CN219158936U - 一种石灰岩溶洞爆破孔开挖装置 - Google Patents
一种石灰岩溶洞爆破孔开挖装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及爆破技术领域，尤其涉及一种石灰岩溶洞爆破孔开挖装置，其技术方案包括：防护套，所述防护套内侧活动安装有安装座，所述安装座一端传动安装有驱动机构本体，所述防护套外壁背离安装座的一侧套装有集尘套，所述集尘套底端开孔并连通安装有连通管。本实用新型解决了溶洞附近钻孔难题并降低了爆破产生的震动等有害效应等。
Description
技术领域
本实用新型涉及爆破技术领域，具体为一种石灰岩溶洞爆破孔开挖装置。
背景技术
爆破(blasting)是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术。药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时，使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象，主要用于土石方工程，以及金属建筑物和构筑物的拆除等。研究的范围包括：炸药、火具的性质和使用方法，装药(药包)在各种介质中的爆炸作用，装药对目标的接触爆破和非接触爆破，各类爆破作业的组织与实施。
中国实用新型专利：公开号为CN217648697U，本公开了一种露天爆破施工钻孔装置，包括移动小车，移动小车上设置有支撑板，支撑板上转动连接有钻头，支撑板上设置有用于驱动钻头转动的电机一，支撑板上滑动连接有滑动块一，支撑板上沿其长度方向开设有供滑动块一滑动的滑槽，电机一固定连接于滑动块上，支撑板上沿其长度方向设置有刻度线，本申请具有便于控制钻头打入墙体深度的效果。
现有的技术中CN217648697U在使用时，可对钻头打入墙体深度进行控制，但是，在对石灰岩溶洞内进行开设爆破孔时，由于溶洞内环境幽闭，钻孔时产生的扬尘较大，如不能对扬尘进行控制，容易导致溶洞内空气变的混杂，从而造成操作人员有吸入粉尘的风险，继而影响操作人员的身体健康，因此需要一种石灰岩溶洞爆破孔开挖装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石灰岩溶洞爆破孔开挖装置，具备对溶洞内开孔产生的扬尘进行收集的优点，解决了溶洞内开孔扬尘较大并造成人员身体健康受到影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰岩溶洞爆破孔开挖装置，包括防护套，所述防护套内侧活动安装有安装座，所述安装座一端传动安装有驱动机构本体，所述防护套外壁背离安装座的一侧套装有集尘套，所述集尘套底端开孔并连通安装有连通管。
使用本技术方案中一种石灰岩溶洞爆破孔开挖装置时，将钻杆本体通过安装座与驱动机构本体传动安装，此时通过限位导轨对防护套进行安装，并通过限位杆顶住待开孔的岩体，并此时启动排料风机和驱动机构本体，从而通过钻杆本体在岩体上进行开孔，并使在开孔过程中产生的扬尘通过预留孔进入集尘套内，并沿连通管被排料风机排出，从而减少扬尘飞扬而导致操作人员误吸并导致人员身体健康受到影响。
优选的，所述防护套采用钢质材质设计，防护套外壁前后两端分别固定安装有把手，防护套内侧呈环形阵列固定安装有限位导轨。
优选的，所述安装座背离驱动机构本体的一端活动插装有钻杆本体。
优选的，所述驱动机构本体外壁呈环形阵列固定安装有限位架。
优选的，所述集尘套采用不锈钢材质设计，集尘套焊接安装在防护套外侧，集尘套内侧的防护套上呈环形阵列开设有预留孔。
优选的，所述限位导轨内侧与限位架背离驱动机构本体的一端滑动安装。
优选的，所述把手背离防护套的一端开设有限位孔，限位孔内有限位杆穿过，限位杆背离驱动机构本体的一端设有垫块。
优选的，所述连通管采用硬质材质设计，连通管底端连通安装有排料风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置防护套，并将防护套通过限位导轨和限位架安装在驱动机构本体外侧，从而在使用时，通过防护套对钻杆本体进行包覆，继而在钻孔过程中可通过防护套对钻孔进行包覆，并在排料风机工作时，通过集尘套对扬尘进行收集，并沿连通管经排料风机排出，达到了对溶洞内开孔产生的扬尘进行收集的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的右侧视结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图。
