CN219155863U - 一种内衬陶瓷旋转阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内衬陶瓷旋转阀，其技术方案要点是：包括壳体，所述壳体的外圆壁面开设有两个通孔，所述通孔与所述壳体内部空腔相连通，两个所述通孔相对应，所述壳体的外圆壁面固定安装有两个连接管，两个所述连接管分别与两个所述通孔相对应，所述连接管的顶面开设有若干个螺纹孔，所述壳体的一侧设置有防护罩；密封组件，所述密封组件设置在所述壳体的内部，用于对壳体内部液体进行密封，通过设置连接管，通过连接管可以使旋转阀与其他管道进行连接时更加稳定，使旋转阀在密封垫的作用力下与其他管道进行通水时不会出现外渗现象，从而提高了旋转阀的使用性，通过固定环可以减少连接柱与转动孔内圆壁面的摩擦力，提高了连接柱的耐磨性。

Description

一种内衬陶瓷旋转阀

技术领域

本实用新型涉及旋转阀技术领域，具体涉及一种内衬陶瓷旋转阀。

背景技术

旋转阀也叫关风机，用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料。

根据申请号为：CN202022635835.8的中国专利，一种旋转阀，旋转阀(30)具备：具有从外部空间供给空气并且与空气袋连接的空气室、及从空气室排出的空气通过的第一排气口(881)的壳体(40)；以及在空气室的压力的增大时以及减少时旋转，由此切换经由第一排气口的空气室与外部空间的连接状态的切换部(80)。

上述方案任存在如下缺点：此旋转阀的密封性较差，在输送流体时容易造成流体的外渗，若是有毒流体，容易造成安全隐患，从而增加了安全事故的发生频率，为此我们提出了一种内衬陶瓷旋转阀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内衬陶瓷旋转阀，解决了旋转阀的密封性较差，在输送流体时容易造成流体的外渗，若是有毒流体，容易造成安全隐患，从而增加了安全事故的发生频率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种内衬陶瓷旋转阀，包括：壳体，所述壳体的外圆壁面开设有两个通孔，所述通孔与所述壳体内部空腔相连通，两个所述通孔相对应，所述壳体的外圆壁面固定安装有两个连接管，两个所述连接管分别与两个所述通孔相对应，所述连接管的顶面开设有若干个螺纹孔，所述壳体的一侧设置有防护罩，密封组件，所述密封组件设置在所述壳体的内部，用于对壳体内部液体进行密封。

通过采用上述技术方案，通过设置连接管，通过连接管可以使旋转阀与其他管道进行连接时更加稳定，使旋转阀在密封垫的作用力下与其他管道进行通水时不会出现外渗现象，从而提高了旋转阀的使用性。

较佳的，所述密封组件包括：转动孔，所述转动孔开设在所述壳体的一端，所述转动孔的内圆壁面固定套设有固定环，所述固定环的内圆壁面开设有卡接槽，所述固定环的内圆壁面活动套设有卡接环，所述卡接环与所述转动孔相对应，所述卡接环的外圆壁面固定套设有密封环，所述密封环与所述卡接槽活动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置固定环，通过固定环可以减少连接柱与转动孔内圆壁面的摩擦力，提高了连接柱的耐磨性，有效的提高了旋转阀的使用寿命，从而提高了旋转阀的密封性，进而防止了流体的外渗。

较佳的，所述密封组件还包括：连接柱，所述连接柱过盈配合在所述卡接环的内圆壁面，所述连接柱的外圆壁面开设有两个固定槽，所述固定槽的内壁面固定套设有密封圈，所述连接管的顶面固定安装有密封垫，所述螺纹孔延伸至所述密封垫的顶面。

通过采用上述技术方案，通过设置固定槽，通过固定槽可以对密封圈进行套设，使连接柱在转动孔内圆壁面进行旋转时可以减少流体的泄露次数，即提高了旋转阀的安全性能，也节约了大量成本。

较佳的，所述壳体的内部一端开设有放置槽，所述放置槽的内圆壁面活动套设有限位柱，所述限位柱的一端与所述连接柱固定安装，所述限位柱的外圆壁面固定安装有若干个阻挡板，所述阻挡板的顶面固定安装有刮板。

通过采用上述技术方案，通过设置刮板，通过刮板可以在旋转阀运作时将壳体内圆壁面残留物质进行刮除，避免了壳体内圆壁面物质的残留导致内部滋生细菌，从而提高了旋转阀的环保性与安全性。

较佳的，所述连接柱的一端固定安装有第一转动柱，所述第一转动柱的内圆壁面活动套设有皮带，所述皮带的内壁面活动套设有第二转动柱，所述第一转动柱与所述第二转动柱处于同一直线。

通过采用上述技术方案，通过设置第一转动柱，通过第一转动柱可以在皮带的作用力下进行旋转，使第一转动柱在皮带的作用下减少与第二转动柱之间的力矩，从而使旋转阀可以控制流体的流通速度。

