CN219157263U - 百洁布分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种百洁布分切机，涉及物料的分切领域。主要包括平台架、驱动机构与切割机构，平台架用于安装驱动机构与切割机构，也给切割百洁布提供了工作台。平台架包括工作台、立柱和底部的框架，工作台呈矩形，四脚底部各固定连接有一根立柱，工作台的四个边缘中部底面还各设有一根立柱，所有的立柱通过底部的框架固定连接为一体；驱动机构包括电机、减速器与变频调节器，电机给整个切割机构提供动力，减速器使切割的频率保持匀速和稳定，变频调节器用于调节电机频率。切割机构包括主动轴、从动轴与切割部件，切割部件包括环形刀片与调节定位圈。本实用新型减少环境污染，同时切割速度稳定，大幅提高操作的安全性，也提高了定制产品的质量。

Description

百洁布分切机

技术领域

本实用新型涉及物料的分切领域，具体为一种百洁布分切机。

背景技术

现有技术中，百洁布有多个种类，因此针对不同种类百洁布的分切，有多种不同的分切机械。但是针对硬度较大的百洁布，现有的分切机械存在以下缺陷：切割刀片大多位于主动轴上，在电机的带动下转速过快，切割速率过高，而百洁布表面粗糙，丝质物较多，一是容易在切割过程中造成粉尘飞溅，对环境十分不友好，对于工人来说，粉尘也容易致病；二是切割速率过高的情况下，所切出来的百切布整齐度较差，边上比较毛糙，品控不太容易；三是由于百洁布表面粗糙，转速较快的话，可能会勾到工人工作时所戴的手套，安全上也存在较大的问题。因此考虑到这些缺陷，改进现有的百洁布分切机或者新制造一种能够解决上述问题的分切机是十分必要的。

发明内容

本实用新型为了解决硬度较大的百洁布分切过程中，转速较大的分切机可能会带来的粉尘污染、整齐度较差及安全性较差的问题，提供了一种新型的百洁布分切机。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种百洁布分切机，包括平台架、驱动机构与切割机构，所述平台架包括工作台，所述工作台呈矩形、且四脚底部各固定连接有一根立柱，所述工作台的四个边缘中部底面还各设有一根立柱，所有的立柱通过底部的框架固定连接为一体；所述驱动机构包括电机、减速器与变频调节器，所述切割机构包括主动轴、从动轴与切割部件；所述工作台的出料位置的左右侧均设有相同的切割机构安装架，所述切割机构安装架为一体的双龙门结构，所述切割机构安装架其中一个龙门结构内正对的竖直侧面上设有正对的滑轨，所述主动轴与从动轴均安装于两侧的切割机构安装架其中一个龙门结构内，所述从动轴位于主动轴的上方、且两者之间的间隙与百洁布的厚度相匹配，所述主动轴的两端套接有轴承、且分别通过相应的轴承座Ⅰ卡于两侧的滑轨上，所述轴承座Ⅰ的下部为凸台状且凸台上开有安装槽Ⅰ，所述安装槽Ⅰ的底部穿有支撑螺杆，所述支撑螺杆位于安装槽Ⅰ内的顶端螺纹连接有一个螺母、位于安装槽Ⅰ外的部分也螺纹连接有一个螺母，所述支撑螺杆的底端安装于龙门结构的底面上；所述从动轴的两端套接有外球面滑块带座轴承、且通过对应的轴承座Ⅱ卡于两侧的滑轨上，所述轴承座Ⅱ的顶部为凸台状且凸台上开有安装槽Ⅱ，所述安装槽Ⅱ的顶部穿有上下调节杆，所述上下调节杆位于安装槽Ⅱ内的底端螺纹连接有一个调节螺母、位于安装槽Ⅱ外的部分螺纹连接有一个锁紧螺母，所述调节螺母与上下调节杆连接的部分还开有一个用于安装螺母定位销的通孔，所述上下调节杆的顶端与龙门结构的顶部螺纹连接、且端头设有可以卡于龙门结构顶部的卡环，所述从动轴的外侧套有切割部件，切割部件包括调节定位圈，所述调节定位圈上布置有间隔相等的环形刀片，所述从动轴的两端内侧还设有用于卡紧调节定位圈的卡盘。所述电机与减速器位于工作台的左部下方，所述变频调节器安装于工作台的中部下方；所述变频调节器与电机电气连接、且控制电机的转动频率，所述减速器的传动部与电机的输出轴连接，所述减速器的输出轴连接于皮带传动轮Ⅰ，所述主动轴端部连接有皮带传动轮Ⅱ，所述皮带传动轮Ⅰ通过皮带与皮带传动轮Ⅱ连接，所述皮带传动轮Ⅰ、皮带与皮带传动轮Ⅱ构成了皮带传动机构，所述皮带传动轮Ⅱ安装在主动轴的左侧端部，所述减速器通过皮带传动机构驱动主动轴转动；位于工作台左右侧中部的立柱之间固定设有一根横梁，所述减速器安装于一块安装板上，所述安装板与横梁之间通过合页连接，所述安装板的外侧端部连接有一根支撑调节杆，所述支撑调节杆的下端部为环状、上部为螺杆，所述支撑调节杆的上端部通过螺母连接于安装板上，所述框架上位于支撑调节杆下方的位置固定设有转轴架，所述转轴架截面为U形，所述转轴架正对的面之间连接有安装螺栓，所述支撑调节杆的下端部套于安装螺栓上，使支撑调节杆以安装螺栓为轴转动。位于工作台的上表面还设有定位器，所述定位器为角钢、且开口朝外，包括水平部和竖直部，水平部贴于工作台上，竖直部垂直于工作台，所述定位器的水平部上开有至少两个用于安装定位器的U形槽，所述工作台上开有与U形槽数量及位置均相匹配的条形孔，所述定位器通过螺栓螺母穿过U形槽与条形孔并紧固的方式安装于工作台上，所述平台架右侧设有电源开关。

