CN219158062U - 快组模块墙体多功能角连接立龙骨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了快组模块墙体多功能角连接立龙骨，包括连接立龙骨主体，所述连接立龙骨主体的四周外壁分别开有凹型槽，且凹型槽内插接有快组模块，所述快组模块由石膏板和岩棉组成，两个石膏板内包裹有岩棉，所述连接立龙骨主体与快组模块通过凹型槽相互插接有墙体，所述墙体的结构形状采用直角型、丁字型和十字型，所述凹型槽内开有长圆孔，快组模块顶部与连接立龙骨主体顶部相对一侧设置有第二固定组件，且第二固定组件包括第一嵌槽、第一固定孔、嵌块、第二嵌槽、第二固定孔和紧固螺栓。本实用新型有效可实现工厂化加工，且保证了现场对于快组模块墙体的快速组装，促进了快组模块墙体的多角度连接，满足了四个方向任意连接的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑龙骨技术领域，尤其涉及快组模块墙体多功能角连接立龙骨。
背景技术
装配式建筑是一种新的建筑方向，其以龙骨架与墙板为主要构件，通过将墙板固定至龙骨架完成主体结构的拼装，以其组装方便、轻量化的特征逐渐取得市场青睐。现场模块化安装，不切割干法作业。施工人员只需按照快墙模块施工要求现场组装即可，施工速度是传统墙体行业的6-8倍。主要应用在医院、机场、办公场所等公共场所。
然而，现有的轻钢龙骨墙体或其它墙体直角连接、丁字、十字连接都没有一个专用连接件，既保证快组模块墙体的安装搭建稳定性，又提高快组模块墙体安装搭建的效率，因此，本案研发一种快组模块墙体多功能角连接立龙骨。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的快组模块墙体多功能角连接立龙骨。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
快组模块墙体多功能角连接立龙骨，包括连接立龙骨主体，所述连接立龙骨主体的四周外壁分别开有凹型槽，且凹型槽内插接有快组模块；
所述快组模块由石膏板和岩棉组成，两个石膏板内包裹有岩棉；
所述连接立龙骨主体与快组模块通过凹型槽相互插接有墙体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述墙体的结构形状采用直角型、丁字型和十字型。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凹型槽内开有长圆孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述快组模块顶部与连接立龙骨主体顶部相对一侧设置有第二固定组件，且第二固定组件包括第一嵌槽、第一固定孔、嵌块、第二嵌槽、第二固定孔和紧固螺栓，第一嵌槽和第二嵌槽分别开于连接立龙骨主体与快组模块顶部相对一侧外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定孔和第二固定孔分别开于第一嵌槽和第二嵌槽的底部内壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述嵌块嵌入于第一嵌槽与第二嵌槽中，且嵌块顶部两侧开有螺纹孔，紧固螺栓通过螺纹穿过于螺纹孔内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定孔和第二固定孔的孔径与螺纹孔的孔径相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述快组模块底部与连接立龙骨主体底部相对一侧设置有第一固定组件，且第一固定组件包括L型卡板和L型卡槽，且L型卡板焊接于凹型槽底部的一侧内壁上，L型卡槽开于快组模块的底部一侧，且L型卡槽与L型卡板相互插接适配。
与现有技术相比，本实用新型提供了快组模块墙体多功能角连接立龙骨，具备以下有益效果：
1.该快组模块墙体多功能角连接立龙骨，有效可实现工厂化加工，且保证了现场对于快组模块墙体的快速组装，促进了快组模块墙体的多角度连接，满足了四个方向任意连接的要求。
2.该快组模块墙体多功能角连接立龙骨，通过将快组模块插入到凹型槽内，此时，将嵌块嵌入到第一嵌槽和第二嵌槽中，并通过紧固螺栓将嵌块与连接立龙骨主体、快组模块进行连接，保证了连接立龙骨主体与快组模块顶部的稳定性。
3.该快组模块墙体多功能角连接立龙骨，当快组模块插入到凹型槽底部时，L型卡板与L型卡槽相互插接固定，有效保证了快组模块墙体底部的稳定性，避免快组模块出现松动的问题。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的快组模块墙体多功能角连接立龙骨的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的快组模块墙体多功能角连接立龙骨中直角墙的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的快组模块墙体多功能角连接立龙骨中丁字墙的俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的快组模块墙体多功能角连接立龙骨中十字墙的俯视结构示意图；
图5为本实用新型提出的快组模块墙体多功能角连接立龙骨中第一固定组件的结构示意图；
