CN219156693U - 一种曝气装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及废水处理技术领域,具体是一种曝气装置,包括曝气池,所述曝气池内部的底端通过螺栓均匀安装有底座,所述底座的顶端固定连接有主管道,所述主管道的两侧均匀焊接有分流管,所述分流管的顶端均匀焊接有喷管,所述喷管内部的上端通过轴承安装有微孔曝气器,所述微孔曝气器外壁的中间位置处均匀焊接有弧形气流板。本申请可通过滤网将气泡切割,使得气泡以更小的体积与废水接触,同时能够避免杂质的下降堆积,同时在曝气的同时会产生冲击力与反冲击力,从而带动微孔曝气器进行转动,配合清扫刷的清扫,持续保证微孔曝气器顶端的洁净,大大避免杂质的堆积,从而避免出现堵塞而导致出风力变小的情况。
Description
技术领域
本申请涉及废水处理技术领域,具体是一种曝气装置。
背景技术
如今在海洋周边的城市,每天都会产生大量的生活废水,或者有人会选择进行海洋养殖,而养殖也不可避免的会产生一些养殖废水,往往这些废水需要进行一定的处理后,才能直接排放至海洋中,实现废水处理。
如今海洋废水处理有着完善的流程,也有着各种各样的设备进行处理,其中有一环节就需要进行曝气处理,而其中所需的装置大多采用微孔曝气器,如今的微孔圆盘式曝气器使用较多,能够保证良好的曝气效果,但是在使用较长的时间后,就会出现一个严重问题,那就是微孔被堵塞,堵塞的原因往往是杂质粘附造成的堵塞,或者在外壁产生了细菌膜,从而降低了曝气的效果,因此需要定期进行刷洗清理或者药剂浸泡。
因此我们推出一种可在曝气的同时,能够充分利用气体排出造成的冲击力,实现曝气器的自主转动,从而在提高曝气效果的同时还能够完成自清扫工作,以避免外壁出现堵塞的废水处理装置,来解决上述的问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种曝气装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
一种曝气装置,包括曝气池,所述曝气池内部的底端通过螺栓均匀安装有底座,所述底座的顶端固定连接有主管道,所述主管道的两侧均匀焊接有分流管,所述分流管的顶端均匀焊接有喷管,所述喷管内部的上端通过轴承安装有微孔曝气器,所述微孔曝气器外壁的中间位置处均匀焊接有弧形气流板,所述弧形气流板的一侧均匀开设有喷孔,所述微孔曝气器两侧的分流管顶端固定连接有清扫结构。
作为本申请进一步的方案:所述主管道的一端均通过风管与离心风机相连。
作为本申请进一步的方案:所述清扫结构包括固定套、支架和清扫刷,所述固定套固定连接在微孔曝气器两侧的分流管顶端,所述固定套的顶端均焊接有支架,所述支架之间的顶端固定连接有清扫刷。
作为本申请进一步的方案:所述清扫刷的底端呈弧形,所述清扫刷的底端与微孔曝气器顶端相接触。
作为本申请进一步的方案:所述清扫刷的顶端固定连接有连接架,所述连接架的顶端固定连接有圆框,所述圆框内部的两侧均安装有滤网。
作为本申请进一步的方案:所述滤网的直径小于微孔曝气器的直径,所述滤网位于微孔曝气器的正上方。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
该一种曝气装置,通过滤网将气泡切割,使得气泡以更小的体积与废水接触,同时能够避免杂质的下降堆积,同时在曝气的同时会产生冲击力与反冲击力,从而带动微孔曝气器进行转动,配合清扫刷的清扫,持续保证微孔曝气器顶端的洁净,大大避免杂质的堆积,从而避免出现堵塞而导致出风力变小。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图。
图2为本申请安装在曝气池中的立体结构示意图。
图3为本申请清扫结构、圆框、连接架和滤网的相关结构示意图。
图4为本申请微孔曝气器和喷管的相关结构示意图。
图中:1、主管道;2、分流管;3、微孔曝气器;4、底座;5、清扫结构;501、固定套;502、支架;503、清扫刷;6、滤网;7、圆框;8、曝气池;9、连接架;10、喷孔;11、喷管;12、弧形气流板。
具体实施方式
下面将结合本申请的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1-图4,本实施例中的一种曝气装置,包括曝气池8,曝气池8内部的底端通过螺栓均匀安装有底座4,底座4的顶端固定连接有主管道1,主管道1的两侧均匀焊接有分流管2,分流管2的顶端均匀焊接有喷管11,喷管11内部的上端通过轴承安装有微孔曝气器3,微孔曝气器3外壁的中间位置处均匀焊接有弧形气流板12,弧形气流板12的一侧均匀开设有喷孔10,微孔曝气器3两侧的分流管2顶端固定连接有清扫结构5。
如图1和图2,本实施例中的,主管道1的一端均通过风管与离心风机相连,主要依靠离心风机将气体通入主管道1内部,以实现曝气。
如图1-图4,本实施例中的,清扫结构5包括固定套501、支架502和清扫刷503,固定套501固定连接在微孔曝气器3两侧的分流管2顶端,固定套501的顶端均焊接有支架502,支架502之间的顶端固定连接有清扫刷503,便于通过清扫刷503实现对微孔曝气器3顶端的清扫,以避免杂质堆积。