一种百洁布分切机，主要包括平台架、驱动机构与切割机构，平台架用于安装驱动机构与切割机构，也给切割百洁布提供了工作台。平台架主要包括工作台、立柱和底部的框架，工作台呈矩形，四脚底部各固定连接有一根立柱，工作台的四个边缘中部底面还各设有一根立柱，起加强支撑作用，所有的立柱通过底部的框架固定连接为一体，框架不仅起支撑作用，也可以作为其它备用的安装位置。驱动机构包括电机、减速器与变频调节器，电机给整个切割机构提供动力，减速器使切割的频率保持匀速和稳定，变频调节器用于调节电机频率。切割机构包括主动轴、从动轴与切割部件，主动轴由减速器驱动转动，从动轴由主动轴带动转动，切割部件套于从动轴外侧，从动轴带动切割部件转动进行切割。以下为主动轴和从动轴的安装结构：在工作台的出料位置的左右侧均设有相同的切割机构安装架，切割机构安装架为一体的双龙门结构，其中一个龙门结构用于安装主、从动轴，另一个作为冗余备用；安装所用的其中一个龙门结构内，正对的竖直侧面上设有正对的滑轨，从动轴位于主动轴的上方、且两者之间的间隙与百洁布的厚度相匹配，可以使百洁布从两者间通过并进行切割，主动轴的两端套接有轴承、且分别通过相应的轴承座Ⅰ卡于两侧的滑轨上，轴承座Ⅰ的下部为凸台状且凸台上开有安装槽Ⅰ，安装槽Ⅰ的底部穿有支撑螺杆，支撑螺杆位于安装槽Ⅰ内的顶端螺纹连接有一个螺母、位于安装槽Ⅰ外的部分也螺纹连接有一个螺母，该两个螺母用于支撑螺杆与轴承座Ⅰ连接，支撑螺杆的底端安装于龙门结构的底面上；从动轴的两端套接有外球面滑块带座轴承、且通过对应的轴承座Ⅱ卡于两侧的滑轨上，采用外球面滑块带座轴承的目的，是为了在更换切割部件时，无需将整个从动轴拆下，而只需要拆卸一侧，另一侧可以旋转，可以简化整个更换切割部件的过程。以下为轴承座Ⅱ与龙门结构顶部的安装结构：轴承座Ⅱ的顶部为凸台状且凸台上开有安装槽Ⅱ，安装槽Ⅱ的顶部穿有上下调节杆，上下调节杆可拆卸，使从动轴可以从一侧的轴承座Ⅱ拆下，上下调节杆位于安装槽Ⅱ内的底端螺纹连接有一个调节螺母、位于安装槽Ⅱ外的部分螺纹连接有一个锁紧螺母，两个螺母使上下调节杆与轴承座Ⅱ连接并紧固，调节螺母与上下调节杆连接的部分还开有一个用于安装螺母定位销的通孔，可以更进一步的卡住轴承座Ⅱ与上下调节杆，防止滑脱；上下调节杆的顶端与龙门结构的顶部螺纹连接、且端头设有可以卡于龙门结构顶部的卡环，可以防止上下调节杆从龙门结构顶部向下脱出，同时不妨碍其从上面旋拧而出。从动轴的外侧套有调节定位圈，调节定位圈上布置有间隔相等的环形刀片，调节定位圈与环形刀片即为切割部件，从动轴的两端内侧还设有用于卡紧调节定位圈的卡盘，更换时拆掉卡盘，然后拆下调节定位圈，套入新的调节定位圈后，最后再将卡盘卡入，卡住调节定位圈，新的调节定位圈上相邻环形刀片的间隔与更换前的不同，由于调节定位圈可更换，因此该分切机可以根据实际需要切割的宽度更换不同的调节定位圈，满足切割不同宽度百洁布的要求。