图6为本实用新型提出的快组模块墙体多功能角连接立龙骨中第二固定组件的结构示意图。
图中：1、连接立龙骨主体；2、凹型槽；3、石膏板；4、岩棉；5、L型卡板；6、L型卡槽；7、第一嵌槽；8、第一固定孔；9、嵌块；10、第二嵌槽；11、第二固定孔；12、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
快组模块墙体多功能角连接立龙骨，如图1-6所示，包括连接立龙骨主体1，所述连接立龙骨主体1的四周外壁分别开有凹型槽2，且凹型槽2内插接有快组模块；
所述快组模块由石膏板3和岩棉4组成，两个石膏板3内包裹有岩棉4；
所述连接立龙骨主体1与快组模块通过凹型槽2相互插接有墙体；
所述墙体的结构形状采用直角型、丁字型和十字型；
所述凹型槽2内开有长圆孔；可用于过各种管线。
整体结构有效可实现工厂化加工，且保证了现场对于快组模块墙体的快速组装，促进了快组模块墙体的多角度连接，满足了四个方向任意连接的要求。
实施例2
快组模块墙体多功能角连接立龙骨，为了保证快组模块墙体的稳定性，如图5-6所示，所述快组模块顶部与连接立龙骨主体1顶部相对一侧设置有第二固定组件，且第二固定组件包括第一嵌槽7、第一固定孔8、嵌块9、第二嵌槽10、第二固定孔11和紧固螺栓12；
第一嵌槽7和第二嵌槽10分别开于连接立龙骨主体1与快组模块顶部相对一侧外壁；
第一固定孔8和第二固定孔11分别开于第一嵌槽7和第二嵌槽10的底部内壁上；
嵌块9嵌入于第一嵌槽7与第二嵌槽10中，且嵌块9顶部两侧开有螺纹孔，紧固螺栓12通过螺纹穿过于螺纹孔内；
第一固定孔8和第二固定孔11的孔径与螺纹孔的孔径相同；
通过将快组模块插入到凹型槽2内，此时，将嵌块9嵌入到第一嵌槽7和第二嵌槽10中，并通过紧固螺栓12将嵌块9与连接立龙骨主体1、快组模块进行连接，保证了连接立龙骨主体1与快组模块顶部的稳定性；
所述快组模块底部与连接立龙骨主体1底部相对一侧设置有第一固定组件，且第一固定组件包括L型卡板5和L型卡槽6，且L型卡板5焊接于凹型槽2底部的一侧内壁上，L型卡槽6开于快组模块的底部一侧，且L型卡槽6与L型卡板5相互插接适配；
当快组模块插入到凹型槽2底部时，L型卡板5与L型卡槽6相互插接固定，有效保证了快组模块墙体底部的稳定性，避免快组模块出现松动的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.快组模块墙体多功能角连接立龙骨，包括连接立龙骨主体(1)，其特征在于，所述连接立龙骨主体(1)的四周外壁分别开有凹型槽(2)，且凹型槽(2)内插接有快组模块；
所述快组模块由石膏板(3)和岩棉(4)组成，两个石膏板(3)内包裹有岩棉(4)；
所述连接立龙骨主体(1)与快组模块通过凹型槽(2)相互插接有墙体。
2.根据权利要求1所述的快组模块墙体多功能角连接立龙骨，其特征在于，所述墙体的结构形状采用直角型、丁字型和十字型。
3.根据权利要求1所述的快组模块墙体多功能角连接立龙骨，其特征在于，所述凹型槽(2)内开有长圆孔。
4.根据权利要求1所述的快组模块墙体多功能角连接立龙骨，其特征在于，所述快组模块顶部与连接立龙骨主体(1)顶部相对一侧设置有第二固定组件，且第二固定组件包括第一嵌槽(7)、第一固定孔(8)、嵌块(9)、第二嵌槽(10)、第二固定孔(11)和紧固螺栓(12)，第一嵌槽(7)和第二嵌槽(10)分别开于连接立龙骨主体(1)与快组模块顶部相对一侧外壁。
5.根据权利要求4所述的快组模块墙体多功能角连接立龙骨，其特征在于，所述第一固定孔(8)和第二固定孔(11)分别开于第一嵌槽(7)和第二嵌槽(10)的底部内壁上。
6.根据权利要求4所述的快组模块墙体多功能角连接立龙骨，其特征在于，所述嵌块(9)嵌入于第一嵌槽(7)与第二嵌槽(10)中，且嵌块(9)顶部两侧开有螺纹孔，紧固螺栓(12)通过螺纹穿过于螺纹孔内。
7.根据权利要求5所述的快组模块墙体多功能角连接立龙骨，其特征在于，所述第一固定孔(8)和第二固定孔(11)的孔径与螺纹孔的孔径相同。
8.根据权利要求1所述的快组模块墙体多功能角连接立龙骨，其特征在于，所述快组模块底部与连接立龙骨主体(1)底部相对一侧设置有第一固定组件，且第一固定组件包括L型卡板(5)和L型卡槽(6)，且L型卡板(5)焊接于凹型槽(2)底部的一侧内壁上，L型卡槽(6)开于快组模块的底部一侧，且L型卡槽(6)与L型卡板(5)相互插接适配。
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| CN202320265679.1U CN219158062U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 快组模块墙体多功能角连接立龙骨 |
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Country Status (1)
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2023
- 2023-02-21 CN CN202320265679.1U patent/CN219158062U/zh active Active
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