CN219155729U - 一种工件检测站调节过站机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过站检测技术领域，提出了一种工件检测站调节过站机构，包括第一传送机构、检测机、支撑架和第二传送机构，检测机设置于支撑架顶部，检测机位于第二传送机构上方，还包括调节传送组件，调节传送组件位于第一传送机构和第二传送机构之间，调节传送组件包括两个可进行独立升降的传动平台，两个传送平台位于同一竖直方向上，检测机的入口朝向传送平台的一侧。通过上述技术方案，解决了现有技术中由于部分工件的形状和要求不同，并且流水线的传送工件的速度不同，因此导致在取放待检测工件时，会导致流水线上待检测工件之后的其他的工件产品传送速度减慢被阻挡，甚至传送停止的问题，大大影响了工件检测和传输的效率的问题。

Description

一种工件检测站调节过站机构

技术领域

本实用新型涉及过站检测技术领域，具体的，涉及一种工件检测站调节过站机构。

背景技术

现有技术中流水线加工产品往往会在流水线上设置一个检测站，用来检测产品的质量和产品的外观情况。

现有技术中，当流水线在持续不断输送产品的过程中，需要间隔一定数量的产品从中取出一个产品对其进行抽检，由于部分工件的形状和要求不同，并且流水线的传送工件的速度不同，因此导致在取放待检测工件时，会导致流水线上待检测工件之后的其他的工件产品传送速度减慢被阻挡，甚至传送停止的问题，大大影响了工件检测和传输的效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种工件检测站调节过站机构，解决了现有技术中由于部分工件的形状和要求不同，并且流水线的传送工件的速度不同，因此导致在取放待检测工件时，会导致流水线上待检测工件之后的其他的工件产品传送速度减慢被阻挡，甚至传送停止的问题，大大影响了工件检测和传输的效率的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种工件检测站调节过站机构，包括第一传送机构、检测机、支撑架和第二传送机构，所述检测机设置于所述支撑架顶部，所述检测机位于所述第二传送机构上方，

还包括调节传送组件，所述调节传送组件位于所述第一传送机构和第二传送机构之间，

所述调节传送组件包括两个可进行独立升降的传动平台，

两个所述传送平台位于同一竖直方向上，所述检测机的入口朝向所述传送平台的一侧。

作为进一步的技术方案，所述调节传送组件包括，

传送挡板架，所述传送挡板架设置于所述第一传送机构和第二传送机构之间，所述传送挡板架具有两个对称的竖板，

限位滑轨，所述限位滑轨设置有四个，每个所述竖板上嵌入安装两个所述限位滑轨，

连接滑块，所述连接滑块设置有八个，每两个所述连接滑块滑动设置在一个所述限位滑轨中，

电动滑座，所述电动滑座设置有八个，每个所述电动滑座安装于一个所述连接滑块上，

竖向滑轨，所述竖向滑轨设置有四个，每两个所述电动滑座滑动设置于一个所述竖向滑轨上，

固定架，所述固定架设置有四组，每个所述竖向滑轨通过一组所述固定架安装于所述传送挡板架上，

水平高度相同的四个所述连接滑块为一组，两个所述传送平台分别固定安装于两组所述连接滑块上。

作为进一步的技术方案，所述传送平台包括，

传送台板，所述传送台板安装于四个所述连接滑块之间，

内式传送辊，所述内式传送辊设置有若干个，若干个所述内式传送辊等距设置于所述传送台板内，所述内式传送辊的顶部从所述传送台板的表面露出用于传送。

作为进一步的技术方案，还包括升降挡板，所述升降挡板设置于所述传送台板内，所述升降挡板位于所述传送台板靠近所述第二传送机构的一端。

作为进一步的技术方案，所述检测机的下部开有矩形通道，矩形通道的两侧壁之间通过转轴转动设置有承载板，所述检测机上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接所述承载板的转轴。