电机与减速器位于工作台的左部下方，变频调节器安装于工作台的中部下方；变频调节器与电机电气连接、且控制电机的转动频率，减速器的传动部与电机的输出轴连接，转出的转轴转速较底，使得主动轴的转动频率也较低也较为均匀平稳；皮带传动轮Ⅰ、皮带与皮带传动轮Ⅱ构成了皮带传动机构，减速器通过皮带传动机构驱动主动轴转动，减速器的输出轴连接于皮带传动轮Ⅰ，皮带传动轮Ⅱ连接于主动轴左侧端部，皮带传动轮Ⅰ通过皮带与皮带传动轮Ⅱ连接，皮带传动轮Ⅰ由减速器驱动转动，皮带传动轮Ⅰ通过皮带驱动皮带传动轮Ⅱ转动，皮带传动轮Ⅱ带动主动轴转动，主动轴通过摩擦力带动从动轴转动，从而使切割部件转动，在百洁布送入时，就可以边切割边转动，而且转速在摩擦力与减速器的共同作用下，较为匀速稳定，防止了粉尘的飞溅，也提高了工人操作的安全系数。位于工作台左右侧中部的立柱之间固定设有一根横梁，减速器安装于一块安装板上，安装板与横梁之间通过合页连接，则减速器位置可调，安装板的外侧端部连接有一根支撑调节杆，在调节减速器位置后，可以由支撑调节杆固定其位置，支撑调节杆的下端部为环状、上部为螺杆，支撑调节杆的上端部通过螺母连接于安装板上，框架上位于支撑调节杆下方的位置固定设有转轴架，转轴架截面为U形，转轴架正对的面之间连接有安装螺栓，支撑调节杆的下端部套于安装螺栓上，这样可使支撑调节杆以安装螺栓为轴转动，从而与安装板和合页一同调节减速器的安装位置。位于工作台的上表面还设有定位器，百洁布在向前送料时，侧面可以抵靠于定位器，在人手的辅助下可以使百洁布沿着定位器侧面整齐向前输送，起限位防跑偏的作用，定位器为角钢、且开口朝外，包括水平部和竖直部，水平部贴于工作台上，竖直部垂直于工作台，定位器的水平部上开有至少两个用于安装定位器的U形槽，工作台上开有与U形槽数量及位置均相匹配的条形孔，定位器通过螺栓螺母穿过U形槽与条形孔并紧固的方式安装于工作台上，这样使得定位器的位置可以调整，当移动定位器后，螺母旋拧于U形槽和条形孔处，使定位器固定。平台架右侧设有电源开关，此处为电源，控制电机转动，从而控制整个工作台的切割工作过程。

