CN219157986U - 一种钢结构衔接处的加强结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢结构衔接处的加强结构，包括加固套，加固套包括横向套筒和纵向套筒，横向套筒和纵向套筒的端部通过加固块交叉连接；横向套筒和纵向套筒内壁上均设置有凹陷的滑槽，侧壁上均开设有锚固孔，锚固孔内均设置有锚钉；横向套筒和纵向套筒侧壁之间连接有加固板；其通过加固套、滑槽和锚钉能够将横向钢结构和纵向钢结构进行稳定限位和固定衔接，从而代替现有技术的螺丝和工形支撑板对钢结构的衔接固定，从而增加被衔接钢结构的受力面积，提高衔接钢结构和加强钢结构的支撑能力和安全性能。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构衔接处的加强结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，为了避免钢结构的衔接处断裂，需要用到钢结构衔接处的加强结构。
现有技术中，钢结构衔接处的加强结构在使用时，多采用螺丝和工形支撑板来进行固定，从而导致钢板所有的重量都压在了工形支撑板上，而工形支撑板上还开设有多个圆孔，进一步降低了工形支撑板的支撑能力，导致工形支撑板对钢板的支撑能力有限，导致存在安全隐患。
实用新型内容
为了解决现有技术中钢结构的加强结构所存在的至少一方面问题，本实用新型提供一种钢结构衔接处的加强结构，提高加强结构的支撑能力，提高钢结构及其加强结构的安全性能。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种钢结构衔接处的加强结构，包括加固套，所述加固套包括横向套筒和纵向套筒，所述横向套筒和所述纵向套筒的端部通过加固块交叉连接；所述横向套筒和纵向套筒内壁上均设置有凹陷的滑槽，侧壁上均开设有锚固孔，所述锚固孔内均设置有锚钉；所述横向套筒和纵向套筒侧壁之间连接有加固板。
本实用新型的钢结构衔接处的加强结构，构成所述加固套的所述横向套筒用于插入横向钢结构，所述纵向套筒用于插入纵向钢结构；所述横向钢结构和所述纵向钢结构上设置用于滑入所述滑槽内的滑条，通过所述锚钉锚固所述横向套筒内的所述横向钢结构、及锚固所述纵向套筒内的所述纵向钢结构；加固块和加固板用于加固所述加固套及其所衔接的所述横向钢结构和所述纵向钢结构。
可以进一步，所述横向套筒和所述纵向套筒的数量均为两个，且端部均通过加固块交叉连接构成十字型的所述加固套，则通过十字型的所述加固套能够衔接构成十字型的两个所述横向钢结构和两个所述纵向钢结构。
本实用新型能够达到以下有益效果：
本实用新型的钢结构衔接处的加强结构，通过加固套、滑槽和锚钉能够将横向钢结构和纵向钢结构进行稳定限位和固定衔接，从而代替现有技术的螺丝和工形支撑板对钢结构的衔接固定，从而增加被衔接钢结构的受力面积，提高衔接钢结构和加强钢结构的支撑能力和安全性能，并且提高施工效率和施工质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的钢结构衔接处的加强结构的结构示意图，
图2是本实用新型的钢结构衔接处的加强结构的剖面图，
图3是图1中A处局部放大图，
图4是图2中B处局部放大图。
图中标号，1为横向套筒，2为纵向套筒，3为加固块，4为滑槽，5为锚钉，6为加固板，7为螺杆，8为螺帽，9为横向钢结构，10为纵向钢结构，11为滑条，12为镀锌层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
实施例
请参照图1和图2，一种钢结构衔接处的加强结构，包括加固套，加固套包括横向套筒1和纵向套筒2，横向套筒1和纵向套筒2的端部通过加固块3交叉连接；请参照图3，横向套筒1和纵向套筒2内壁上均设置有凹陷的滑槽4，侧壁上均开设有锚固孔，锚固孔内均设置有锚钉5；横向套筒1和纵向套筒2侧壁之间连接有加固板6。
本实施例的钢结构衔接处的加强结构，在使用时，横向套筒1内插入有横向钢结构9，纵向套筒2内插入有纵向钢结构10，横向钢结构9和纵向钢结构10上均设置有凸起的滑条11，滑条11滑入滑槽4内。通过锚钉5锚固插入横向套筒1内的横向钢结构9、及插入纵向套筒2内的纵向钢结构10。加固块3和加固板6用于加固加固套及其内部所衔接的横向钢结构9和纵向钢结构10。
请参照图1和图2，在一些实施例中，横向套筒1和纵向套筒2的数量均为两个，且端部均通过加固块3交叉连接构成十字型的加固套，用于衔接构成十字型的两个横向钢结构9和两个纵向钢结构10。
请参照图4，在一些实施例中，加固板6可以通过螺杆7与横向套筒1和纵向套筒2侧壁连接。螺杆7可以端部套设连接有螺帽8。
请参照图1，横向套筒1和纵向套筒2上的滑槽4的数量、及横向钢结构9和纵向钢结构10上的滑条11的数量可以均为至少两个，且均匀分布。
例如，横向套筒1和纵向套筒2上的滑槽4的数量、及横向钢结构9和纵向钢结构10上的滑条11的数量均两个。
