CN219157942U - 一种钢结构支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢结构支撑装置，包括导向支撑组件和连接支撑组件，导向支撑组件包括斜杆和导轮，导轮旋转安装在斜杆一端，斜杆另一端连接混凝土基础，斜杆一端朝向混凝土基础中心轴线倾斜；连接支撑组件包括套筒、螺杆和螺帽，套筒与型钢连接，螺杆一端连接在混凝土基础上；型钢设置在混凝土基础上，导轮接触型钢；螺杆另一端穿过套筒并与螺帽螺纹连接，螺帽外径大于套筒内径；其能实现对型钢的导向支撑和连接支撑作用，能够在对型钢进行移动时进行限位，同时在限位完成后对型钢起到支撑作用，便于工作人员使用操作，提高施工效率和施工质量，提高支撑强度和支撑稳定性。

Description

一种钢结构支撑装置

技术领域

本实用新型属于装配式钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构支撑装置。

背景技术

装配式钢结构相对于装配式混凝土结构具有质量轻、强度高、工业化程度高、施工周期短、设计、生产、施工全产业链技术体系成熟、规范图集等标准体系配套完备、生产设施配套齐全等优点，是绿色建筑和建筑工业化发展的最优载体。

申请号为“202222072946.1”的中国实用新型专利文献公开了一种装配式钢结构支撑组件，在对型钢进行支撑时，需要将型钢与混凝土预埋的螺纹杆进行连接，将型钢插在螺纹杆的外壁，再转动螺母将型钢进行支撑固定，上述装置由于在对型钢进行移动时，往往通过吊装的方式，进而导致型钢容易在空中进行左右的晃动；而其仅使用圆锥管定位，导致螺纹杆难以进入圆锥管内部，无法在对型钢进行移动时进行限位，同时也无法在限位完成后对型钢起到支撑作用，进而导致不便于工作人员使用操作。

实用新型内容

为了解决现有技术中钢结构支撑装置所存在的至少一方面问题，本实用新型提供一种钢结构支撑装置，使其对型钢进行移动时能够进行限位，同时在限位完成后能够对型钢起到支撑作用，进而便于工作人员使用操作。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢结构支撑装置，包括导向支撑组件和连接支撑组件，所述导向支撑组件包括斜杆和导轮，所述导轮旋转安装在所述斜杆一端，所述斜杆另一端连接混凝土基础，所述斜杆一端朝向所述混凝土基础中心轴线倾斜；所述连接支撑组件包括套筒、螺杆和螺帽，所述套筒与型钢连接，所述螺杆一端连接在所述混凝土基础上；所述型钢设置在所述混凝土基础上，所述导轮接触所述型钢；所述螺杆另一端穿过所述套筒并与所述螺帽螺纹连接，所述螺帽外径大于所述套筒内径。

本实用新型的钢结构支撑装置，所述型钢设置到所述混凝土基础上时，所述型钢外壁与所述导轮接触；所述导轮在所述型钢外壁上旋转滚动，对所述型钢起到导向作用，使得所述型钢能够对准设置在所述混凝土基础上，并使得所述型钢所连接的所述套筒能够对准套设在所述混凝土基础上的所述螺杆外，然后通过所述螺帽螺纹连接在所述螺杆上，避免所述套筒从所述螺杆上脱出；从而实现所述斜杆和所述导轮对所述型钢的导向支撑作用，并实现所述螺杆和所述套筒对所述型钢的连接支撑作用。

为了使得导向支撑组件能够平衡稳定地对所述型钢起到导向支撑作用，所述导向支撑组件的数量为至少两个，且与所述混凝土基础同中心轴线地沿圆周均匀分布。

为了使得连接支撑组件能够平衡稳定地对所述型钢起到连接支撑作用，所述连接支撑组件的数量为至少两个，且与所述型钢同中心轴线地沿圆周均匀分布。

本实用新型能够达到以下有益效果：

本实用新型的钢结构支撑装置，通过斜杆支撑导轮，导轮旋转接触型钢，能够使得型钢对准地放置到混凝土基础上，实现对型钢的导向支撑作用；且能够使得套筒对准地套设在螺杆上，实现对型钢的连接支撑作用；即，其能够在对型钢进行移动时进行限位，同时在限位完成后对型钢起到支撑作用，便于工作人员使用操作，提高施工效率和施工质量，提高支撑强度和支撑稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的钢结构支撑装置的结构示意图，