优选的，所述平台架底部框架的四脚上设有移动轮，方便于整个分切机的移动。

优选的，所述工作台的送料侧的前部还设置有支撑传送轴，用于在百洁布整卷物料过大时，辅助向前输送。

优选的，所述切割机构安装架一体的双龙门结构的两个龙门结构具有相同的结构。

优选的，所述电源开关还连接有用于急停的脚踏开关，可以在紧急情况下，踩下后紧急停机。

优选的，所述环形刀片与主动轴的轴面相互接触，这样虽然刀片容易划到主动轴，但是也可以使环形刀片可以切到百洁布，而且被划到的主动轴可以在工作一定时间后进行车工加工，之后还可以继续使用，该方法与之前的技术相比，反而效率更高，也节省了主动轴的原料，而从动轴也可以以向下移动的方式使环形刀片与主动轴接触，只要调节上下调节杆与相关的部件即可。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所提供的一种百洁布分切机，其所采用的由主动轴带动从动轴转动进行切割，可以减少粉尘的飞溅，减少环境污染，同时切割速度稳定，可以大幅提高操作的安全性，同时也提高了产品的整洁度；有效提高了生产效率、降低了加工成本、提高定制加工质量，并有自动化程度高、操作简单、维护方便，节省耗材等特点，具有大幅推广的前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

图3为本实用新型的结构侧视图。

图4为图3中A处的放大图。

图中标记如下：1-平台架，2-电机，3-减速器，4-变频调节器，5-主动轴，6-从动轴，7-切割机构安装架，8-调节定位圈，9-卡盘，10-皮带传动轮Ⅰ，11-皮带，12-皮带传动轮Ⅱ，13-定位器，14-横梁，15-安装板，16-合页，17-支撑调节杆，18-转轴架，19-安装螺栓，20-电源开关，21-支撑传送轴，22-脚踏开关，23-条形孔，101-工作台，102-立柱，103-框架，104-移动轮，501-轴承座Ⅰ，502-安装槽Ⅰ，503-支撑螺杆，601-外球面滑块带座轴承，602-轴承座Ⅱ，603-安装槽Ⅱ，604-上下调节杆，605-调节螺母，606-锁紧螺母，607-螺母定位销，701-滑轨，801-环形刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行说明。