作为进一步的技术方案，还包括分流组件，所述分流组件包括，

安装架，所述安装架架设于所述第二传送机构的上方，

导向板，所述导向板转动设置于所述安装架上部，

传送渠板，所述传送渠板设置有两个，两个所述传送渠板分别安装于所述安装架的两侧，两个所述传送渠板位于所述导向板的两侧斜下方，

分流传送机构，所述分流传送机构设置有两个，两个所述分流传送机构分别位于两个所述传送渠板的下方。

作为进一步的技术方案，还包括，

电动伸缩压杆，所述电动伸缩压杆设置有两个，两个所述电动伸缩压杆分别安装于所述承载板下侧面靠近所述导向板的一端。

扭力弹簧转轴，所述扭力弹簧转轴安装于所述安装架的上部，所述导向板安装于所述扭力弹簧转轴的转轴上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，工件在第一传送机构上传送，连续的工件持续传送，由第一传送机构到传送台板，再到第二传送机构上，此时传送台板上的内式传送辊转动，对工件进行持续输送，每隔一定数量的工件后，需要进行抽检，对工件的加工质量和表面情况进行检测，当待检测工件运行至传送台板上之后，控制内式传送辊停止转动，再控制八个电动滑座同步在竖向滑轨上向上滑动，进而带动连接滑块在限位滑轨中向上运动，八个连接滑块带动两个传送台板同步向上运动，即上侧的传送台板将待检测工件向上抬升，同时下侧的传送台板则运动至上侧传送台板的初始位置，即下侧的传送台板运动至第一传送机构与第二传送机构之间的位置，并控制内式传送辊转动，进而实现了在将待检测工件向上抬升的同时，保证了其他工件的正常输送，达到了提高检测效率的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型工件检测站调节过站机构第一结构示意图；

图2为本实用新型工件检测站调节过站机构第二结构示意图；

图3为本实用新型中调节传送组件第一结构示意图；

图4为本实用新型中调节传送组件第二结构示意图；

图5为本实用新型中传送平台结构示意图；

图6为本实用新型工件检测站调节过站机构第一局部结构示意图；

图7为本实用新型中检测机第一结构示意图；

图8为本实用新型中检测机第二结构示意图；

图9为本实用新型工件检测站调节过站机构第二局部结构示意图；

图10为本实用新型工件检测站调节过站机构第三局部结构示意图；

图中：1、第一传送机构；2、传送挡板架；3、检测机；4、限位滑轨；5、连接滑块；6、电动滑座；7、竖向滑轨；8、固定架；9、传送台板；10、内式传送辊；11、升降挡板；12、支撑架；13、承载板；14、驱动电机；15、电动伸缩压杆；16、安装架；17、扭力弹簧转轴；18、导向板；19、传送渠板；20、分流传送机构；21、第二传送机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图10所示，本实施例提出了一种工件检测站调节过站机构，包括第一传送机构1、检测机3、支撑架12和第二传送机构21，所述检测机3设置于所述支撑架12顶部，所述检测机3位于所述第二传送机构21上方，

