CN219153432U - 一种塑料颗粒干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑料颗粒干燥装置,包括：固定基板，所述固定基板的顶部尾部形成有矩形槽，所述固定基板的顶壁在矩形槽的左右两侧形成有支撑矩形块，所述支撑矩形块的顶部前后端分别形成有转动轴座，所述转动轴座上转动连接有滑动辊，所述滑动辊的顶端高于转动轴座的顶端，所述固定基板左侧转动轴座上的滑动辊外侧中部形成有延伸出转动轴座的传动轴，所述固定基板的顶壁在左侧转动轴座的外侧固定设置有限位轴座，所述传动轴的外侧端转动连接在限位轴座内，所述固定基板的顶壁左部后侧固定连接有与限位轴座相对位的输入电机，所述输入电机的输出轴与对位的传动轴外侧端相固定连接，所述固定基板顶壁前部的左右两侧形成有相平行对位的滑轨。

Description

一种塑料颗粒干燥装置

技术领域

本实用新型属于高分子材料技术领域，具体涉及一种塑料颗粒干燥装置。

背景技术

再生塑料、工程塑料的制作过程中需经过加料熔融混合、熔融拉线、冷却、切粒、干燥、包装等工序，其中现有的干燥工序通常使采用烘干炉进行热风烘干，水汽从通风口逸散，但这种烘干方式的效率较低，在环境湿度较大时物料内部容易依然湿度较大，烘干较为困难，基于此，有必要开发一种新式的塑料颗粒干燥装置，以提高这类应用场景的干燥效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种塑料颗粒干燥装置,包括：

固定基板，所述固定基板的顶部尾部形成有矩形槽，所述固定基板的顶壁在矩形槽的左右两侧形成有支撑矩形块，所述支撑矩形块的顶部前后端分别形成有转动轴座，所述转动轴座上转动连接有滑动辊，所述滑动辊的顶端高于转动轴座的顶端，所述固定基板左侧转动轴座上的滑动辊外侧中部形成有延伸出转动轴座的传动轴，所述固定基板的顶壁在左侧转动轴座的外侧固定设置有限位轴座，所述传动轴的外侧端转动连接在限位轴座内，所述固定基板的顶壁左部后侧固定连接有与限位轴座相对位的输入电机，所述输入电机的输出轴与对位的传动轴外侧端相固定连接，所述固定基板顶壁前部的左右两侧形成有相平行对位的滑轨；

干燥筒，所述干燥筒整体呈圆柱筒形状，所述干燥筒的左右两侧侧壁形成有与同侧滑动辊相对位匹配嵌合的滑动环形体，所述干燥筒两侧的滑动环形体分别与同侧转动轴座上的滑动辊滑动连接，所述干燥筒的右侧中部还形成有通过锁合螺栓合闭的开合门，所述干燥筒的壁体上形成有若干个透气孔；

前封闭盖，所述前封闭盖的内部形成有与干燥筒相匹配嵌合的通过腔，所述前封闭盖的底部前端中央处形成有与通过腔相连通的出风管道，所述前封闭盖的底部左右两端分别形成有贯通前后且与滑轨相对位匹配的滑槽，所述前封闭盖通过底部的滑槽分别嵌入通过滑轨滑动连接在固定基板上；

延伸基板，固定设置固定基板的尾部，所述延伸基板的顶部覆盖设置有与前封闭盖相对称匹配的后封闭盖，所述后封闭盖的后侧底部形成有入风管道，所述延伸基板的顶部尾端中部固定设置有输入风机，所述输入风机的输出端与入风管道的尾端相封闭连接。

进一步说明的是，所述固定基板、延伸基板、前封闭盖、后封闭盖的竖直轴心面相重合。

进一步说明的是，所述固定基板上左侧的滑轨处在限位轴座的外侧，所述固定基板上右侧的滑轨处在转动轴座的外侧。

进一步说明的是，所述输入电机的输出轴轴心线与对位的传动轴轴心线相重合。

进一步说明的是，所述透气孔的直径为2mm。

进一步说明的是，所述前封闭盖、后封闭盖的内部高度高于干燥筒的顶端，所述前封闭盖、后封闭盖的内部宽度宽于干燥筒的宽度。

进一步说明的是，所述滑动辊的辊面上包覆形成有聚氨酯包胶辊面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

