CN219155342U - 一种刮刀给料机振动式内锥体装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种刮刀给料机振动式内锥体装置,涉及刮刀给料机组件的技术领域,解决了物料容易在内锥体外侧形成各种流动不畅的现象,影响刮刀给料机的正常出力范围,进而影响了整个生产环节的安全稳定运行的问题,本实用新型中,在刮刀给料机内锥体内部安装若干振动装置,杜绝料仓内各种流动不畅的现象,从根本上提高现有的刮刀给料机设备对不同的物料的适应性,在不改变刮刀给料机主体功能的情况下,具有改动小、造价低等优点,大大提高现有的刮刀给料机设备对不同的物料的适应性,保证整个生产环节的安全稳定运行,当仓内发生物料流通不畅等现象时,电控装置通过PLC等电器元件启动振动电机并持续振动,直至达到仓内物料流动通畅的效果。

Description

一种刮刀给料机振动式内锥体装置
技术领域
本实用新型涉及刮刀给料机组件的技术领域,尤其涉及一种刮刀给料机振动式内锥体装置。
背景技术
目前,刮刀给料机设备中的内锥体在料仓内仅仅起到物料的分流与减压作用,但料仓真正投入使用后,由于受各种条件的影响,散装物料很难与当初在设计阶段所提供的物料各种特性相匹配,例如物料流动性方面会时常出现较大的偏离,若物料的流动性不好,物料容易在内锥体外侧形成各种流动不畅的现象,影响刮刀给料机的正常出力范围,进而影响了整个生产环节的安全稳定运行。
实用新型内容
针对上述产生的物料容易在内锥体外侧形成各种流动不畅的现象,影响刮刀给料机的正常出力范围,进而影响了整个生产环节的安全稳定运行的问题,本实用新型的目的在于提供一种刮刀给料机振动式内锥体装置。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种刮刀给料机振动式内锥体装置,其中,包括:刮刀给料机内锥体1、振动装置和电控装置6,刮刀给料机内锥体1内安装有至少一个所述振动装置,通过多个所述振动装置驱动刮刀给料机内锥体1振动,多个所述振动装置均与所述电控装置6连接。
上述的刮刀给料机振动式内锥体装置,其中,所述振动装置为振动电机5。
上述的刮刀给料机振动式内锥体装置,其中,还包括:连接组件,每一个所述振动电机5和刮刀给料机内锥体1的内壁通过至少一个连接组件连接;
每一个所述连接组件包括:一个螺栓2和一个螺母3,所述螺栓2由刮刀给料机内锥体1的外侧穿入刮刀给料机内锥体1内并与位于刮刀给料机内锥体1内的一个所述振动电机5通过螺母3连接固定。
上述的刮刀给料机振动式内锥体装置,其中,每一个所述连接组件还包括:一个弹簧垫圈4,所述弹簧垫圈4套设在螺栓2上,所述弹簧垫圈4设于所述振动电机5和所述螺母3之间。
上述的刮刀给料机振动式内锥体装置,其中,刮刀给料机内锥体1的外壁设有多个与螺栓2的顶端相匹配的容置槽,每一个螺栓2在穿入刮刀给料机内锥体1后,其顶端限位于一个容置槽内。
上述的刮刀给料机振动式内锥体装置,其中,刮刀给料机内锥体1包括:内锥体上部和内锥体下部,内锥体上部的下端和内锥体下部的上端连接。
上述的刮刀给料机振动式内锥体装置,其中,内锥体上部呈圆锥形筒状,内锥体上部的上端外径小于内锥体上部的下端外径,内锥体下部呈圆柱形筒状,内锥体上部的下端外径和内锥体下部的外径相同。
上述的刮刀给料机振动式内锥体装置,其中,位于刮刀给料机内锥体1内的多个所述振动电机5位于同一平面。
上述的刮刀给料机振动式内锥体装置,其中,位于刮刀给料机内锥体1内的多个所述振动电机5等间距设置。
上述的刮刀给料机振动式内锥体装置,其中,位于刮刀给料机内锥体1内的多个所述振动电机5均位于内锥体上部的下部。
本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
(1)本实用新型中,在刮刀给料机内锥体内部安装若干振动装置,杜绝料仓内各种流动不畅的现象,从根本上提高现有的刮刀给料机设备对不同的物料的适应性,与现有技术相比,在不改变刮刀给料机主体功能的情况下,具有改动小、造价低等优点,大大提高现有的刮刀给料机设备对不同的物料的适应性,保证整个生产环节的安全稳定运行。
附图说明
图1是本实用新型的一种刮刀给料机振动式内锥体装置的结构示意图。
图2是本实用新型的一种刮刀给料机振动式内锥体装置的局部放大图。
