CN219155666U - 一种旋转叶轮式防压带给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及给料机技术领域，特别涉及一种旋转叶轮式防压带给料机，包括给料箱、进料口、给料机构及皮带运输机；能够在给料机进行给料需要防止输出皮带被压死时，可以将尾砂从给料箱上部的进料口导入，导入的尾砂落入给料机构中的旋转料斗内进行缓存及缓冲，缓冲后的尾砂被旋转料斗以逆时针转至与输送皮带距离较近处进行缓慢装载卸料，这种通过旋转料斗实现将尾砂间歇送至输送皮带的方式，不仅可以防止给料机进料过多堵塞在给料箱出料口致输送皮带压死的状况出现，而且旋转料斗卸料位置处于距离输送皮带最近的位置处，可以降低尾砂对输送皮带的冲击。

Description

一种旋转叶轮式防压带给料机

技术领域

本实用新型涉及给料机技术领域，特别涉及一种旋转叶轮式防压带给料机。

背景技术

给料机是一种把物料从贮料仓均匀或定量输送至收料装置的机械设备，其广泛应用于充矿山充填系统中。在中小型矿山充填系统中，一般采用铲车将尾砂装入给料机，经给料机出料口下落得尾砂再由带转运至缓存储料箱内。对于传统的给料机，在铲车对给料机给料时，存在以下问题：第一、常出现因过量给料致给料机下方的带出现压死的状况，从而造成充填系统工艺不连续及影响工期安排的问题；第二、传统给料机因给料过量还会使料仓起拱严重，从而引发下料不畅的状况出现。

虽然CN209905948U中公开了一种适用于高黏性全尾砂的给料机，其也解决了物料结供造成料仓堵塞和下料不畅的问题，但一种适用于高黏性全尾砂的给料机中还存在以下问题：

第一、由于该装置中的破拱装置主要作用是将结拱的物料进行打碎而便于出料，而不能控制物料进入给料机的量，当给入给料机的物料超过破拱装置负载时，破拱装置下方的输送带也会出现压死的状况；

第二、该装置中的破拱装置离输送带有一定高度差，当经最后一个破拱装置破拱后的物料掉落至输送带上，由于两者之间存在高度差的因素，所以从高处掉落的物料会对输送带造成冲击，从而影响输送带的稳定地运行。

由此，有必要对现有给料机的给料机构进行改进及设计，以此解决传统给料机在铲车给料过程中，因过量给料导致输送带出现压死现象，从而使充填系统工艺不连续及影响工期安排的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种旋转叶轮式防压带给料机，以此解决传统给料机在铲车给料过程中，因过量给料导致输送带出现压死现象，从而使充填系统工艺不连续及影响工期安排的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种旋转叶轮式防压带给料机，包括给料箱、进料口、给料机构及皮带运输机；所述给料箱设置为带有支脚的矩形空腔体，给料箱顶部开设有进料口，给料箱内部设置给料机构；给料机构包括叶轮电机、转轴、圆环支撑架及旋转料斗；叶轮电机设置在给料箱的外部，叶轮电机输出轴与给料箱内部的转轴相连，转轴的外壁设置有旋转料斗；旋转料斗底部通过支撑杆与圆环支撑架相连，圆环支撑架与转轴相套接，圆环支撑架下方设置有出料口；出料口开设在给料箱的底部，出料口下方设置有皮带运输机，皮带运输机设置在支座的上部。

进一步，所述进料口位于其中一个旋转料斗的正上方，旋转料斗呈环形分布设置有六个。

进一步，所述转轴与旋转料斗的连接处设置有加强环，加强环与旋转料斗的连接处设置有加强筋。

进一步，所述转轴与给料箱的连接处设置有轴承，轴承设置为滚动轴承。

进一步，所述皮带运输机包括输送架、支撑杆A、电机、主动轴、从动轴及输送带；输送架通过支撑杆A与支座相连接，输送架外壁设置有电机，电机与输送架之间的主动轴相连；主动轴与输送架之间的从动轴相对称，主动轴与从动轴上环套有输送带。