较佳的，所述防护罩的一侧开设有限位孔，所述限位孔与所述连接柱的外圆壁面你活动套设，所述壳体的外圆壁面固定安装有固定板，所述固定板与所述防护罩的一侧固定安装，所述固定板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内圆壁面固定安装有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的一端与所述第二转动柱固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，通过驱动电机可以带动第二转动柱进行旋转，从而皮带在第二转动柱的作用下带动第一转动柱及连接柱转动，进而使阻挡板在壳体内部空腔匀速转动，提高了旋转阀的工作效率。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置密封组件，通过密封组件可以减少流体的外渗，降低了安全事故的发生频率，通过设置固定环，通过固定环可以减少连接柱与转动孔内圆壁面的摩擦力，提高了连接柱的耐磨性，有效的提高了旋转阀的使用寿命，从而提高了旋转阀的密封性，进而防止了流体的外渗，通过固定槽可以对密封圈进行套设，使连接柱在转动孔内圆壁面进行旋转时可以减少流体的泄露次数，即提高了旋转阀的安全性能，也节约了大量成本。

通过设置连接管，通过连接管可以使旋转阀与其他管道进行连接时更加稳定，使旋转阀在密封垫的作用力下与其他管道进行通水时不会出现外渗现象，从而提高了旋转阀的使用性，通过设置刮板，通过刮板可以在旋转阀运作时将壳体内圆壁面残留物质进行刮除，避免了壳体内圆壁面物质的残留导致内部滋生细菌，从而提高了旋转阀的环保性与安全性，通过设置第一转动柱，通过第一转动柱可以在皮带的作用力下进行旋转，使第一转动柱在皮带的作用下减少与第二转动柱之间的力矩，从而使旋转阀可以控制流体的流通速度，通过设置驱动电机，通过驱动电机可以带动第二转动柱进行旋转，从而皮带在第二转动柱的作用下带动第一转动柱及连接柱转动，进而使阻挡板在壳体内部空腔匀速转动，提高了旋转阀的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的拆分结构示意图；

图3是本实用新型的限位柱结构示意图；

图4为图2中A的局部结构放大示意图。

附图标记：1、壳体；2、通孔；3、连接管；4、螺纹孔；5、防护罩；6、转动孔；7、固定环；8、卡接槽；9、卡接环；10、密封环；11、连接柱；12、固定槽；13、密封圈；14、密封垫；15、放置槽；16、限位柱；17、阻挡板；18、刮板；19、第一转动柱；20、皮带；21、第二转动柱；22、驱动电机；23、限位孔；24、固定板；25、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2和图4，一种内衬陶瓷旋转阀，包括壳体1，所述壳体1的外圆壁面开设有两个通孔2，通孔2与壳体1内部空腔相连通，两个通孔2相对应，壳体1的外圆壁面固定安装有两个连接管3，两个连接管3分别与两个通孔2相对应，连接管3的顶面开设有若干个螺纹孔4，壳体1的一侧设置有防护罩5，壳体1的内部设置有密封组件，用于对壳体1内部液体进行密封，通过设置连接管3，通过连接管3可以使旋转阀与其他管道进行连接时更加稳定，使旋转阀在密封垫14的作用力下与其他管道进行通水时不会出现外渗现象，从而提高了旋转阀的使用性，密封组件包括转动孔6，转动孔6开设在壳体1的一端，转动孔6的内圆壁面固定套设有固定环7，固定环7的内圆壁面开设有卡接槽8，固定环7的内圆壁面活动套设有卡接环9，卡接环9与转动孔6相对应，卡接环9的外圆壁面固定套设有密封环10，密封环10为已有结构在此不做赘述，密封环10与卡接槽8活动套设，通过设置固定环7，通过固定环7可以减少连接柱11与转动孔6内圆壁面的摩擦力，提高了连接柱11的耐磨性，有效的提高了旋转阀的使用寿命，从而提高了旋转阀的密封性，进而防止了流体的外渗。

参考图1、图2、图3和图4，密封组件还包括连接柱11，连接柱11过盈配合在卡接环9的内圆壁面，连接柱11的外圆壁面开设有两个固定槽12，固定槽12的内壁面固定套设有密封圈13，连接管3的顶面固定安装有密封垫14，螺纹孔4延伸至密封垫14的顶面，密封圈13与密封垫14为已有结构在此不做赘述，通过设置固定槽12，通过固定槽12可以对密封圈13进行套设，使连接柱11在转动孔6内圆壁面进行旋转时可以减少流体的泄露次数，即提高了旋转阀的安全性能，也节约了大量成本，壳体1的内部一端开设有放置槽15，放置槽15的内圆壁面活动套设有限位柱16，限位柱16的一端与连接柱11固定安装，限位柱16的外圆壁面固定安装有若干个阻挡板17，阻挡板17位陶瓷材质，阻挡板17的顶面固定安装有刮板18，通过设置刮板18，通过刮板18可以在旋转阀运作时将壳体1内圆壁面残留物质进行刮除，避免了壳体1内圆壁面物质的残留导致内部滋生细菌，从而提高了旋转阀的环保性与安全性。

