CN102720788B - 阻尼限位器 - Google Patents
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Abstract
一种阻尼限位器，用于制约设备隔振系统的水平方向位移，由限位构件及阻尼构件组成，限位构件安装在地坪，阻尼构件固定在设备隔振系统刚性配重台座的壁面。限位构件由钢质套筒及L型钢板结构组成。阻尼构件由U形钢板结构、圆柱钢螺杆及圆管形橡胶组成。限位构件的钢质套筒套在阻尼构件的圆管形橡胶外，圆管形橡胶与圆柱钢螺杆之间为过盈配合，钢质套筒与圆管形橡胶之间为间隙配合。钢质套筒套与圆管形橡胶之间可以轴向移动。该阻尼限位器不仅能限制刚性配重台座水平方向的位移，而且对设置条件要求低，安装方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种为制约设备隔振系统位移的限位装置，尤其是能提高隔振系统阻尼比的阻尼限位器。
背景技术
隔振系统系通过设置刚性配重台座下设弹性隔振器来降低设备传递的振动（振幅、加速度级）传递比，弹性隔振器的弹性愈好，振动的传递比愈低，隔振效果愈好。但是，也由此存在刚性配重台座位移现象，特别是在设备起动和停车时通过弹性隔振器的固有频率时产生共振现象时，现有的仅靠隔振器的水平刚度及隔振器与支承结构的连接不能满足要求。这也成为设备振动控制的难点，为了解决这个问题，通常做法是在刚性配重台座四周设置橡胶挡板进行定位，但是，每个橡胶挡板只能限制一个方向的位移，在实际上，往往难于在刚性配重台座四周均设置橡胶挡板，同时，难于保证橡胶挡板与刚性配重台座的合理间隙。
发明内容
为了克服现有的橡胶挡板只能限制一个方向的位移，难于保证橡胶挡板与刚性配重台座的合理间隙的不足, 本发明提供一种阻尼限位器，该阻尼限位器不仅能限制刚性配重台座水平方向的位移，而且安装方便快捷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻尼限位器，由限位构件及阻尼构件组成，限位构件固定在地坪，阻尼构件固定在设备隔振系统刚性配重台座的壁面。限位构件由钢质套筒及L型钢结构组成，L型钢结构由竖向钢板、横向钢板及加劲肋组成，钢质套筒使用加劲肋焊接在竖向钢板上，横向钢板设置安装孔，与地坪之间设置橡胶磨擦垫。阻尼构件由U形钢结构、圆柱钢螺杆及圆管形橡胶组成，U形钢结构由上钢板、下钢板及底部钢板组成，上钢板、下钢板中间设置定位孔，将圆柱钢螺杆安装在定位孔，圆管形橡胶套在圆柱钢螺杆中。圆柱钢螺杆的六角头螺栓在下钢板的定位孔外，圆柱钢螺杆的螺杆部分在U形钢结构的上钢板、下钢板的定位孔之间，圆管形橡胶与上钢板、下钢板之间之间不留缝隙，圆柱钢螺杆的丝杆部分、弹簧垫圈、螺母及定位开孔销在上钢板的上定位孔外。U形钢结构的底部钢板设置安装孔，与刚性配重台座的立面之间设置橡胶磨擦垫。
限位构件的钢质套筒套在阻尼构件的圆管形橡胶外，圆柱钢螺杆与圆管形橡胶、钢质套筒是一体的同心结构，同心结构中间圆柱钢螺杆部分为主定位受力体，圆管形橡胶部分为阻尼限位体，其外部钢质套筒部分为释放轴向振动力的移动体。圆管形橡胶与圆柱钢螺杆之间为过盈配合，钢质套筒与圆管形橡胶之间为间隙配合，钢质套筒内角为圆弧形，钢质套筒与阻尼构件的圆管形橡胶之间可以轴向移动，钢质套筒与圆管形橡胶之间应常态留有间隙，防止振动通过阻尼构件传递往地坪的振动短路，同时可以制约刚性配重台座水平方向的位移。钢质套筒位于圆管形橡胶的中部，与U形钢结构上钢板、下钢板的距离应大于隔振系统工作时的最大变形量，以保证轴向振动力的弹性位移空间。
本发明的有益效果是：将二个阻尼限位器安装在设备的刚性配重台座相对的二边与地坪之间，就可以满足制约刚性配重台座水平方向位移的要求，而且对设置条件要求低，安装方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是阻尼限位器实施例的纵剖面构造图。