图中：1、排料风机；2、连通管；3、集尘套；4、预留孔；5、钻杆本体；6、防护套；7、限位导轨；8、安装座；9、限位架；10、驱动机构本体；11、把手；12、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种石灰岩溶洞爆破孔开挖装置，包括防护套6，防护套6采用钢质材质设计，防护套6外壁前后两端分别固定安装有把手11，把手11背离防护套6的一端开设有限位孔，限位孔内有限位杆12穿过，限位杆12背离驱动机构本体10的一端设有垫块。防护套6内侧呈环形阵列固定安装有限位导轨7。防护套6内侧活动安装有安装座8，安装座8背离驱动机构本体10的一端活动插装有钻杆本体5。安装座8一端传动安装有驱动机构本体10，驱动机构本体10外壁呈环形阵列固定安装有限位架9。限位导轨7内侧与限位架9背离驱动机构本体10的一端滑动安装。
防护套6外壁背离安装座8的一侧套装有集尘套3，集尘套3采用不锈钢材质设计，集尘套3焊接安装在防护套6外侧，集尘套3内侧的防护套6上呈环形阵列开设有预留孔4。集尘套3底端开孔并连通安装有连通管2。连通管2采用硬质材质设计，连通管2底端连通安装有排料风机1。通过设置防护套6，并将防护套6通过限位导轨7和限位架9安装在驱动机构本体10外侧，从而在使用时，通过防护套6对钻杆本体5进行包覆，继而在钻孔过程中可通过防护套6对钻孔进行包覆，并在排料风机1工作时，通过集尘套3对扬尘进行收集，并沿连通管2经排料风机1排出，达到了对溶洞内开孔产生的扬尘进行收集的效果。
本实用新型使用时，将钻杆本体5通过安装座8与驱动机构本体10传动安装，此时通过限位导轨7对防护套6进行安装，并通过限位杆12顶住待开孔的岩体，并此时启动排料风机1和驱动机构本体10，从而通过钻杆本体5在岩体上进行开孔，并使在开孔过程中产生的扬尘通过预留孔4进入集尘套3内，并沿连通管2被排料风机1排出，从而减少扬尘飞扬而导致操作人员误吸并导致人员身体健康受到影响。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种石灰岩溶洞爆破孔开挖装置，包括防护套(6)，其特征在于：所述防护套(6)内侧活动安装有安装座(8)，所述安装座(8)一端传动安装有驱动机构本体(10)，所述防护套(6)外壁背离安装座(8)的一侧套装有集尘套(3)，所述集尘套(3)底端开孔并连通安装有连通管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种石灰岩溶洞爆破孔开挖装置，其特征在于：所述防护套(6)采用钢质材质设计，防护套(6)外壁前后两端分别固定安装有把手(11)，防护套(6)内侧呈环形阵列固定安装有限位导轨(7)。
3.根据权利要求1所述的一种石灰岩溶洞爆破孔开挖装置，其特征在于：所述安装座(8)背离驱动机构本体(10)的一端活动插装有钻杆本体(5)。
4.根据权利要求1所述的一种石灰岩溶洞爆破孔开挖装置，其特征在于：所述驱动机构本体(10)外壁呈环形阵列固定安装有限位架(9)。
5.根据权利要求1所述的一种石灰岩溶洞爆破孔开挖装置，其特征在于：所述集尘套(3)采用不锈钢材质设计，集尘套(3)焊接安装在防护套(6)外侧，集尘套(3)内侧的防护套(6)上呈环形阵列开设有预留孔(4)。
6.根据权利要求2所述的一种石灰岩溶洞爆破孔开挖装置，其特征在于：所述限位导轨(7)内侧与限位架(9)背离驱动机构本体(10)的一端滑动安装。
7.根据权利要求2所述的一种石灰岩溶洞爆破孔开挖装置，其特征在于：所述把手(11)背离防护套(6)的一端开设有限位孔，限位孔内有限位杆(12)穿过，限位杆(12)背离驱动机构本体(10)的一端设有垫块。
8.根据权利要求1所述的一种石灰岩溶洞爆破孔开挖装置，其特征在于：所述连通管(2)采用硬质材质设计，连通管(2)底端连通安装有排料风机(1)。
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| CN202320060826.1U CN219158936U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种石灰岩溶洞爆破孔开挖装置 |
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2023
- 2023-01-09 CN CN202320060826.1U patent/CN219158936U/zh active Active
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