还包括调节传送组件，所述调节传送组件位于所述第一传送机构1和第二传送机构21之间，

所述调节传送组件包括两个可进行独立升降的传动平台，

两个所述传送平台位于同一竖直方向上，所述检测机3的入口朝向所述传送平台的一侧。

所述调节传送组件包括，

传送挡板架2，所述传送挡板架2设置于所述第一传送机构1和第二传送机构21之间，所述传送挡板架2具有两个对称的竖板，

限位滑轨4，所述限位滑轨4设置有四个，每个所述竖板上嵌入安装两个所述限位滑轨4，

连接滑块5，所述连接滑块5设置有八个，每两个所述连接滑块5滑动设置在一个所述限位滑轨4中，

电动滑座6，所述电动滑座6设置有八个，每个所述电动滑座6安装于一个所述连接滑块5上，

竖向滑轨7，所述竖向滑轨7设置有四个，每两个所述电动滑座6滑动设置于一个所述竖向滑轨7上，

固定架8，所述固定架8设置有四组，每个所述竖向滑轨7通过一组所述固定架8安装于所述传送挡板架2上，

水平高度相同的四个所述连接滑块5为一组，两个所述传送平台分别固定安装于两组所述连接滑块5上。

所述传送平台包括，

传送台板9，所述传送台板9安装于四个所述连接滑块5之间，

内式传送辊10，所述内式传送辊10设置有若干个，若干个所述内式传送辊10等距设置于所述传送台板9内，所述内式传送辊10的顶部从所述传送台板9的表面露出用于传送。

本实施例中，该工件检测站调节过站机构运行过程中，工件在第一传送机构1上传送，连续的工件持续传送，由第一传送机构1到传送台板9，再到第二传送机构21上，此时传送台板9上的内式传送辊10转动，对工件进行持续输送，每隔一定数量的工件后，需要进行抽检，对工件的加工质量和表面情况进行检测，当待检测工件运行至传送台板9上之后，控制内式传送辊10停止转动，再控制八个电动滑座6同步在竖向滑轨7上向上滑动，进而带动连接滑块5在限位滑轨4中向上运动，八个连接滑块5带动两个传送台板9同步向上运动，即上侧的传送台板9将待检测工件向上抬升，同时下侧的传送台板9则运动至上侧传送台板9的初始位置，即下侧的传送台板9运动至第一传送机构1与第二传送机构21之间的位置，并控制内式传送辊10转动，进而实现了在将待检测工件向上抬升的同时，保证了其他工件的正常输送，达到了提高检测效率的效果。

当上侧的传送台板9带动工件运动至检测机3的高度时，此时控制内式传送辊10进行转动，将其顶部的工件传送至检测机3中，对工件进行检测。

还包括升降挡板11，所述升降挡板11设置于所述传送台板9内，所述升降挡板11位于所述传送台板9靠近所述第二传送机构21的一端。

本实施例中，当待检测工件运动至传送台板9上后，控制内式传送辊10停止转动，同时控制升降挡板11向上升起，使得升降挡板11将工件挡住，使其静止，实现了工件的精准停止。

所述检测机3的下部开有矩形通道，矩形通道的两侧壁之间通过转轴转动设置有承载板13，所述检测机3上安装有驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴固接所述承载板13的转轴。

还包括分流组件，所述分流组件包括，

安装架16，所述安装架16架设于所述第二传送机构21的上方，

导向板18，所述导向板18转动设置于所述安装架16上部，

传送渠板19，所述传送渠板19设置有两个，两个所述传送渠板19分别安装于所述安装架16的两侧，两个所述传送渠板19位于所述导向板18的两侧斜下方，

分流传送机构20，所述分流传送机构20设置有两个，两个所述分流传送机构20分别位于两个所述传送渠板19的下方。

还包括，

电动伸缩压杆15，所述电动伸缩压杆15设置有两个，两个所述电动伸缩压杆15分别安装于所述承载板13下侧面靠近所述导向板18的一端。

扭力弹簧转轴17，所述扭力弹簧转轴17安装于所述安装架16的上部，所述导向板18安装于所述扭力弹簧转轴17的转轴上。

本实施例中，当上侧的传送台板9带动工件运动至检测机3的高度时，即传送台板9对准检测机3的矩形通道，此时控制内式传送辊10进行转动，将其顶部的工件传送至检测机3中，将待检测工件传送至承载板13上，此时承载板13为水平状态，然后控制检测机3对工件进行检测，等待一段时间后，得到检测结果，然后控制驱动电机14带动承载板13进行转动，使得承载板13向靠近导向板18的方向倾斜转动；

两个传送渠板19分别用于传输检测不合格的工件和检测合格的工件，检测机3将合格或者不合格的信号传递给两个电动伸缩压杆15，当为合格信号时，则控制第一个电动伸缩压杆15伸长，为不合格信号时，则控制第二个电动伸缩压杆15伸长；

