CN219157691U - 一种基坑支护用pc钢管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基坑支护用PC钢管桩。所述基坑支护用PC钢管桩包括钢管桩；第一卡套，所述第一卡套固定于所述钢管桩的两端侧壁；连接结构，所述连接结构安装于所述第一卡套的一端，所述连接结构包括钢板桩、螺杆和第二卡套，所述钢板桩安装于第一卡套的一端，所述第二卡套固定于所述钢板桩的两端，所述螺杆垂直固定于所述钢板桩内侧壁的居中处；止水结构，所述止水结构安装于所述螺杆的一端；定位结构，所述定位结构安装于所述螺杆的一端。本实用新型提供的基坑支护用PC钢管桩具有抗弯抗剪性能好、挡土止水效果显著、施工速度快、主材可回收、环保无污染的优点。

Description

一种基坑支护用PC钢管桩

技术领域

本实用新型涉及支护钢管桩技术领域，尤其涉及一种基坑支护用PC钢管桩。

背景技术

随着城市建设发展及土地资源紧张、地下空间拓展的需要，大型基坑项目越来越多且安全环保要求日益严格，基坑围挡形式也逐步多样，地下重力连续墙支护结构、钢板桩、拉森桩支护、灌注桩排桩支护、型钢水泥土搅拌墙等。

目前，使用较多的是钻孔灌注桩支护法，由于钻孔灌注桩造价相对较高、工期较长、泥浆污染严重、不环保、施工操作不灵活等，在完成使用后会留下永久性障碍物，对环境条件的适用性具有局限性。

因此，有必要提供一种新的基坑支护用PC钢管桩解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种抗弯抗剪性能好、挡土止水效果显著、施工速度快、主材可回收、环保无污染的基坑支护用PC钢管桩。

本实用新型提供的基坑支护用PC钢管桩包括：钢管桩；第一卡套，所述第一卡套固定于所述钢管桩的两端侧壁连接结构，所述连接结构安装于所述第一卡套的一端，所述连接结构包括钢板桩、螺杆和第二卡套，所述钢板桩安装于第一卡套的一端，所述第二卡套固定于所述钢板桩的两端，所述螺杆垂直固定于所述钢板桩内侧壁的居中处；止水结构，所述止水结构安装于所述螺杆的一端，所述止水结构包括挡板和橡胶垫，所述挡板安装于所述螺杆的一端，所述橡胶垫固定于所述挡板的侧壁；定位结构，所述定位结构安装于所述螺杆的一端，所述定位结构包括定位块和止水垫，所述定位块安装于所述螺杆的一端，所述止水垫固定于所述定位块的侧壁。

优选的，所述钢管桩两端侧壁固定的所述第一卡套呈相对状态，且所述第一卡套和所述第二卡套相互卡合。

优选的，所述钢板桩的两端通过所述第二卡套于所述第一卡套卡合，且所述钢管桩的两端通过所述第一卡套和所述第二卡套卡合。

优选的，所述钢板桩的高度与所述钢管桩的高度相等，且两根所述钢管桩之间的距离大于所述钢板桩的宽度。

优选的，所述挡板的长度与所述钢管桩的高度相等，且所述挡板滑动于所述螺杆的一端，且所述挡板的宽度等于两根所述钢管桩之间的距离。

优选的，所述橡胶垫的一端侧壁抵触于所述第一卡套的一端的侧壁，且所述橡胶垫的两端边沿分别抵触于相邻的两根所述钢管桩的侧壁。

优选的，所述定位块与所述螺杆之间螺纹连接，且所述止水垫夹持于所述定位块与所述挡板之间。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基坑支护用PC钢管桩具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基坑支护用PC钢管桩，先将一根所述钢管桩植入需要支护的基坑的侧壁，然后将所述连接结构与所属钢管桩侧壁固定的所述第一卡套进行卡合，使其所述连接结构通过所述第一卡套与所述钢管桩卡合连接在一起，然后再将另一根所述钢管桩通过所述第一卡套与所述连接结构的另一端进行卡合连接，使两根所述钢管桩通过所述连接结构连接在一起形成基坑支护墙，然后再将所述止水结构从所述连接结构的一端套入，使其所述止水结构的侧壁抵触在所述第一卡套的侧壁，使所述止水结构的两端抵触在两根所述钢管桩的侧壁上，然后将所述定位结构将所述止水结构进行固定，使所述止水结构形成一道防水幕墙，使其水不会渗出，且施工结束后，还能够按照安装的步骤将其进行拆卸回收利用，此支护桩具有抗弯抗剪性能好、挡土止水效果显著、施工速度快、主材可回收、环保无污染的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的基坑支护用PC钢管桩的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的俯视结构的结构示意图；