附图中:1、刮刀给料机内锥体;2、螺栓;3、螺母;4、弹簧垫圈;5、振动电机;6、电控装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
请参照图1和图2所示,示出了一种刮刀给料机振动式内锥体装置,其中,包括:刮刀给料机内锥体1、振动装置和电控装置6,刮刀给料机内锥体1内安装有至少一个振动装置,通过多个振动装置驱动刮刀给料机内锥体1振动,多个振动装置均与电控装置6连接。
进一步,在一种较佳实施例中,振动装置为振动电机5。
进一步,在一种较佳实施例中,还包括:连接组件,每一个振动电机5和刮刀给料机内锥体1的内壁通过至少一个连接组件连接;
每一个连接组件包括:一个螺栓2和一个螺母3,螺栓2由刮刀给料机内锥体1的外侧穿入刮刀给料机内锥体1内并与位于刮刀给料机内锥体1内的一个振动电机5通过螺母3连接固定。
进一步,在一种较佳实施例中,每一个连接组件还包括:一个弹簧垫圈4,弹簧垫圈4套设在螺栓2上,弹簧垫圈4设于振动电机5和螺母3之间。
进一步,在一种较佳实施例中,刮刀给料机内锥体1的外壁设有多个与螺栓2的顶端相匹配的容置槽,每一个螺栓2在穿入刮刀给料机内锥体1后,其顶端限位于一个容置槽内。
进一步,在一种较佳实施例中,刮刀给料机内锥体1包括:内锥体上部和内锥体下部,内锥体上部的下端和内锥体下部的上端连接。
进一步,在一种较佳实施例中,内锥体上部呈圆锥形筒状,内锥体上部的上端外径小于内锥体上部的下端外径,内锥体下部呈圆柱形筒状,内锥体上部的下端外径和内锥体下部的外径相同。
进一步,在一种较佳实施例中,位于刮刀给料机内锥体1内的多个振动电机5位于同一平面。
进一步,在一种较佳实施例中,位于刮刀给料机内锥体1内的多个振动电机5等间距设置。
进一步,在一种较佳实施例中,位于刮刀给料机内锥体1内的多个振动电机5均位于内锥体上部的下部。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
本实用新型的进一步实施例中,在刮刀给料机内锥体1内部安装若干振动装置,具体特征为:在刮刀给料机内锥体1内安装振动电机5,刮刀给料机内锥体1内部为中空结构,通过螺栓2、螺母3、弹簧垫圈4将振动电机5固定在内锥体1内部表面上,振动电机5的具体安装数量根据刮刀给料机内锥体1内部空间尺寸确定,当仓内发生物料流通不畅等现象时,电控装置6通过PLC等电器元件启动振动电机5并持续振动,直至达到仓内物料流动通畅的效果。
本实用新型的进一步实施例中,在刮刀给料机内锥体1内部安装若干振动装置,杜绝料仓内各种流动不畅的现象,从根本上提高现有的刮刀给料机设备对不同的物料的适应性,在不改变刮刀给料机主体功能的情况下,具有改动小、造价低等优点,大大提高现有的刮刀给料机设备对不同的物料的适应性,保证整个生产环节的安全稳定运行。
本实用新型的进一步实施例中,当因料仓内的物料因流动性差而发生堵料时,通过启动安装于内锥体内表面上的振动电机5,进而保证料仓内物料的正常流动,杜绝料仓内各种流动不畅的现象,从根本上提高现有的刮刀给料机设备对不同的物料的适应性。
本实用新型的进一步实施例中,当因料仓内的物料因流动性差而发生堵料时,电控装置6通过PLC等电器元件启动安装于内锥体1内表面上的振动电机5并持续振动,直至达到仓内物料流动通畅的效果,进而保证料仓内物料的正常流动,杜绝料仓内各种流动不畅的现象,从根本上提高现有的刮刀给料机设备对不同的物料的适应性。
本实用新型的进一步实施例中,多个振动电机5安装在刮刀给料机内锥体1内部偏下的位置,内锥体上部的上端外径小于内锥体上部的下端外径,即内锥体上部的上端的内部空间尺寸小于内锥体上部的下端的内部空间尺寸,可依据刮刀给料机内锥体1内部空间尺寸适当增加振动电机5的数量。
本实用新型的进一步实施例中,多个振动电机5安装在刮刀给料机内锥体1内部偏下的位置,降低振动电机5自重对刮刀给料机内锥体1的影响。
本实用新型的进一步实施例中,多个振动电机5安装在刮刀给料机内锥体1内部偏下的位置,增大了刮刀给料机内锥体1的振动的幅度。
本实用新型的进一步实施例中,多个振动电机5位于刮刀给料机内锥体1的同一水平截面,避免位于刮刀给料机内锥体1不同高度的振动电机5对刮刀给料机内锥体1造成形变,导致刮刀给料机内锥体1发生变形及断裂。