因此当承载板13向下转动时，则伸长的一个电动伸缩压杆15会将导向板18的一侧向下拨动，使得导向板18向该伸长的电动伸缩压杆15的方向倾斜，然后由于承载板13倾斜，工件滑落至导向板18上，然后从导向板18上又沿着相应的导向板18滑动至相应的分流传送机构20上，由此完成检测工件的分流和传送。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工件检测站调节过站机构，包括第一传送机构(1)、检测机(3)、支撑架(12)和第二传送机构(21)，所述检测机(3)设置于所述支撑架(12)顶部，所述检测机(3)位于所述第二传送机构(21)上方，

其特征在于，还包括调节传送组件，所述调节传送组件位于所述第一传送机构(1)和第二传送机构(21)之间，

所述调节传送组件包括两个可进行独立升降的传送平台，

两个所述传送平台位于同一竖直方向上，所述检测机(3)的入口朝向所述传送平台的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种工件检测站调节过站机构，其特征在于，所述调节传送组件包括，

传送挡板架(2)，所述传送挡板架(2)设置于所述第一传送机构(1)和第二传送机构(21)之间，所述传送挡板架(2)具有两个对称的竖板，

限位滑轨(4)，所述限位滑轨(4)设置有四个，每个所述竖板上嵌入安装两个所述限位滑轨(4)，

连接滑块(5)，所述连接滑块(5)设置有八个，每两个所述连接滑块(5)滑动设置在一个所述限位滑轨(4)中，

电动滑座(6)，所述电动滑座(6)设置有八个，每个所述电动滑座(6)安装于一个所述连接滑块(5)上，

竖向滑轨(7)，所述竖向滑轨(7)设置有四个，每两个所述电动滑座(6)滑动设置于一个所述竖向滑轨(7)上，

固定架(8)，所述固定架(8)设置有四组，每个所述竖向滑轨(7)通过一组所述固定架(8)安装于所述传送挡板架(2)上，

水平高度相同的四个所述连接滑块(5)为一组，两个所述传送平台分别固定安装于两组所述连接滑块(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种工件检测站调节过站机构，其特征在于，所述传送平台包括，

传送台板(9)，所述传送台板(9)安装于四个所述连接滑块(5)之间，

内式传送辊(10)，所述内式传送辊(10)设置有若干个，若干个所述内式传送辊(10)等距设置于所述传送台板(9)内，所述内式传送辊(10)的顶部从所述传送台板(9)的表面露出用于传送。

4.根据权利要求3所述的一种工件检测站调节过站机构，其特征在于，还包括升降挡板(11)，所述升降挡板(11)设置于所述传送台板(9)内，所述升降挡板(11)位于所述传送台板(9)靠近所述第二传送机构(21)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种工件检测站调节过站机构，其特征在于，所述检测机(3)的下部开有矩形通道，矩形通道的两侧壁之间通过转轴转动设置有承载板(13)，所述检测机(3)上安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴固接所述承载板(13)的转轴。

6.根据权利要求5所述的一种工件检测站调节过站机构，其特征在于，还包括分流组件，所述分流组件包括，

安装架(16)，所述安装架(16)架设于所述第二传送机构(21)的上方，

导向板(18)，所述导向板(18)转动设置于所述安装架(16)上部，

传送渠板(19)，所述传送渠板(19)设置有两个，两个所述传送渠板(19)分别安装于所述安装架(16)的两侧，两个所述传送渠板(19)位于所述导向板(18)的两侧斜下方，

分流传送机构(20)，所述分流传送机构(20)设置有两个，两个所述分流传送机构(20)分别位于两个所述传送渠板(19)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种工件检测站调节过站机构，其特征在于，还包括，

电动伸缩压杆(15)，所述电动伸缩压杆(15)设置有两个，两个所述电动伸缩压杆(15)分别安装于所述承载板(13)下侧面靠近所述导向板(18)的一端；

扭力弹簧转轴(17)，所述扭力弹簧转轴(17)安装于所述安装架(16)的上部，所述导向板(18)安装于所述扭力弹簧转轴(17)的转轴上。

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