如图1-图4,本实施例中的,清扫刷503的底端呈弧形,便于与微孔曝气器3顶端相匹配,以保证完全的清理,清扫刷503的底端与微孔曝气器3顶端相接触。
如图1-图3,本实施例中的,清扫刷503的顶端固定连接有连接架9,连接架9的顶端固定连接有圆框7,圆框7内部的两侧均安装有滤网6,通过滤网6能够将气泡进一步的进行切割,使得气泡以更小的体积向上运动,与废水进行充分反应,提高曝气效果,同时也能避免较多杂质堆积在微孔曝气器3顶端造成堵塞。
如图1-图4,本实施例中的,滤网6的直径小于微孔曝气器3的直径,滤网6位于微孔曝气器3的正上方。
可以理解的是,该一种曝气装置,能够通过滤网6将曝气产生的气泡进一步切割细小化处理,以保证与废水进行更充分的接触,提高曝气效果,并能通过滤网6避免杂质下沉堆积在微孔曝气器3上,同时能够在曝气的同时产生反冲击力带动自身转动,从而实现自清扫,以避免出现堵塞。
上述实施例的工作原理为:
使用时首先将该装置均匀安装在曝气池8内部底端,然后将离心风机的风管与主管道1一端进行连接,从而完成组装工作,在将海洋废水通入曝气池8内部后,启动离心风机进行工作进行曝气;
此时部分气体会通过主管道1、分流管2、喷管11和微孔曝气器3均匀喷出产生气泡,而此时气泡会冲击在滤网6上,通过滤网6实现对气泡的切割,从而使得气泡以更小的体积向上运动,与废水进行充分反应,提高曝气效果,同时通过滤网6也能避免较多杂质堆积在微孔曝气器3顶端造成堵塞,同时部分气体通过弧形气流板12从喷孔10喷出,对废水进行冲击从而产生反冲击力,通过反冲击力带动微孔曝气器3进行转动,在微孔曝气器3转动的同时,通过清扫刷503实现对微孔曝气器3顶端的清扫,从而能够将微孔曝气器3顶端沉积的杂质清理。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种曝气装置,包括曝气池(8),其特征在于:所述曝气池(8)内部的底端通过螺栓均匀安装有底座(4),所述底座(4)的顶端固定连接有主管道(1),所述主管道(1)的两侧均匀焊接有分流管(2),所述分流管(2)的顶端均匀焊接有喷管(11),所述喷管(11)内部的上端通过轴承安装有微孔曝气器(3),所述微孔曝气器(3)外壁的中间位置处均匀焊接有弧形气流板(12),所述弧形气流板(12)的一侧均匀开设有喷孔(10),所述微孔曝气器(3)两侧的分流管(2)顶端固定连接有清扫结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种曝气装置,其特征在于:所述主管道(1)的一端均通过风管与离心风机相连。
3.根据权利要求1所述的一种曝气装置,其特征在于:所述清扫结构(5)包括固定套(501)、支架(502)和清扫刷(503),所述固定套(501)固定连接在微孔曝气器(3)两侧的分流管(2)顶端,所述固定套(501)的顶端均焊接有支架(502),所述支架(502)之间的顶端固定连接有清扫刷(503)。
4.根据权利要求3所述的一种曝气装置,其特征在于:所述清扫刷(503)的底端呈弧形,所述清扫刷(503)的底端与微孔曝气器(3)顶端相接触。
5.根据权利要求3所述的一种曝气装置,其特征在于:所述清扫刷(503)的顶端固定连接有连接架(9),所述连接架(9)的顶端固定连接有圆框(7),所述圆框(7)内部的两侧均安装有滤网(6)。
6.根据权利要求5所述的一种曝气装置,其特征在于:所述滤网(6)的直径小于微孔曝气器(3)的直径,所述滤网(6)位于微孔曝气器(3)的正上方。
Priority Applications (1)
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CN202320693518.2U CN219156693U (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种曝气装置 |
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Cited By (1)
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CN117164174A (zh) * | 2023-11-01 | 2023-12-05 | 智奇铁路设备有限公司 | 一种磨削机床切削液铁屑过滤装置 |
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2023
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CN117164174A (zh) * | 2023-11-01 | 2023-12-05 | 智奇铁路设备有限公司 | 一种磨削机床切削液铁屑过滤装置 |
CN117164174B (zh) * | 2023-11-01 | 2024-02-06 | 智奇铁路设备有限公司 | 一种磨削机床切削液铁屑过滤装置 |
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