本实用新型的进一步实施例中,多个振动电机5在刮刀给料机内锥体1内等间距设置,避免由于多个振动电机5间距不同,在同步开启振动电机5后,振动的频率不同,刮刀给料机内锥体1的内壁受力不均匀,导致刮刀给料机内锥体1发生变形及断裂。
本实用新型的进一步实施例中,螺栓2穿入刮刀给料机内锥体1后与位于刮刀给料机内锥体1内的振动电机5通过螺母3紧固连接,避免螺栓2由刮刀给料机内锥体1内穿出,与物料直接接触,由于螺栓2穿出的长度不一,对物料造成影响,螺母3安装在外侧,易受到物料的流动影响,致使螺母3脱落,导致振动电机5脱落损毁。
本实用新型的进一步实施例中,刮刀给料机内锥体1的外壁设有多个与螺栓2的顶端相匹配的容置槽,避免物料的流动影响,致使螺栓2转动,螺母3脱落,导致振动电机5脱落损毁,同时避免了螺栓2对物料造成影响。
本实用新型的进一步实施例中,弹簧垫圈4套设在螺栓2上,弹簧垫圈4设于振动电机5和螺母3之间,通过弹簧垫圈4降低振动电机5对螺母3的影响,避免螺母3从螺栓2上脱落。
本实用新型的进一步实施例中,多个振动电机5在刮刀给料机内锥体1的同一水平截面等间距设置,且多个振动电机5同步开启运行,以保证对刮刀给料机内锥体1产生的振动的振幅相同,避免刮刀给料机内锥体1发生变形及断裂,同时在多个振动电机5的作用下,刮刀给料机内锥体1产生的振动,加快位于刮刀给料机内锥体1外表面的物料的流动速率,增强了物料的流动性,避免物料堆积在刮刀给料机内锥体1外表面。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种刮刀给料机振动式内锥体装置,其特征在于,包括:刮刀给料机内锥体(1)、振动装置和电控装置(6),刮刀给料机内锥体(1)内安装有至少一个所述振动装置,通过多个所述振动装置驱动刮刀给料机内锥体(1)振动,多个所述振动装置均与所述电控装置(6)连接。
2.根据权利要求1所述的刮刀给料机振动式内锥体装置,其特征在于,所述振动装置为振动电机(5)。
3.根据权利要求2所述的刮刀给料机振动式内锥体装置,其特征在于,还包括:连接组件,每一个所述振动电机(5)和刮刀给料机内锥体(1)的内壁通过至少一个连接组件连接;
每一个所述连接组件包括:一个螺栓(2)和一个螺母(3),所述螺栓(2)由刮刀给料机内锥体(1)的外侧穿入刮刀给料机内锥体(1)内并与位于刮刀给料机内锥体(1)内的一个所述振动电机(5)通过螺母(3)连接固定。
4.根据权利要求3所述的刮刀给料机振动式内锥体装置,其特征在于,每一个所述连接组件还包括:一个弹簧垫圈(4),所述弹簧垫圈(4)套设在螺栓(2)上,所述弹簧垫圈(4)设于所述振动电机(5)和所述螺母(3)之间。
5.根据权利要求3所述的刮刀给料机振动式内锥体装置,其特征在于,刮刀给料机内锥体(1)的外壁设有多个与螺栓(2)的顶端相匹配的容置槽,每一个螺栓(2)在穿入刮刀给料机内锥体(1)后,其顶端限位于一个容置槽内。
6.根据权利要求2所述的刮刀给料机振动式内锥体装置,其特征在于,刮刀给料机内锥体(1)包括:内锥体上部和内锥体下部,内锥体上部的下端和内锥体下部的上端连接。
7.根据权利要求6所述的刮刀给料机振动式内锥体装置,其特征在于,内锥体上部呈圆锥形筒状,内锥体上部的上端外径小于内锥体上部的下端外径,内锥体下部呈圆柱形筒状,内锥体上部的下端外径和内锥体下部的外径相同。
8.根据权利要求7所述的刮刀给料机振动式内锥体装置,其特征在于,位于刮刀给料机内锥体(1)内的多个所述振动电机(5)位于同一平面。
9.根据权利要求8所述的刮刀给料机振动式内锥体装置,其特征在于,位于刮刀给料机内锥体(1)内的多个所述振动电机(5)等间距设置。
10.根据权利要求9所述的刮刀给料机振动式内锥体装置,其特征在于,位于刮刀给料机内锥体(1)内的多个所述振动电机(5)均位于内锥体上部的下部。
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Pledgor: HARBIN NORTH GENERAL MEC. & ELEC. EQUIPMENT ENGINEERING Co.,Ltd.

Registration number: Y2024230000015