进一步，所述输送带上部通过阻尼器与缓冲输送带相连接，缓冲输送带设置为环形结构。

进一步，所述主动轴与从动轴之间设置有若干托辊，托辊转动设置在输送架之间，托辊外壁与阻尼垫环相套接。

工作原理：在工作时，尾砂经给料箱上部的进料口落入给料箱内部的其中一个旋转料斗内，旋转料斗对落入尾砂引起的冲击进行缓冲及缓存，经缓存的尾砂被旋转料斗在叶轮电机及转轴的驱动下，逆时针转至与皮带运输机距离较近处进行缓慢装载卸料，如此循环以上装料及卸料的过程，从而完成将尾砂经给料机构缓慢装载于皮带运输机上的工作。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

本实用新型通过在给料箱内设置有给料机构；能够在给料机进行给料需要防止输出带被压死时，可以将尾砂从给料箱上部的进料口导入，导入的尾砂落入给料机构中的旋转料斗内进行缓存及缓冲，缓冲后的尾砂被旋转料斗以逆时针方向转至与皮带运输机距离较近的位置进行卸料装载，这种通过旋转料斗实现将尾砂间歇送至输送带上的方式，不仅可以防止给料机进料过多堵塞在给料箱出料口致输送带压死的状况出现，而且旋转料斗装载卸料位置处于距离输送带较近的位置处，不仅可以降低尾砂对输送带的冲击，还能使尾砂可以稳态地给料。

附图说明

图1为本实用新型结构内部示意图。

图2为本实用新型结构主视示意图。

图3为本实用新型结构俯视示意图。

图4为本实用新型结构左视示意图。

图5为本实用新型结构中给料机构与轴承集成示意图。

图中，1-料箱，2-进料口，3-给料机构，4-皮带运输机，5-支脚，6-叶轮电机，7-转轴，8-圆环支撑架，9-旋转料斗，10-支撑杆，11-出料口，12-支座，13-加强环，14-加强筋，15-轴承，16-输送架，17-支撑杆A，18-电机，19-主动轴，20-从动轴，21-输送带，22-托辊，23-阻尼垫环。

具体实施方式

如图1-5所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1-5，一种旋转叶轮式防压带给料机，包括给料箱1、进料口2、给料机构3及皮带运输机4；给料箱1设置为带有支脚5的矩形空腔体，给料箱1顶部开设有进料口2，给料箱1内部设置给料机构3；给料机构3包括叶轮电机6、转轴7、圆环支撑架8及旋转料斗9；叶轮电机6设置在给料箱1的外部，叶轮电机6输出轴与给料箱1内部的转轴7相连，转轴7的外壁设置有旋转料斗9；旋转料斗9底部通过支撑杆10与圆环支撑架8相连，圆环支撑架8与转轴7相套接，圆环支撑架8下方设置有出料口11；出料口11开设在给料箱1的底部，出料口11下方设置有皮带运输机4，皮带运输机4设置在支座12的上部。

在工作时，尾砂经给料箱1上部的进料口2落入给料箱1内部的其中一个旋转料斗9内，旋转料斗9对落入尾砂引起的冲击进行缓冲及缓存，经缓存的尾砂被旋转料斗9在叶轮电机6及转轴7的驱动下，逆时针方向转至与皮带运输机4距离较近处进行缓慢装载卸料，如此循环以上装料及卸料的过程，从而完成将尾砂经给料机构缓慢卸载在于皮带运输机4上的工作。

相比于现有给料机在对尾砂给料靠在给料箱体内设置破拱器控制尾砂进料量的方式而言，本申请借助给料机构可以将经进料口2导入的尾砂以间歇给料方式缓慢卸载在皮带运输机4上，而且卸料的位置处于与输送带距离最近处，不仅避免靠破拱器破拱给料时，因下料过多堵塞于给料机出料口而造成输送带压死的状况出现，而且也避免经破拱器破拱掉落的尾砂直接从高处掉落至低处输送带上所出现的冲击状况。

具体的，请参阅图1，为了使导入给料箱1物料可以落入旋转料斗9内，所以出料口2进料口2位于其中一个旋转料斗9的正上方；当旋转料斗9内的物料从给料箱1顶部的出料口2导入给料箱时，进料口2位于其中一个旋转料斗9的正上方可以将物料导入旋转料斗9内，导入旋转料斗9内的物料由叶轮电机6驱动旋转料斗9转至最近处时，可以让旋转料斗9内的物料平稳导入皮带运输机上；另外，为了提高物料在单位时间内导入皮带运输机4上的量，所以将旋转料斗9呈环形分布设置有六个，以此借助六个旋转料斗9地轮换给料配合，从而提高物料在单位时间内导入皮带运输机4上的量。

