CN214117624U - 一种铝合金折叠式箱房构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铝合金折叠式箱房构件,包括左构件、右构件和连接件,其中:左构件与右构件分别与连接件活动连接;连接件包括两个旋转轴和一个连接板;两个旋转轴分别固定连接在连接板的两侧,呈镜像对称布置;两个旋转轴分别与左构件和右构件转动连接。有益效果:结构合理,隐藏式设计使得相邻墙板拉平后,板缝较小;实现了房屋折叠,便于运输,节省运费;提高了房屋展开及折叠时操作便捷性和安全性,提高了工作效率,且成本较低。
Description
技术领域:
本实用新型涉及建筑领域,具体涉及一种铝合金折叠式箱房构件。
背景技术:
组合房屋以其运输方便,拆装简便等特点,近年来越来越广泛应用于抗震救灾、工程施工等场合。目前市面上已经有好多种结构类型的折叠房屋,因为墙板、顶板、地板折叠翻转时由于高度限制很难对其进行固定,且墙板重量较重,翻转时危险性较高,构造较为复杂,且拆装过程繁琐,故而需要多个工人借助辅助工具进行构建,工人劳动强度大,效率低且房屋整体运输成本高。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种结构合理,隐藏式设计使得相邻墙板拉平后,板缝较小;实现了房屋折叠,便于运输,节省运费;提高了房屋展开及折叠时操作便捷性和安全性,提高了工作效率,且成本较低的铝合金折叠式箱房构件。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的一种铝合金折叠式箱房构件,包括左构件、右构件和连接件,其中:左构件与右构件分别与连接件活动连接;连接件包括两个旋转轴和一个连接板;两个旋转轴分别固定连接在连接板的两侧,呈镜像对称布置;两个旋转轴分别与左构件和右构件转动连接。
上述的一种铝合金折叠式箱房构件,其中:左构件包括左插接部、左旋转座、左密封槽、左螺栓固定板和左接触部;左旋转座为设置有缺口的轴座,与旋转轴同轴配装连接;左旋转座的底面为一平面,远离左旋转座底面的方向,依次设置有左螺栓固定板和左密封槽,且均与底面呈平行布置;左旋转座、左螺栓固定板和左密封槽为一体成型的中空型材,其共同组成的右侧面行成左接触部;左旋转座、左螺栓固定板和左密封槽共同组成的右侧面上设置有左插接部;左插接部为一矩形插口,与墙板上设置的矩形承口相匹配。
上述的一种铝合金折叠式箱房构件,其中:右构件包括右插接部、右旋转座、右密封槽、右螺栓固定板和右接触部;右插接部、右旋转座、右密封槽、右螺栓固定板分别与左插接部、左旋转座、左密封槽、左螺栓固定板的形状相同,且呈镜像对称布置;连接件上不与左构件连接的旋转轴,与右旋转座同轴配装连接;左接触部为设置有一个定位台阶的接触面;右接触部为与左接触部形状互补的接触面;左接触部上设置有卡条,右接触部上设置有卡槽,卡条与卡槽的形状呈互补关系。
上述的一种铝合金折叠式箱房构件,其中:左螺栓固定板和左旋转座上分别设置有螺栓孔,螺栓孔的中轴线与左螺栓固定板的表面呈平行布置;右螺栓固定板和右旋转座上分别设置有螺栓孔,螺栓孔的中轴线与右螺栓固定板的表面呈平行布置。
上述的一种铝合金折叠式箱房构件,其中:左密封槽为上方开口的矩形通槽;左密封槽的中轴线与左旋转座的底面呈平行布置。
上述的一种铝合金折叠式箱房构件,其中:左构件和右构件各自与连接件配装连接自由转动,转动范围为从第一极限位置转动到第二极限位置,第一极限位置为左构件的底面与右构件的底面呈0°夹角时的位置,第二极限位置为左构件的底面与右构件的底面呈180°夹角时的位置;当位于第一极限位置时,左插接部和右插接部位于同侧,且互相平行;当位于第二极限位置时,左接触部和右接触部互相卡紧,左插接部和右插接部位于对侧,且左插接部和右插接部的上下端面均各自重合。