图2是图1的侧视构造图。
图3是图1的俯视构造图。
图中1.限位构件，2.阻尼构件，3.地坪，4.刚性配重台座，5.钢质套筒，6.L型钢结构，7.竖向钢板，8.横向钢板，9.加劲肋，10.安装孔，11.橡胶磨擦垫，12.U形钢结构，13.圆柱钢螺杆，14.圆管形橡胶，15.上钢板，16.下钢板，17.底部钢板，18.定位孔，19.六角头螺栓，20.螺杆部分，21.丝杆部分，22.弹簧垫圈，23.螺母，24.定位开孔销，25.圆弧形。
具体实施方式
在图1、2、3所示实施例中， 一种阻尼限位器，由限位构件1及阻尼构件2组成，限位构件1固定在地坪3，阻尼构件2固定在设备隔振系统刚性配重台座4的壁面。限位构件1由钢质套筒5及L型钢结构6组成，L型钢结构6由竖向钢板7、横向钢板8及加劲肋9组成，钢质套筒5使用加劲肋9焊接在竖向钢板7上，横向钢板8设置安装孔10，与地坪3之间设置橡胶磨擦垫11。阻尼构件2由U形钢结构12、圆柱钢螺杆13及圆管形橡胶14组成，U形钢结构12由上钢板15、下钢板16及底部钢板17组成，上钢板15、下钢板16中间设置定位孔18。将圆柱钢螺杆19安装在定位孔18，圆管形橡胶14套在圆柱钢螺杆13中，圆柱钢螺杆13的六角头螺栓19在下钢板16的定位孔18外，圆柱钢螺杆13的螺杆部分20在U形钢结构12的上钢板15、下钢板16的定位孔18之间，圆管形橡胶14与上钢板15、下钢板16之间不留缝隙，圆柱钢螺杆13的丝杆部分21、弹簧垫圈22、螺母23及定位开孔销24在上钢板15的定位孔18外。U形钢结构12的底部钢板17设置安装孔10，与刚性配重台座4的立面之间设置橡胶磨擦垫11。限位构件1的钢质套筒5套在阻尼构件2的圆管形橡胶14外，圆柱钢螺杆13与圆管形橡胶14、钢质套筒5是一体的同心结构。圆管形橡胶14与圆柱钢螺杆13之间为过盈配合，钢质套筒5与圆管形橡胶14之间为间隙配合，钢质套筒5内角为圆弧形25，钢质套筒5与阻尼构件2的圆管式橡胶14之间可以轴向移动。钢质套筒5位于圆管形橡胶14的中部，与U形钢结构5的上钢板15、下钢板16的距离应大于隔振系统工作时的最大变形量。
Claims (6)
1.一种阻尼限位器，由限位构件及阻尼构件组成，限位构件固定在地坪，阻尼构件固定在设备隔振系统刚性配重台座的壁面，其特征是：限位构件由钢质套筒及L型钢结构组成，L型钢结构由竖向钢板、横向钢板及加劲肋组成，所述的钢质套筒使用加劲肋焊接在竖向钢板上，横向钢板设置安装孔，与地坪之间设置橡胶磨擦垫；阻尼构件由U形钢结构、圆柱钢螺杆及圆管形橡胶组成，U形钢结构由上钢板、下钢板及底部钢板组成，上钢板、下钢板中间设置定位孔，将圆柱钢螺杆安装在定位孔，圆管形橡胶套在圆柱钢螺杆中。
2.根据权利要求1所述的阻尼限位器，其特征是：圆柱钢螺杆的六角头螺栓在下钢板的定位孔外，圆柱钢螺杆的螺杆部分在U形钢结构的上钢板、下钢板的定位孔之间，圆管形橡胶与上钢板、下钢板之间不留缝隙，圆柱钢螺杆的丝杆部分、弹簧垫圈、螺母及定位开孔销在上钢板的上定位孔外。
3.根据权利要求1所述的阻尼限位器，其特征是：U形钢结构的底部钢板设置安装孔，与刚性配重台座的立面之间设置橡胶磨擦垫。
4.根据权利要求1所述的阻尼限位器，其特征是：限位构件的钢质套筒套在阻尼构件的圆管形橡胶外，圆柱钢螺杆与圆管形橡胶、钢质套筒是一体的同心结构。
5.根据权利要求1所述的阻尼限位器，其特征是：圆管形橡胶与圆柱钢螺杆之间为过盈配合，钢质套筒与圆管形橡胶之间为间隙配合，钢质套筒内角为圆弧形，钢质套筒与阻尼构件的圆管形橡胶之间可以轴向移动。
6.根据权利要求1所述的阻尼限位器，其特征是：钢质套筒位于圆管形橡胶的中部，与U形钢结构上钢板、下钢板的距离应大于隔振系统工作时的最大变形量。
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