图3为图2所示的整体剖面的结构示意图。

图中标号：1、钢管桩，2、第一卡套，3、连接结构，31、钢板桩，32、螺杆，33、第二卡套，4、止水结构，41、挡板，42、橡胶垫，5、定位结构，51、定位块，52、止水垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的基坑支护用PC钢管桩的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的俯视结构的结构示意图；图3为图2所示的整体剖面的结构示意图，基坑支护用PC钢管桩包括；钢管桩1；第一卡套2，所述第一卡套2固定于所述钢管桩1的两端侧壁连接结构3，所述连接结构3安装于所述第一卡套2的一端，所述连接结构3包括钢板桩31、螺杆32和第二卡套33，所述钢板桩31安装于第一卡套2的一端，所述第二卡套33固定于所述钢板桩31的两端，所述螺杆32垂直固定于所述钢板桩31内侧壁的居中处；止水结构4，所述止水结构4安装于所述螺杆32的一端，所述止水结构4包括挡板41和橡胶垫42，所述挡板41安装于所述螺杆32的一端，所述橡胶垫42固定于所述挡板41的侧壁；定位结构5，所述定位结构5安装于所述螺杆32的一端，所述定位结构5包括定位块51和止水垫52，所述定位块51安装于所述螺杆32的一端，所述止水垫52固定于所述定位块51的侧壁。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述钢管桩1两端侧壁固定的所述第一卡套2呈相对状态，且所述第一卡套2和所述第二卡套33相互卡合。所述钢板桩31的两端通过所述第二卡套33于所述第一卡套2卡合，且所述钢管桩1的两端通过所述第一卡套2和所述第二卡套33卡合。

便于使两根所述钢管桩1通过侧壁固定的所述第一卡套2与所述钢板桩31进行卡合，使其两根所述钢管桩1通过所述钢板桩31连接在一起。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述钢板桩31的高度与所述钢管桩1的高度相等，且两根所述钢管桩1之间的距离大于所述钢板桩31的宽度。

便于使所述钢板桩31与所述钢管桩1的统一性，使其所述钢管桩1和所述钢板桩31形成一个整体。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述挡板41的长度与所述钢管桩1的高度相等，且所述挡板41滑动于所述螺杆32的一端，且所述挡板41的宽度等于两根所述钢管桩1之间的距离。所述橡胶垫42的一端侧壁抵触于所述第一卡套2的一端的侧壁，且所述橡胶垫42的两端边沿分别抵触于相邻的两根所述钢管桩1的侧壁。

便于使所述挡板挤压所述橡胶垫42抵触在所述第一卡套2的侧壁和所述钢管桩1的侧壁，使其所述橡胶垫42形成一个防水的帷幕，使其有效的防止水的渗出。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述定位块51与所述螺杆32之间螺纹连接，且所述止水垫52夹持于所述定位块51与所述挡板41之间。

便于通过所述定位块51对所述挡板41的位置进行限定，使其所述挡板41起到支撑的作用，同时所述止水垫52能够密封所述螺杆32与所述挡板41之间的缝隙，以防水的渗出。