本实用新型的有益效果在于:结构合理,隐藏式设计使得相邻墙板拉平后,板缝较小;实现了房屋折叠,便于运输,节省运费;提高了房屋展开及折叠时操作便捷性和安全性,提高了工作效率,且成本较低。
附图说明:
图1:本实用新型的结构示意图;
图2:本实用新型的立体结构示意图;
图3:本实用新型的立体结构使用状态变化示意图;
图4:本实用新型的安装结构示意图;
图中:1-左构件、2-右构件、3-连接件、101-左插接部、102-左旋转座、 103-左密封槽、104-左螺栓固定板、105-左接触部、201-右插接部、202-右旋转座、203-右密封槽、204-右螺栓固定板、205-右接触部、301-旋转轴、302- 连接板、A-墙板。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明:
实施例:如图1-4所示,一种铝合金折叠式箱房构件,包括左构件1、右构件2 和连接件3,其中:左构件1与右构件2分别与连接件3活动连接;连接件3包括两个旋转轴301和一个连接板302;两个旋转轴301分别固定连接在连接板 302的两侧,呈镜像对称布置;两个旋转轴301分别与左构件1和右构件2转动连接。
其中:左构件1包括左插接部101、左旋转座102、左密封槽103、左螺栓固定板104和左接触部105;左旋转座102为设置有缺口的轴座,与旋转轴301 同轴配装连接;左旋转座102的底面为一平面,远离左旋转座102底面的方向,依次设置有左螺栓固定板104和左密封槽103,且均与底面呈平行布置;左旋转座102、左螺栓固定板104和左密封槽103为一体成型的中空型材,其共同组成的右侧面行成左接触部105;左旋转座102、左螺栓固定板104和左密封槽103 共同组成的右侧面上设置有左插接部101;左插接部101为一矩形插口,与墙板A上设置的矩形承口相匹配。
其中:右构件2包括右插接部201、右旋转座202、右密封槽203、右螺栓固定板204和右接触部205;右插接部201、右旋转座202、右密封槽203、右螺栓固定板204分别与左插接部101、左旋转座102、左密封槽103、左螺栓固定板104的形状相同,且呈镜像对称布置;连接件3上不与左构件1连接的旋转轴301,与右旋转座202同轴配装连接;左接触部105为设置有一个定位台阶的接触面;右接触部205为与左接触部形状互补的接触面;左接触部105上设置有卡条,右接触部205上设置有卡槽,卡条与卡槽的形状呈互补关系。
其中:左螺栓固定板104和左旋转座102上分别设置有螺栓孔,螺栓孔的中轴线与左螺栓固定板104的表面呈平行布置;右螺栓固定板204和右旋转座 202上分别设置有螺栓孔,螺栓孔的中轴线与右螺栓固定板204的表面呈平行布置;其中:左密封槽103为上方开口的矩形通槽;左密封槽103的中轴线与左旋转座102的底面呈平行布置;其中:左构件1和右构件2各自与连接件3配装连接自由转动,转动范围为从第一极限位置转动到第二极限位置,第一极限位置为左构件1的底面与右构件2的底面呈0°夹角时的位置,第二极限位置为左构件1的底面与右构件2的底面呈180°夹角时的位置;当位于第一极限位置时,左插接部101和右插接部201位于同侧,且互相平行;当位于第二极限位置时,左接触部105和右接触部205互相卡紧,左插接部101和右插接部201 位于对侧,且左插接部101和右插接部201的上下端面均各自重合。