图2是本实用新型的钢结构支撑装置的导轮处结构示意图，

图3是本实用新型的钢结构支撑装置的套筒处局部放大图，

图4是本实用新型的钢结构支撑装置的固定块处局部放大图，

图5是本实用新型的钢结构支撑装置的螺栓处局部放大图。

图中标号，101为斜杆，102为导轮，103为固定块，104为螺栓，105为转轴，201为套筒，202为螺杆，203为螺帽，3为混凝土基础，301为钢筋网，4为型钢。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

实施例

请参照图1，一种钢结构支撑装置，包括导向支撑组件和连接支撑组件，导向支撑组件包括斜杆101和导轮102，结合参照图2，导轮102旋转安装在斜杆101一端，斜杆101另一端连接混凝土基础3，斜杆101一端朝向混凝土基础3中心轴线倾斜；连接支撑组件包括套筒201、螺杆202和螺帽203，套筒201与型钢4连接，结合参照图3，螺杆202一端连接在混凝土基础3上；型钢4设置在混凝土基础3上，导轮102接触型钢4；螺杆202另一端穿过套筒201并与螺帽203螺纹连接，螺帽203外径大于套筒201内径。

本实施例的钢结构支撑装置，使用时，可以先通过外部吊装设备将型钢4移动至导轮102内侧，随着型钢1继续移动，导轮102接触型钢4并在型钢4表面滚动，对型钢4起到导向限位作用，使得型钢4对准混凝土基础3移动，直至型钢4端部接触贴合混凝土基础3；同时，型钢4带动套筒201对准螺杆202，并套设在螺杆202外，然后将螺帽203螺纹连接在螺杆202上，固定套筒201与螺杆202的连接结构，从而实现导向支撑组件对型钢4的导向支撑作用，及实现连接支撑组件对型钢4的连接支撑作用。

如图1所示，导向支撑组件的数量为至少两个，且与混凝土基础3同中心轴线地沿圆周均匀分布，使得导向支撑组件能够平衡稳定地对型钢4起到导向支撑作用。例如，导向支撑组件的数量可以为六个，即，其包括六个导轮102。

连接支撑组件的数量为至少两个，且与型钢4同中心轴线地沿圆周均匀分布，使得连接支撑组件能够平衡稳定地对型钢4起到连接支撑作用。例如，连接支撑组件的数量可以为六个，即，其包括六个套筒201和六个螺杆202。

混凝土基础3和型钢4可以同中心轴线，利于导向支撑组件和连接支撑组件能够平衡稳定地对型钢4起到导向支撑作用和连接支撑作用。

导向支撑组件和连接支撑组件均匀间隔分布，利于导向支撑组件和连接支撑组件的安装，及避免二者对型钢4起到导向支撑作用和连接支撑作用时相互干涉影响。

斜杆101可以为弯折曲杆，其一端旋转安装有导轮102并朝向混凝土基础3中心轴线倾斜，另一端与混凝土基础3连接，从而便于导轮102的旋转安装。

结合参照图4，斜杆101另一端与固定块103连接，固定块103固定连接在混凝土基础3上，从而利于斜杆101与混凝土基础3的连接。

结合参照图5，固定块103通过螺栓104连接在混凝土基础3上，以便于固定块103与混凝土基础3的安装。

如图2所示，斜杆101数量为两个，导轮102通过转轴105旋转安装在两个斜杆101一端之间，转轴105可以为轴承，以便于导轮102稳定牢固地旋转安装在斜杆101上。

