CN219153792U - 一种汽车座椅皮垫加工用液压打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压打包机技术领域，且公开了一种汽车座椅皮垫加工用液压打包机，包括机体，所述机体的顶部安装有气缸，且机体的内部底端固定有工作台，所述气缸的底端连接有活塞杆，所述活塞杆延伸至机体内部的一端安装有压板，所述机体的开口端两侧均贯穿有隔板，且机体的内部底侧靠近隔板的下方开设有腔槽，所述腔槽的内部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的两端对称安装有螺套，且螺杆的一端固定有第二伞轮，本实用新型通过第一伞轮、第二伞轮、螺杆和螺套等结构的配合，可使滑块带动隔板运动，从而使两个隔板快速靠近或远离，进而便于快速关闭或开启机体，操作简单便捷，大大提高了装置的使用效果。

Description

一种汽车座椅皮垫加工用液压打包机

技术领域

本实用新型属于液压打包机技术领域，具体涉及一种汽车座椅皮垫加工用液压打包机。

背景技术

液压打包机主要适用于钢厂、农作物秸秆、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业，液压打包机可将各种金属边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。

在汽车座椅皮垫的加工过程中，也需要用到液压打包机对物料进行压缩打包，而现有的液压打包机在使用时存在一些缺陷，例如，为了提高安全防护效果，设备通常会设有开关门，但在实际使用时，门的开启和关闭较为不便，难以快速安全的完成操作，大大影响了装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车座椅皮垫加工用液压打包机，以解决上述背景技术中提出的门的开启和关闭较为不便，影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车座椅皮垫加工用液压打包机，包括机体，所述机体的顶部安装有气缸，且机体的内部底端固定有工作台，所述气缸的底端连接有活塞杆，所述活塞杆延伸至机体内部的一端安装有压板，所述机体的开口端两侧均贯穿有隔板，且机体的内部底侧靠近隔板的下方开设有腔槽，所述腔槽的内部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的两端对称安装有螺套，且螺杆的一端固定有第二伞轮，所述腔槽的内部底端靠近第二伞轮的下方安装有电机，所述电机的顶端连接有第一伞轮，所述第一伞轮与第二伞轮相啮合，所述螺套的顶部安装有滑块，所述滑块延伸至机体内部的一端与隔板固定连接。

优选地，两个所述隔板的顶端均安装有限位柱，所述机体的内部顶侧开设有与限位柱相匹配的限位槽，且限位柱延伸至限位槽内部的一端通过轴承转动连接有导轮。

优选地，所述机体的底部安装有减震垫，且减震垫的底部设置有防滑凸纹。

优选地，所述限位槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

优选地，所述气缸的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。

优选地，所述螺杆的外壁两端对称设置有螺旋纹，且两个螺旋纹的方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过第一伞轮、第二伞轮、螺杆和螺套等结构的配合，可使滑块带动隔板运动，从而使两个隔板快速靠近或远离，进而便于快速关闭或开启机体，操作简单便捷，大大提高了装置的使用效果。

(2)本实用新型通过限位柱、限位槽和导轮的配合，能够有效的对隔板进行限位引导，使得隔板可以更加平稳流畅的移动，防止了隔板发生晃动偏斜，大大提高了隔板移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中B部的放大图；

图中：1、隔板；2、压板；3、机体；4、活塞杆；5、气缸；6、限位槽；7、限位柱；8、工作台；9、螺套；10、腔槽；11、螺杆；12、电机；13、第一伞轮；14、第二伞轮；15、滑块；16、导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车座椅皮垫加工用液压打包机，包括机体3，机体3的顶部安装有气缸5，且机体3的内部底端固定有工作台8，气缸5的底端连接有活塞杆4，活塞杆4延伸至机体3内部的一端安装有压板2，机体3的开口端两侧均贯穿有隔板1，且机体3的内部底侧靠近隔板1的下方开设有腔槽10，腔槽10的内部通过轴承转动连接有螺杆11，螺杆11的两端对称安装有螺套9，且螺杆11的一端固定有第二伞轮14，腔槽10的内部底端靠近第二伞轮14的下方安装有电机12，电机12的顶端连接有第一伞轮13，第一伞轮13与第二伞轮14相啮合，螺套9的顶部安装有滑块15，滑块15延伸至机体3内部的一端与隔板1固定连接。

具体，通过气缸5启动活塞杆4伸缩，使活塞杆4带动压板2移动，而后压板2下降可对工作台8上的布料进行压缩打包；

同时，在使用时，可通过电机12工作带动第一伞轮13转动，使第一伞轮13带动第二伞轮14转动，而后第二伞轮14带动螺杆11旋转，使螺杆11驱动两个螺套9移动，之后螺套9通过滑块15带动隔板1运动，从而可使两个隔板1快速靠近或远离，进而便于快速关闭或开启机体3，操作简单便捷，大大提高了装置的使用效果。

进一步地，两个隔板1的顶端均安装有限位柱7，机体3的内部顶侧开设有与限位柱7相匹配的限位槽6，且限位柱7延伸至限位槽6内部的一端通过轴承转动连接有导轮16。

具体，通过增设限位柱7和限位槽6，可使隔板1带动限位柱7沿着限位槽6滑动，同时限位柱7上的导轮16可在限位槽6内滚动，从而能够有效的对隔板1进行限位引导，防止了隔板1发生晃动偏斜，大大提高了隔板1移动时的稳定性。

进一步地，机体3的底部安装有减震垫，且减震垫的底部设置有防滑凸纹。

具体，减震垫具有减震的作用。

进一步地，限位槽6的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

具体，橡胶垫具有防滑的作用。

进一步地，气缸5的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。

具体，通过保护罩可对气缸5进行保护。

进一步地，螺杆11的外壁两端对称设置有螺旋纹，且两个螺旋纹的方向相反。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车座椅皮垫加工用液压打包机，其特征在于：包括机体(3)，所述机体(3)的顶部安装有气缸(5)，且机体(3)的内部底端固定有工作台(8)，所述气缸(5)的底端连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)延伸至机体(3)内部的一端安装有压板(2)，所述机体(3)的开口端两侧均贯穿有隔板(1)，且机体(3)的内部底侧靠近隔板(1)的下方开设有腔槽(10)，所述腔槽(10)的内部通过轴承转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的两端对称安装有螺套(9)，且螺杆(11)的一端固定有第二伞轮(14)，所述腔槽(10)的内部底端靠近第二伞轮(14)的下方安装有电机(12)，所述电机(12)的顶端连接有第一伞轮(13)，所述第一伞轮(13)与第二伞轮(14)相啮合，所述螺套(9)的顶部安装有滑块(15)，所述滑块(15)延伸至机体(3)内部的一端与隔板(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅皮垫加工用液压打包机，其特征在于：两个所述隔板(1)的顶端均安装有限位柱(7)，所述机体(3)的内部顶侧开设有与限位柱(7)相匹配的限位槽(6)，且限位柱(7)延伸至限位槽(6)内部的一端通过轴承转动连接有导轮(16)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车座椅皮垫加工用液压打包机，其特征在于：所述机体(3)的底部安装有减震垫，且减震垫的底部设置有防滑凸纹。

4.根据权利要求3所述的一种汽车座椅皮垫加工用液压打包机，其特征在于：所述限位槽(6)的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种汽车座椅皮垫加工用液压打包机，其特征在于：所述气缸(5)的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。

6.根据权利要求5所述的一种汽车座椅皮垫加工用液压打包机，其特征在于：所述螺杆(11)的外壁两端对称设置有螺旋纹，且两个螺旋纹的方向相反。

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