参考图1、图2和图4，连接柱11的一端固定安装有第一转动柱19，第一转动柱19的内圆壁面活动套设有皮带20，皮带20为已有结构在此不做赘述，皮带20的内壁面活动套设有第二转动柱21，第一转动柱19与第二转动柱21处于同一直线，通过设置第一转动柱19，通过第一转动柱19可以在皮带20的作用力下进行旋转，使第一转动柱19在皮带20的作用下减少与第二转动柱21之间的力矩，从而使旋转阀可以控制流体的流通速度，防护罩5的一侧开设有限位孔23，限位孔23与连接柱11的外圆壁面你活动套设，壳体1的外圆壁面固定安装有固定板24，固定板24与防护罩5的一侧固定安装，固定板24的一侧开设有安装槽25，安装槽25的内圆壁面固定安装有驱动电机22，驱动电机22为已有结构在此不做赘述，驱动电机22旋转轴的一端与第二转动柱21固定安装，通过设置驱动电机22，通过驱动电机22可以带动第二转动柱21进行旋转，从而皮带20在第二转动柱21的作用下带动第一转动柱19及连接柱11转动，进而使阻挡板17在壳体1内部空腔匀速转动，提高了旋转阀的工作效率。

工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，工作人员可先将壳体1放置在所需位置，然后将连接管3的一端与其他管道的一端对接，然后通过螺栓与螺纹孔4螺纹连接将接口处固定，再启动驱动电机22，驱动电机22将带动第二转动柱21进行旋转，从而在皮带20的作用下带动第一转动柱19进行旋转，使第一转动柱19在皮带20的作用下减少与第二转动柱21之间的力矩，从而使旋转阀可以控制流体的流通速度，进而在连接柱11的转动下阻挡板17将在壳体1内部进行旋转，在阻挡板17的作用力下，会将一端连接管3内的流体传输至另一端连接管3内，使旋转阀在密封垫14的作用力下与其他管道进行通水时不会出现外渗现象，从而提高了旋转阀的使用性，通过固定环7可以减少连接柱11与转动孔6内圆壁面的摩擦力，提高了连接柱11的耐磨性，有效的提高了旋转阀的使用寿命，从而提高了旋转阀的密封性，进而防止了流体的外渗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内衬陶瓷旋转阀，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)的外圆壁面开设有两个通孔(2)，所述通孔(2)与所述壳体(1)内部空腔相连通，两个所述通孔(2)相对应，所述壳体(1)的外圆壁面固定安装有两个连接管(3)，两个所述连接管(3)分别与两个所述通孔(2)相对应，所述连接管(3)的顶面开设有若干个螺纹孔(4)，所述壳体(1)的一侧设置有防护罩(5)；

密封组件，所述密封组件设置在所述壳体(1)的内部，用于对壳体(1)内部液体进行密封。

2.根据权利要求1所述的一种内衬陶瓷旋转阀，其特征在于，所述密封组件包括：

转动孔(6)，所述转动孔(6)开设在所述壳体(1)的一端，所述转动孔(6)的内圆壁面固定套设有固定环(7)，所述固定环(7)的内圆壁面开设有卡接槽(8)，所述固定环(7)的内圆壁面活动套设有卡接环(9)，所述卡接环(9)与所述转动孔(6)相对应，所述卡接环(9)的外圆壁面固定套设有密封环(10)，所述密封环(10)与所述卡接槽(8)活动套设。

3.根据权利要求2所述的一种内衬陶瓷旋转阀，其特征在于，所述密封组件还包括：

连接柱(11)，所述连接柱(11)过盈配合在所述卡接环(9)的内圆壁面，所述连接柱(11)的外圆壁面开设有两个固定槽(12)，所述固定槽(12)的内壁面固定套设有密封圈(13)，所述连接管(3)的顶面固定安装有密封垫(14)，所述螺纹孔(4)延伸至所述密封垫(14)的顶面。

4.根据权利要求3所述的一种内衬陶瓷旋转阀，其特征在于，所述壳体(1)的内部一端开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)的内圆壁面活动套设有限位柱(16)，所述限位柱(16)的一端与所述连接柱(11)固定安装，所述限位柱(16)的外圆壁面固定安装有若干个阻挡板(17)，所述阻挡板(17)的顶面固定安装有刮板(18)。

5.根据权利要求3所述的一种内衬陶瓷旋转阀，其特征在于，所述连接柱(11)的一端固定安装有第一转动柱(19)，所述第一转动柱(19)的内圆壁面活动套设有皮带(20)，所述皮带(20)的内壁面活动套设有第二转动柱(21)，所述第一转动柱(19)与所述第二转动柱(21)处于同一直线。

6.根据权利要求5所述的一种内衬陶瓷旋转阀，其特征在于，所述防护罩(5)的一侧开设有限位孔(23)，所述限位孔(23)与所述连接柱(11)外圆壁面活动套设，所述壳体(1)的外圆壁面固定安装有固定板(24)，所述固定板(24)与所述防护罩(5)的一侧固定安装，所述固定板(24)的一侧开设有安装槽(25)，所述安装槽(25)的内圆壁面固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)旋转轴的一端与所述第二转动柱(21)固定安装，所述限位孔(23)与所述驱动电机(22)旋转轴的外圆壁面活动套设。

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