一种百洁布分切机，如图1~图3所示：包括平台架1、驱动机构与切割机构，所述平台架1包括工作台101，所述工作台101呈矩形、且四脚底部各固定连接有一根立柱102，所述工作台101的四个边缘中部底面还各设有一根立柱102，所有的立柱102通过底部的框架103固定连接为一体；所述驱动机构包括电机2、减速器3与变频调节器4，所述切割机构包括主动轴5、从动轴6与切割部件；所述工作台101的出料位置的左右侧均设有相同的切割机构安装架7，所述切割机构安装架7为一体的双龙门结构，所述切割机构安装架7其中一个龙门结构内正对的竖直侧面上设有正对的滑轨701，所述主动轴5与从动轴6均安装于两侧的切割机构安装架10其中一个龙门结构内，所述从动轴6位于主动轴5的上方、且两者之间的间隙与百洁布的厚度相匹配，所述主动轴5的两端套接有轴承、且分别通过相应的轴承座Ⅰ501卡于两侧的滑轨701上，所述轴承座Ⅰ501的下部为凸台状且凸台上开有安装槽Ⅰ502，所述安装槽Ⅰ502的底部穿有支撑螺杆503，所述支撑螺杆503位于安装槽Ⅰ502内的顶端螺纹连接有一个螺母、位于安装槽Ⅰ502外的部分也螺纹连接有一个螺母，所述支撑螺杆503的底端安装于龙门结构的底面上；所述从动轴6的两端套接有外球面滑块带座轴承601、且通过对应的轴承座Ⅱ602卡于两侧的滑轨701上，所述轴承座Ⅱ602的顶部为凸台状且凸台上开有安装槽Ⅱ603，所述安装槽Ⅱ603的顶部穿有上下调节杆604，所述上下调节杆604位于安装槽Ⅱ603内的底端螺纹连接有一个调节螺母605、位于安装槽Ⅱ603外的部分螺纹连接有一个锁紧螺母606，所述调节螺母605与上下调节杆604连接的部分还开有一个用于安装螺母定位销607的通孔，所述上下调节杆604的顶端与龙门结构的顶部螺纹连接、且端头设有可以卡于龙门结构顶部的卡环，如图4所示；所述从动轴6的外侧套有切割部件，切割部件包括调节定位圈8，所述调节定位圈8上布置有间隔相等的环形刀片801，所述从动轴6的两端内侧还设有用于卡紧调节定位圈8的卡盘9；所述电机2与减速器3位于工作台101的左部下方，所述变频调节器4安装于工作台101的中部下方；所述变频调节器4与电机2电气连接、且控制电机2的转动频率，所述减速器3的传动部与电机2的输出轴连接，所述减速器3的输出轴连接于皮带传动轮Ⅰ10，所述主动轴5端部连接有皮带传动轮Ⅱ12，所述皮带传动轮Ⅰ10通过皮带11与皮带传动轮Ⅱ12连接，所述皮带传动轮Ⅰ10、皮带11与皮带传动轮Ⅱ12构成了皮带传动机构，所述皮带传动轮Ⅱ12安装在主动轴5的左侧端部，所述减速器3通过皮带传动机构驱动主动轴5转动；位于工作台101左右侧中部的立柱102之间固定设有一根横梁14，所述减速器3安装于一块安装板15上，所述安装板15与横梁14之间通过合页16连接，所述安装板15的外侧端部连接有一根支撑调节杆17，所述支撑调节杆17的下端部为环状、上部为螺杆，所述支撑调节杆17的上端部通过螺母连接于安装板15上，所述框架103上位于支撑调节杆17下方的位置固定设有转轴架18，所述转轴架18截面为U形，所述转轴架18正对的面之间连接有安装螺栓19，所述支撑调节杆17的下端部套于安装螺栓19上，使支撑调节杆17以安装螺栓19为轴转动；位于工作台101的上表面还设有定位器13，所述定位器13为角钢、且开口朝外，包括水平部和竖直部，水平部贴于工作台101上，竖直部垂直于工作台101，所述定位器13的水平部上开有至少两个用于安装定位器13的U形槽，所述工作台101上开有与U形槽数量及位置均相匹配的条形孔23，所述定位器13通过螺栓螺母穿过U形槽与条形孔23并紧固的方式安装于工作台101上；所述平台架1右侧设有电源开关20。

本实施例采用了以下优选方案：所述平台架1底部框架103的四脚上设有移动轮104；所述工作台101的送料侧的前部还设置有支撑传送轴21；所述切割机构安装架7一体的双龙门结构的两个龙门结构具有相同的结构；所述电源开关20还连接有用于急停的脚踏开关22；所述环形刀片801与主动轴5的轴面相互接触。

本实施例具体操作为，包括如下步骤：

一、切割过程：首先调整定位器13的位置，符合要求后，采用螺母安装在U形槽和条形孔23内，使定位器13的位置固定；将整卷百洁布在外部先切割成符合分切机要求的物料，然后使百洁布的起始部分左侧抵靠于定位器13，向前输送，然后开启电源开关21，使整个设备通电，电机2开始工作，变频调节器4调节电机2达到合适的频率，使得减速器3输出合适的频率带动皮带传动轮Ⅰ10开始转动，通过皮带11传动，使皮带传动轮Ⅱ12开始转动，从而主动轴5开始转动，主动轴5在摩擦力下，从动轴6也开始转动，从而带动调节定位圈8和环形刀片801开始转动，在百洁布向前输送时，环形刀片801开始对百洁布进行切割，此时主动轴5与环形刀片801的转动均比较稳定且匀速，所以可以切出整齐度较高的百洁布，同时粉尘几乎没有飞溅的情况，切割完毕后断开电源开关21；若有危险情况或紧急情况发生，可以踩下脚踏开关22，使设备紧急停机，同时也可以踩下脚踏开关22再次启动。若整卷百洁布质量过大，则可以采用支撑传送轴21进行物料辅助输送。