如图1所示，混凝土基础3内固定连接有钢筋网301，起到对混凝土基础3进行加强加固的作用。

上述实施例的钢结构支撑装置，混凝土基础3可以为竖向柱体，例如竖向圆柱。型钢4可以为竖向柱体，例如竖向工字型钢。型钢4向下移动放置到混凝土基础3上，其底面接触混凝土基础3顶面，二者竖向中心轴线重合。斜杆101可以为竖向钢杆，其可以为弯折的曲杆，其弯折角可以为钝角，斜杆101下端可以与固定块103焊接，上端可以朝向型钢4倾斜。导轮102可以为竖向的圆形轮盘，其圆周侧壁接触型钢4。固定块103可以为矩形钢块或圆柱钢块，其可以通过至少三个螺栓104固定在混凝土基础3上，其底面可以与混凝土基础3顶面接触。套筒201可以为竖向圆形钢筒，其外壁可以与型钢4外壁焊接，其竖向中心轴线可以与型钢4竖向中心轴线平行。螺杆202可以为竖向螺杆，其可以与套筒201间隙配合，即，套筒201内径大于螺杆202外径，便于套筒201跟随型钢4向下移动套设在螺杆202外部。螺帽203底面可以与套筒201顶面接触。

上述实施例的钢结构支撑装置在使用时，先通过螺栓104将固定块103固定连接在混凝土基础3上，然后通过外部吊装设备将型钢4向下移动到导轮102的内侧。随着型钢4继续向下移动，导轮102在型钢4表面滚动，对型钢4向下移动起到导向限位作用，并和斜杆101共同对型钢4起到支撑作用。随着型钢4向下移动，其外壁连接的套筒201套设在混凝土基础3上所连接的螺杆202外部，然后将螺帽203螺纹连接在螺杆202上，以对套筒201与螺杆202的套设连接结构进行加固，从而实现对型钢4的连接支撑固定。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构支撑装置，其特征在于，包括导向支撑组件和连接支撑组件，

所述导向支撑组件包括斜杆和导轮，所述导轮旋转安装在所述斜杆一端，所述斜杆另一端连接混凝土基础，所述斜杆一端朝向所述混凝土基础中心轴线倾斜；

所述连接支撑组件包括套筒、螺杆和螺帽，所述套筒与型钢连接，所述螺杆一端连接在所述混凝土基础上；

所述型钢设置在所述混凝土基础上，所述导轮接触所述型钢；所述螺杆另一端穿过所述套筒并与所述螺帽螺纹连接，所述螺帽外径大于所述套筒内径。

2.根据权利要求1所述的钢结构支撑装置，其特征在于，所述导向支撑组件的数量为至少两个，且与所述混凝土基础同中心轴线地沿圆周均匀分布。

3.根据权利要求2所述的钢结构支撑装置，其特征在于，所述连接支撑组件的数量为至少两个，且与所述型钢同中心轴线地沿圆周均匀分布。

4.根据权利要求3所述的钢结构支撑装置，其特征在于，所述混凝土基础和所述型钢同中心轴线。

5.根据权利要求4所述的钢结构支撑装置，其特征在于，所述导向支撑组件和所述连接支撑组件均匀间隔分布。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的钢结构支撑装置，其特征在于，所述斜杆为弯折曲杆，其一端旋转安装有所述导轮并朝向所述混凝土基础中心轴线倾斜，另一端与所述混凝土基础连接。

7.根据权利要求6所述的钢结构支撑装置，其特征在于，所述斜杆另一端与固定块连接，所述固定块固定连接在所述混凝土基础上。

8.根据权利要求7所述的钢结构支撑装置，其特征在于，所述固定块通过螺栓连接在所述混凝土基础上。

9.根据权利要求7所述的钢结构支撑装置，其特征在于，所述斜杆数量为两个，所述导轮通过转轴旋转安装在两个所述斜杆一端之间。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的钢结构支撑装置，其特征在于，所述混凝土基础内固定连接有钢筋网。

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