工作时:左插接部101和右插接部201分别与一个墙板A上预设的承口配装插接,并利用左密封槽103、右密封槽203、左旋转座102和右旋转座202上的螺栓孔,用自攻螺栓各自与墙板A固定连接;当左构件1和右构件2位于第一极限位置时,两个墙板A呈折叠状态,叠摞在一起,便于运输;当左构件1 和右构件2位于第二极限位置时,两个墙板A呈展开状态,组合成一块大墙板,以供使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金折叠式箱房构件,包括左构件(1)、右构件(2)和连接件(3),其特征在于:所述左构件(1)与右构件(2)分别与连接件(3)活动连接;所述连接件(3)包括两个旋转轴(301)和一个连接板(302);所述两个旋转轴(301)分别固定连接在连接板(302)的两侧,呈镜像对称布置;所述两个旋转轴(301)分别与左构件(1)和右构件(2)转动连接。
2.如权利要求1所述的一种铝合金折叠式箱房构件,其特征在于:所述左构件(1)包括左插接部(101)、左旋转座(102)、左密封槽(103)、左螺栓固定板(104)和左接触部(105);所述左旋转座(102)为设置有缺口的轴座,与旋转轴(301)同轴配装连接;所述左旋转座(102)的底面为一平面,远离左旋转座(102)底面的方向,依次设置有左螺栓固定板(104)和左密封槽(103),且均与底面呈平行布置;所述左旋转座(102)、左螺栓固定板(104)和左密封槽(103)为一体成型的中空型材,其共同组成的右侧面行成左接触部(105);所述左旋转座(102)、左螺栓固定板(104)和左密封槽(103)共同组成的右侧面上设置有左插接部(101);所述左插接部(101)为一矩形插口,与墙板(A)上设置的矩形承口相匹配。
3.如权利要求2所述的一种铝合金折叠式箱房构件,其特征在于:所述右构件(2)包括右插接部(201)、右旋转座(202)、右密封槽(203)、右螺栓固定板(204)和右接触部(205);所述右插接部(201)、右旋转座(202)、右密封槽(203)、右螺栓固定板(204)分别与左插接部(101)、左旋转座(102)、左密封槽(103)、左螺栓固定板(104)的形状相同,且呈镜像对称布置;所述连接件(3)上不与左构件(1)连接的旋转轴(301),与右旋转座(202)同轴配装连接;所述左接触部(105)为设置有一个定位台阶的接触面;所述右接触部(205)为与左接触部形状互补的接触面;所述左接触部(105)上设置有卡条,右接触部(205)上设置有卡槽,卡条与卡槽的形状呈互补关系。
4.如权利要求3所述的一种铝合金折叠式箱房构件,其特征在于:所述左螺栓固定板(104)和左旋转座(102)上分别设置有螺栓孔,螺栓孔的中轴线与左螺栓固定板(104)的表面呈平行布置;所述右螺栓固定板(204)和右旋转座(202)上分别设置有螺栓孔,螺栓孔的中轴线与右螺栓固定板(204)的表面呈平行布置。
5.如权利要求3所述的一种铝合金折叠式箱房构件,其特征在于:所述左密封槽(103)为上方开口的矩形通槽;所述左密封槽(103)的中轴线与左旋转座(102)的底面呈平行布置。
6.如权利要求3所述的一种铝合金折叠式箱房构件,其特征在于:所述左构件(1)和右构件(2)各自与连接件(3)配装连接自由转动,转动范围为从第一极限位置转动到第二极限位置,第一极限位置为左构件(1)的底面与右构件(2)的底面呈0°夹角时的位置,第二极限位置为左构件(1)的底面与右构件(2)的底面呈180°夹角时的位置;当位于第一极限位置时,左插接部(101)和右插接部(201)位于同侧,且互相平行;当位于第二极限位置时,左接触部(105)和右接触部(205)互相卡紧,左插接部(101)和右插接部(201)位于对侧,且左插接部(101)和右插接部(201)的上下端面均各自重合。
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