具体的，请参阅图1及图5，为了提高旋转料斗9与转轴7连接处的稳定性，所以在转轴7与旋转料斗9的连接处设置有加强环13；为了提高加强环13与旋转料斗9连接处的稳定性，所以在加强环13与旋转料斗9的连接处设置有加强筋14。

具体的，请参阅图5，为了避免转轴7与给料箱1转动的连接处发生干涉，所以在转轴7与给料箱1的连接处设置有轴承15，其中，轴承15设置为滚动轴承；从而防止转轴7的转动与给料箱1发生干涉。

具体的，请参阅图1-4，为了便于对旋转料斗9导入的物料进行运输，所以在旋转料斗9下方设置有皮带运输机，其中，皮带运输机4包括输送架16、支撑杆A17、电机18、主动轴19、从动轴20及输送带21；更具体的，输送架16通过支撑杆A17与支座12相连接，输送架16外壁设置有电机18，电机18与输送架16之间的主动轴19相连；主动轴19与输送架16之间的从动轴20相对称，主动轴19与从动轴20上环套有输送带21；当旋转料斗9内的物料导入下方的皮带运输机4上时，皮带运输机4上的输送带会将导入的物料送至指定位置处。

具体的，请参阅图1-2，为了使输送带21可以平稳运行，所以在主动轴19与从动轴20之间设置有若干托辊22，其中，托辊22转动设置在输送架16之间；当物料从旋转料斗9内导入缓冲输送带21上时，若干个托辊22不会使输送带21出现大段凹陷的状况；为了降低物料对托辊22的冲击程度，所以将托辊22外壁与阻尼垫环23相套接；当物料掉落的冲击作用于托辊22上时，阻尼垫环23可以缓冲物料对托辊22的冲击；其中，阻尼垫环23的材质为阻尼垫心。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种旋转叶轮式防压带给料机，其特征在于：包括给料箱(1)、进料口(2)、给料机构(3)及皮带运输机(4)；所述给料箱(1)设置为带有支脚(5)的矩形空腔体，给料箱(1)顶部开设有进料口(2)，给料箱(1)内部设置给料机构(3)；给料机构(3)包括叶轮电机(6)、转轴(7)、圆环支撑架(8)及旋转料斗(9)；叶轮电机(6)设置在给料箱(1)的外部，叶轮电机(6)输出轴与给料箱(1)内部的转轴(7)相连，转轴(7)的外壁设置有旋转料斗(9)；旋转料斗(9)底部通过支撑杆(10)与圆环支撑架(8)相连，圆环支撑架(8)与转轴(7)相套接，圆环支撑架(8)下方设置有出料口(11)；出料口(11)开设在给料箱(1)的底部，出料口(11)下方设置有皮带运输机(4)，皮带运输机(4)设置在支座(12)的上部。

2.根据权利要求1所述的一种旋转叶轮式防压带给料机，其特征在于：所述进料口(2)位于其中一个旋转料斗(9)的正上方，旋转料斗(9)呈环形分布设置有六个。

3.根据权利要求1所述的一种旋转叶轮式防压带给料机，其特征在于：所述转轴(7)与旋转料斗(9)的连接处设置有加强环(13)，加强环(13)与旋转料斗(9)的连接处设置有加强筋(14)。

4.根据权利要求1所述的一种旋转叶轮式防压带给料机，其特征在于：所述转轴(7)与给料箱(1)的连接处设置有轴承(15)，轴承(15)设置为滚动轴承。

5.根据权利要求1所述的一种旋转叶轮式防压带给料机，其特征在于：所述皮带运输机(4)包括输送架(16)、支撑杆A(17)、电机(18)、主动轴(19)、从动轴(20)及输送带(21)；输送架(16)通过支撑杆A(17)与支座(12)相连接，输送架(16)外壁设置有电机(18)，电机(18)与输送架(16)之间的主动轴(19)相连；主动轴(19)与输送架(16)之间的从动轴(20)相对称，主动轴(19)与从动轴(20)上环套有输送带(21)。

6.根据权利要求5所述的一种旋转叶轮式防压带给料机，其特征在于：所述主动轴(19)与从动轴(20)之间设置有若干托辊(22)，托辊(22)转动设置在输送架(16)之间，托辊(22)外壁与阻尼垫环(23)相套接。

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