本实用新型提供的基坑支护用PC钢管桩的工作原理如下：

在使用时，先将一根侧壁固定有所述第一卡套2的所述钢管桩1植入基坑侧壁的内部，然后将两端固定有所述第二卡套33的所述钢板桩31呈水平位置与先前植入的所述钢管桩1相接，使其所述第二卡套33从所述第一卡套2的顶端卡入，使其所述钢板桩31顺着所述第二卡套33卡入所述第一卡套2的位置向下植入，由于所述第一卡套2和所述第二卡套33的高度相等，使所述钢板桩31会顺着所述第一卡套2向下植入，使其所述钢板桩31的两端与所述钢管桩1的两端持平，然后再将另一根所述钢管桩1通过侧壁固定的所述第一卡套2卡入所述钢板桩31另一端固定的所述第二卡套33的内部，使其另一根所述钢管桩1顺着所述第二卡套33向下植入，使其两根所述钢管桩1之间通过所述钢板桩31进行连接，使其两根所述钢管桩1的高度相等，然后将侧壁高度有所述橡胶垫42的所述挡板41从所述钢板桩31侧壁固定的所述螺杆32的一端套入，使其所述橡胶垫42的侧壁抵触到所述第一卡套2的侧壁，使所述橡胶垫42两端的边沿抵触在相邻的两根所述钢管桩1的侧壁上，然后再将所述定位块51从所述螺杆32的一端螺纹套入，使其所述定位块51通过侧壁固定的所述止水垫52挤压所述挡板41，使所述挡板41挤压所述橡胶垫42，使其所述橡胶垫42被紧紧夹持在所述挡板41和所述第一卡套2之间，使其形成一个帷幕，防止水的渗出，同时殴止水垫52能够密封所述螺杆32与所述挡板41之间的缝隙，进一步增加防渗水的效果，此支护桩具有抗弯抗剪性能好、挡土止水效果显著、施工速度快、主材可回收、环保无污染的优点。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基坑支护用PC钢管桩具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基坑支护用PC钢管桩，先将一根所述钢管桩1植入需要支护的基坑的侧壁，然后将所述连接结构3与所属钢管桩1侧壁固定的所述第一卡套2进行卡合，使其所述连接结构3通过所述第一卡套2与所述钢管桩1卡合连接在一起，然后再将另一根所述钢管桩1通过所述第一卡套2与所述连接结构3的另一端进行卡合连接，使两根所述钢管桩1通过所述连接结构3连接在一起形成基坑支护墙，然后再将所述止水结构4从所述连接结构3的一端套入，使其所述止水结构4的侧壁抵触在所述第一卡套2的侧壁，使所述止水结构4的两端抵触在两根所述钢管桩1的侧壁上，然后将所述定位结构5将所述止水结构4进行固定，使所述止水结构4形成一道防水幕墙，使其水不会渗出，且施工结束后，还能够按照安装的步骤将其进行拆卸回收利用，此支护桩具有抗弯抗剪性能好、挡土止水效果显著、施工速度快、主材可回收、环保无污染的优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种基坑支护用PC钢管桩，其特征在于，包括：

钢管桩（1）；

第一卡套（2），所述第一卡套（2）固定于所述钢管桩（1）的两端侧壁；

连接结构（3），所述连接结构（3）安装于所述第一卡套（2）的一端，所述连接结构（3）包括钢板桩（31）、螺杆（32）和第二卡套（33），所述钢板桩（31）安装于第一卡套（2）的一端，所述第二卡套（33）固定于所述钢板桩（31）的两端，所述螺杆（32）垂直固定于所述钢板桩（31）内侧壁的居中处；

止水结构（4），所述止水结构（4）安装于所述螺杆（32）的一端，所述止水结构（4）包括挡板（41）和橡胶垫（42），所述挡板（41）安装于所述螺杆（32）的一端，所述橡胶垫（42）固定于所述挡板（41）的侧壁；

定位结构（5），所述定位结构（5）安装于所述螺杆（32）的一端，所述定位结构（5）包括定位块（51）和止水垫（52），所述定位块（51）安装于所述螺杆（32）的一端，所述止水垫（52）固定于所述定位块（51）的侧壁。

2.根据权利要求1所述的基坑支护用PC钢管桩，其特征在于，所述钢管桩（1）两端侧壁固定的所述第一卡套（2）呈相对状态，且所述第一卡套（2）和所述第二卡套（33）相互卡合。

3.根据权利要求1所述的基坑支护用PC钢管桩，其特征在于，所述钢板桩（31）的两端通过所述第二卡套（33）于所述第一卡套（2）卡合，且所述钢管桩（1）的两端通过所述第一卡套（2）和所述第二卡套（33）卡合。

4.根据权利要求1所述的基坑支护用PC钢管桩，其特征在于，所述钢板桩（31）的高度与所述钢管桩（1）的高度相等，且两根所述钢管桩（1）之间的距离大于所述钢板桩（31）的宽度。

5.根据权利要求1所述的基坑支护用PC钢管桩，其特征在于，所述挡板（41）的长度与所述钢管桩（1）的高度相等，且所述挡板（41）滑动于所述螺杆（32）的一端，且所述挡板（41）的宽度等于两根所述钢管桩（1）之间的距离。

6.根据权利要求1所述的基坑支护用PC钢管桩，其特征在于，所述橡胶垫（42）的一端侧壁抵触于所述第一卡套（2）的一端的侧壁，且所述橡胶垫（42）的两端边沿分别抵触于相邻的两根所述钢管桩（1）的侧壁。

7.根据权利要求1所述的基坑支护用PC钢管桩，其特征在于，所述定位块（51）与所述螺杆（32）之间螺纹连接，且所述止水垫（52）夹持于所述定位块（51）与所述挡板（41）之间。

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