持环上安装有副外圈。本实用新型中,轴承体上内圈与机壳内的转子之间装有定位衬套,以保证轴向定位,防止轴承窜动,通过滚珠层进行保持轴承体的稳定转动,通过保持环上的主外圈和副外圈稳定的支撑,使得整个轴承体的承载力提升。

Description

单螺杆空压机轴承结构
技术领域
本实用新型涉及主轴轴承技术领域,尤其涉及单螺杆空压机轴承结构。
背景技术
单螺杆空压机的工作原理为:主轴转动时通过与星轮片啮合带动星轮转动,利用转子的螺旋槽与星轮片的工作面以及壳体的内腔共同组合而成的密闭容腔,再通过转动过程中密闭容腔容积的变化来完成空压机吸气、压缩及排气的工作过程。
传统的主轴上的轴承轴向定位精度低,而且承载力差,长时间使用后,会影响转子与星轮片的啮合精度,增大磨损,影响单螺杆空压机的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的单螺杆空压机轴承结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
单螺杆空压机轴承结构,包括机壳,机壳的两侧安装有轴承座,轴承座内安装有轴承体,且两侧轴承体以及机壳内水平贯穿安装有主轴,所述轴承体包括内圈,内圈通过滚珠层转动安装有保持环,保持环外侧的中部上安装有主外圈,且保持环往两侧水平延伸,延伸的保持环上安装有副外圈。
优选的,两侧的所述副外圈与中部的主外圈贴合,且副外圈与主外圈的外径相同。
优选的,延伸的所述保持环上均匀开设有锁紧孔,且副外圈内侧端面上对应锁紧孔设置有安装孔,锁紧孔与安装孔重合后通过锁紧螺钉锁紧。
优选的,所述锁紧孔为阶梯孔,当锁紧螺钉锁紧安装时,锁紧螺钉的钉帽部不露出锁紧孔。
优选的,所述保持环以及副外圈的连接处设置有标记圈,当保持环与副外圈上的标记圈拼合成圈时,锁紧孔与安装孔对齐。
优选的,所述机壳与两侧的轴承座之间安装有调整垫片。
优选的,所述轴承体的内圈与机壳内的转子之间装有定位衬套。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,轴承体上内圈与机壳内的转子之间装有定位衬套,以保证轴向定位,防止轴承窜动,通过滚珠层进行保持轴承体的稳定转动,通过保持环上的主外圈和副外圈稳定的支撑,使得整个轴承体的承载力提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的单螺杆空压机轴承结构的结构示意图;
图2为轴承体的结构示意图;
图3为保持环的结构示意图;
图4为副外圈的结构示意图。
图中:1轴承体、2定位衬套、3调整垫片、4轴承座、5主轴、6机壳、11内圈、12主外圈、13副外圈、14滚珠层、15保持环、16锁紧孔、17锁紧螺钉、18标记圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,单螺杆空压机轴承结构,包括机壳6,机壳6的两侧安装有轴承座4,轴承座4内安装有轴承体1,且两侧轴承体1以及机壳6内水平贯穿安装有主轴5,轴承体1包括内圈11,内圈11通过滚珠层14转动安装有保持环15,保持环15外侧的中部上安装有主外圈12,且保持环15往两侧水平延伸,延伸的保持环15上安装有副外圈13。
而且,轴承体1的内圈11与机壳6内的转子之间装有定位衬套2,以保证轴向定位,防止轴承窜动。
两侧的副外圈13与中部的主外圈12贴合,且副外圈13与主外圈12的外径相同。
其中,延伸的保持环15上均匀开设有锁紧孔16,且副外圈13内侧端面上对应锁紧孔16设置有安装孔,锁紧孔16与安装孔重合后通过锁紧螺钉17锁紧,锁紧孔16为阶梯孔,当锁紧螺钉17锁紧安装时,锁紧螺钉17的钉帽部不露出锁紧孔16,保持环15以及副外圈13的连接处设置有标记圈18,当保持环15与副外圈13上的标记圈18拼合成圈时,锁紧孔16与安装孔对齐。
而且,机壳6与两侧的轴承座4之间安装有调整垫片3,以保证密封和调整主轴5的轴向位置以及保持轴承间隙。
本实施例中,轴承座4内的轴承体1上的内圈11装于主轴5两端位置,而且内圈11与机壳6内的转子之间装有定位衬套2,以保证轴向定位,防止轴承窜动,通过滚珠层14进行保持轴承体1的稳定转动,通过保持环15上的主外圈12和副外圈13稳定的支撑,使得整个轴承体的承载力提升,且装配时依旧单个内圈11,不会影响装配难度。
而且,通过锁紧螺钉17以及保持环15上的锁紧孔16进一步对副外圈13固定,提升副外圈13的稳定性。
本实用新型中,轴承体1上内圈11与机壳6内的转子之间装有定位衬套2,以保证轴向定位,防止轴承窜动,通过滚珠层14进行保持轴承体1的稳定转动,通过保持环15上的主外圈12和副外圈13稳定的支撑,使得整个轴承体的承载力提升。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.单螺杆空压机轴承结构,包括机壳(6),机壳(6)的两侧安装有轴承座(4),轴承座(4)内安装有轴承体(1),且两侧轴承体(1)以及机壳(6)内水平贯穿安装有主轴(5),其特征在于,所述轴承体(1)包括内圈(11),内圈(11)通过滚珠层(14)转动安装有保持环(15),保持环(15)外侧的中部上安装有主外圈(12),且保持环(15)往两侧水平延伸,延伸的保持环(15)上安装有副外圈(13)。
2.根据权利要求1所述的单螺杆空压机轴承结构,其特征在于,两侧的所述副外圈(13)与中部的主外圈(12)贴合,且副外圈(13)与主外圈(12)的外径相同。
3.根据权利要求1所述的单螺杆空压机轴承结构,其特征在于,延伸的所述保持环(15)上均匀开设有锁紧孔(16),且副外圈(13)内侧端面上对应锁紧孔(16)设置有安装孔,锁紧孔(16)与安装孔重合后通过锁紧螺钉(17)锁紧。
4.根据权利要求3所述的单螺杆空压机轴承结构,其特征在于,所述锁紧孔(16)为阶梯孔,当锁紧螺钉(17)锁紧安装时,锁紧螺钉(17)的钉帽部不露出锁紧孔(16)。
5.根据权利要求4所述的单螺杆空压机轴承结构,其特征在于,所述保持环(15)以及副外圈(13)的连接处设置有标记圈(18),当保持环(15)与副外圈(13)上的标记圈(18)拼合成圈时,锁紧孔(16)与安装孔对齐。
6.根据权利要求1所述的单螺杆空压机轴承结构,其特征在于,所述机壳(6)与两侧的轴承座(4)之间安装有调整垫片(3)。
7.根据权利要求1所述的单螺杆空压机轴承结构,其特征在于,所述轴承体(1)的内圈(11)与机壳(6)内的转子之间装有定位衬套(2)。
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