二、更换切割部件过程，更换前与更换后的区别是所切百洁布的宽度有变化，例如：在更换前，相邻两个环形刀片801之间的间隔是80mm，代表所切出的百洁布宽度为80mm，更换后相邻两个环形刀片801之间的间隔是100mm，以下过程是由80mm更换 为100mm的过程，以加工100mm宽的百洁布为例：将从动轴6两端的锁紧螺母606松开，逆时针旋转上下调节杆604，使外球面滑块带座轴承601与相应的轴承座Ⅱ602上升至脱出滑轨701为止，然后将主动轴5和从动轴6中间用合适的木块垫入，在把螺母定位销607拔出后继续逆时针旋转上下调节杆604使螺杆彻底脱离外球面滑块带座轴承601，此时可将调节螺母605和外球面滑块带座轴承601一并拔出拿掉；将卡盘9用扳手打开，适当抬起从动轴6此端的轴头，把环形刀片801与调节定位圈8取出更换为100mm宽的调节定位圈8，装配好后再将卡盘9用扳手锁死固定；把外球面滑块带座轴承601装到从动轴6上，顺时针旋转上下调节杆604使其定位销孔和螺母的定位销孔重合将螺母定位销607插入固定，此时可以通过上下调节杆604来调节从动轴6和外球面滑块带座轴承601的高低，从而使外球面滑块带座轴承601可以顺利的进入切割机构安装架7的滑轨701，把主动轴5和从动轴6中间垫的木块取掉；然后调节上下调节杆604使从动轴6上的环形刀片801与主动轴的轴面相互接触，再将卡盘9锁死，然后把百洁布送至工作台101。之后进行前述步骤一的操作。

三、调整减速器、电机与皮带的过程：当需要安装皮带11时，松动支撑调节杆17与安装板15连接的螺母，使安装板15带着减速器3和电机2以合页16为轴转动，皮带11在此松动情况下安装在两个皮带传动轮上，安装完成后，将支撑调节杆17与安装板15连接紧固，使减速器3和电机2位置固定，之后就可以进行正常工序的切割操作了。

本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，而且对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种百洁布分切机，其特征在于：包括平台架（1）、驱动机构与切割机构，所述平台架（1）包括工作台（101），所述工作台（101）呈矩形、且四脚底部各固定连接有一根立柱（102），所述工作台（101）的四个边缘中部底面还各设有一根立柱（102），所有的立柱（102）通过底部的框架（103）固定连接为一体；所述驱动机构包括电机（2）、减速器（3）与变频调节器（4），所述切割机构包括主动轴（5）、从动轴（6）与切割部件；