横向钢结构9和纵向钢结构10可以均为钢板，滑条11可以设置在钢板表面上。或者，横向钢结构9和纵向钢结构10均为工字型钢，滑条11为工字型钢的翼板。
请参照图2，横向钢结构9和纵向钢结构10表面可以均设置有镀锌层12。
加固块3可以为矩形块，加固板6可以为直角三角形板。
上述实施例的钢结构衔接处的加强结构，横向套筒1可以为横向的矩形钢筒，纵向套筒2可以为纵向的矩形钢筒。加固块3可以为矩形钢块。横向套筒1和纵向套筒2端面可以分别与加固块3相邻的侧面焊接。加固块3两个纵向侧面可以均焊接横向套筒1一侧端面，两个横向侧面可以均焊接纵向套筒2一侧端面，则两个横向套筒1和两个纵向套筒2及加固块3焊接构成十字型加固套。
滑槽4可以为矩形凹槽，横向套筒1和纵向套筒2两侧相对内壁上均可以设置有滑槽4。滑条11可以为矩形钢制凸条，横向钢结构9和纵向钢结构10两侧相对外壁上均可以设置滑条11。
横向套筒1和纵向套筒2侧壁上的锚固孔数量可以分别为多个，且可以均匀分布。锚钉5端部接触横向钢结构9外壁和纵向钢结构10外壁。锚固孔可以为内螺纹孔，锚钉5可以为螺钉。横向钢结构9和纵向钢结构10上可以设置有连接孔，锚钉5可以伸入连接孔内。锚钉5为螺钉时，连接孔可以为螺孔。
加固板6可以为等腰三角形钢板，其两端可以延长有连接段。所述连接段接触所述横向套筒1外壁和纵向套筒2外壁，并设置有多个均匀分布的螺孔，螺杆7螺纹连接在螺孔内。螺帽8接触加固板6侧壁。
上述实施例的钢结构衔接处的加强结构，以两个横向套筒1和两个纵向套筒2通过加固块3交叉连接成十字型的加固套为例，在使用时，先将两个横向钢结构9和两个纵向钢结构10分别插入两个横向套筒1和两个纵向套筒2中；横向钢结构9和纵向钢结构10上滑条11滑入滑槽4内，使得滑槽4限制横向钢结构9和纵向钢结构10的移动，方便横向钢结构9和纵向钢结构10的固定。然后再通过锚钉5将横向钢结构9和纵向钢结构10分别固定在横向套筒1和纵向套筒2内。再旋转螺帽8带动螺杆7转动，将加固板6固定在横向套筒1和纵向套筒2外壁上，提高加固套的强度和防护能力。从而替代传统的螺丝和工形支撑板对钢结构衔接处的固定，增大受力面积，提高支撑能力，避免安全隐患。其中镀锌层12用于防止横向钢结构9和纵向钢结构10氧化生锈。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，包括加固套，所述加固套包括横向套筒和纵向套筒，所述横向套筒和所述纵向套筒的端部通过加固块交叉连接；
所述横向套筒和纵向套筒内壁上均设置有凹陷的滑槽，侧壁上均开设有锚固孔，所述锚固孔内均设置有锚钉；
所述横向套筒和纵向套筒侧壁之间连接有加固板。
2.根据权利要求1所述的钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，所述横向套筒和所述纵向套筒的数量均为两个，且端部均通过加固块交叉连接构成十字型的所述加固套。
3.根据权利要求1或2所述的钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，所述加固板通过螺杆与所述横向套筒和所述纵向套筒侧壁连接。
4.根据权利要求3所述的钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，所述螺杆端部套设连接有螺帽。
5.根据权利要求1或2所述的钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，所述横向套筒内插入有横向钢结构，所述纵向套筒内插入有纵向钢结构，所述横向钢结构和所述纵向钢结构上均设置有凸起的滑条，所述滑条设置在所述滑槽内。
6.根据权利要求5所述的钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，所述横向套筒和所述纵向套筒上的所述滑槽的数量、及所述横向钢结构和所述纵向钢结构上的所述滑条的数量均为至少两个，且均匀分布。
7.根据权利要求6所述的钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，所述横向套筒和所述纵向套筒上的所述滑槽的数量、及所述横向钢结构和所述纵向钢结构上的所述滑条的数量均两个。
8.根据权利要求7所述的钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，所述横向钢结构和所述纵向钢结构均为工字型钢，所述滑条为所述工字型钢的翼板。
9.根据权利要求5所述的钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，所述横向钢结构和所述纵向钢结构表面均设置有镀锌层。
10.根据权利要求1或2所述的钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，所述加固块为矩形块，所述加固板为直角三角形板。
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