所述工作台（101）的出料位置的左右侧均设有相同的切割机构安装架（7），所述切割机构安装架（7）为一体的双龙门结构，所述切割机构安装架（7）其中一个龙门结构内正对的竖直侧面上设有正对的滑轨（701），所述主动轴（5）与从动轴（6）均安装于两侧的切割机构安装架（7）其中一个龙门结构内，所述从动轴（6）位于主动轴（5）的上方、且两者之间的间隙与百洁布的厚度相匹配，所述主动轴（5）的两端套接有轴承、且分别通过相应的轴承座Ⅰ（501）卡于两侧的滑轨（701）上，所述轴承座Ⅰ（501）的下部为凸台状且凸台上开有安装槽Ⅰ（502），所述安装槽Ⅰ（502）的底部穿有支撑螺杆（503），所述支撑螺杆（503）位于安装槽Ⅰ（502）内的顶端螺纹连接有一个螺母、位于安装槽Ⅰ（502）外的部分也螺纹连接有一个螺母，所述支撑螺杆（503）的底端安装于龙门结构的底面上；所述从动轴（6）的两端套接有外球面滑块带座轴承（601）、且通过对应的轴承座Ⅱ（602）卡于两侧的滑轨（701）上，所述轴承座Ⅱ（602）的顶部为凸台状且凸台上开有安装槽Ⅱ（603），所述安装槽Ⅱ（603）的顶部穿有上下调节杆（604），所述上下调节杆（604）位于安装槽Ⅱ（603）内的底端螺纹连接有一个调节螺母（605）、位于安装槽Ⅱ（603）外的部分螺纹连接有一个锁紧螺母（606），所述调节螺母（605）与上下调节杆（604）连接的部分还开有一个用于安装螺母定位销（607）的通孔，所述上下调节杆（604）的顶端与龙门结构的顶部螺纹连接、且端头设有可以卡于龙门结构顶部的卡环，所述从动轴（6）的外侧套有切割部件，切割部件包括调节定位圈（8），所述调节定位圈（8）上布置有间隔相等的环形刀片（801），所述从动轴（6）的两端内侧还设有用于卡紧调节定位圈（8）的卡盘（9）；

所述电机（2）与减速器（3）位于工作台（101）的左部下方，所述变频调节器（4）安装于工作台（101）的中部下方；所述变频调节器（4）与电机（2）电气连接、且控制电机（2）的转动频率，所述减速器（3）的传动部与电机（2）的输出轴连接，所述减速器（3）的输出轴连接于皮带传动轮Ⅰ（10），所述主动轴（5）端部连接有皮带传动轮Ⅱ（12），所述皮带传动轮Ⅰ（10）通过皮带（11）与皮带传动轮Ⅱ（12）连接，所述皮带传动轮Ⅰ（10）、皮带（11）与皮带传动轮Ⅱ（12）构成了皮带传动机构，所述皮带传动轮Ⅱ（12）安装在主动轴（5）的左侧端部，所述减速器（3）通过皮带传动机构驱动主动轴（5）转动；位于工作台（101）左右侧中部的立柱（102）之间固定设有一根横梁（14），所述减速器（3）安装于一块安装板（15）上，所述安装板（15）与横梁（14）之间通过合页（16）连接，所述安装板（15）的外侧端部连接有一根支撑调节杆（17），所述支撑调节杆（17）的下端部为环状、上部为螺杆，所述支撑调节杆（17）的上端部通过螺母连接于安装板（15）上，所述框架（103）上位于支撑调节杆（17）下方的位置固定设有转轴架（18），所述转轴架（18）截面为U形，所述转轴架（18）正对的面之间连接有安装螺栓（19），所述支撑调节杆（17）的下端部套于安装螺栓（19）上，使支撑调节杆（17）以安装螺栓（19）为轴转动；

位于工作台（101）的上表面还设有定位器（13），所述定位器（13）为角钢、且开口朝外，包括水平部和竖直部，水平部贴于工作台（101）上，竖直部垂直于工作台（101），所述定位器（13）的水平部上开有至少两个用于安装定位器（13）的U形槽，所述工作台（101）上开有与U形槽数量及位置均相匹配的条形孔（23），所述定位器（13）通过螺栓螺母穿过U形槽与条形孔（23）并紧固的方式安装于工作台（101）上；

所述平台架（1）右侧设有电源开关（20）。

2.根据权利要求1所述的一种百洁布分切机，其特征在于：所述平台架（1）底部框架（103）的四脚上设有移动轮（104）。

3.根据权利要求1所述的一种百洁布分切机，其特征在于：所述工作台（101）的送料侧的前部还设置有支撑传送轴（21）。

4.根据权利要求1所述的一种百洁布分切机，其特征在于：所述切割机构安装架（7）一体的双龙门结构的两个龙门结构具有相同的结构。

5.根据权利要求1所述的一种百洁布分切机，其特征在于：所述电源开关（20）还连接有用于急停的脚踏开关（22）。

6.根据权利要求1所述的一种百洁布分切机，其特征在于：所述环形刀片（801）与主动轴（5）的轴面相互接触。

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