应用在实际时，相较于传统的塑料颗粒烘干炉，本实用新型的干燥效率更高，且能够对干燥后的水汽进行导向排出，干燥及排湿效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型除去前封闭盖时的结构示意图；

其中：1、固定基板；2、矩形槽；3、支撑矩形块；4、转动轴座；5、滑动辊；6、传动轴；7、限位轴座；8、输入电机；9、滑轨；10、干燥筒；11、滑动环形体；12、开合门；13、透气孔；14、前封闭盖；15、通过腔；16、出风管道；17、滑槽；18、延伸基板；19、后封闭盖；20、入风管道；21、输入风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供以下技术方案：

一种塑料颗粒干燥装置,包括固定基板1、干燥筒10、前封闭盖14、延伸基板18、后封闭盖19，其中，固定基板1、延伸基板18、前封闭盖14、后封闭盖19的竖直轴心面相重合。固定基板1的顶部尾部形成有矩形槽2，固定基板1的顶壁在矩形槽2的左右两侧形成有支撑矩形块3，支撑矩形块3的顶部前后端分别形成有转动轴座4，转动轴座4上转动连接有滑动辊5，滑动辊5的顶端高于转动轴座4的顶端，固定基板1左侧转动轴座4上的滑动辊5外侧中部形成有延伸出转动轴座4的传动轴6，固定基板1的顶壁在左侧转动轴座4的外侧固定设置有限位轴座7，传动轴6的外侧端转动连接在限位轴座7内，固定基板1的顶壁左部后侧固定连接有与限位轴座7相对位的输入电机8，输入电机8的输出轴与对位的传动轴6外侧端相固定连接，输入电机8的输出轴轴心线与对位的传动轴6轴心线相重合，从而保证输入电机8运作时，与输出轴相连的传动轴6能够同步转动，从而带动同侧的滑动辊5转动，固定基板1顶壁前部的左右两侧形成有相平行对位的滑轨9。

干燥筒10整体呈圆柱筒形状，干燥筒10的左右两侧侧壁形成有与同侧滑动辊5相对位匹配嵌合的滑动环形体11，干燥筒10两侧的滑动环形体11分别与同侧转动轴座4上的滑动辊5滑动连接，干燥筒10的右侧中部还形成有通过锁合螺栓合闭的开合门12，干燥筒10的壁体上形成有若干个透气孔13，透气孔13的直径为2mm，在实际中，大部分塑料颗粒的粒径处在3至5mm，将塑料颗粒放置在干燥筒10内时，能够放置塑料颗粒漏出，另外，滑动辊5的辊面上包覆形成有聚氨酯包胶辊面，增加滑动辊5与滑动环形体11接触时的接触摩擦力。

前封闭盖14的内部形成有与干燥筒10相匹配嵌合的通过腔15，前封闭盖14的底部前端中央处形成有与通过腔15相连通的出风管道16，前封闭盖14的底部左右两端分别形成有贯通前后且与滑轨9相对位匹配的滑槽17，前封闭盖14通过底部的滑槽17分别嵌入通过滑轨9滑动连接在固定基板1上，另外，固定基板1上左侧的滑轨9处在限位轴座7的外侧，固定基板1上右侧的滑轨9处在转动轴座4的外侧，使得前封闭盖14能够通过滑轨9前后滑动，并能够覆盖大部分处在转动轴座4上的干燥筒10。

延伸基板18固定设置固定基板1的尾部，延伸基板18的顶部覆盖设置有与前封闭盖14相对称匹配的后封闭盖19，后封闭盖19的后侧底部形成有入风管道20，延伸基板18的顶部尾端中部固定设置有输入风机21，在实际中输入风机21采用热风机，输入风机21的输出端与入风管道20的尾端相封闭连接，前封闭盖14、后封闭盖19的内部高度高于干燥筒10的顶端，前封闭盖14、后封闭盖19的内部宽度宽于干燥筒10的宽度，使得前封闭盖14向内滑动时能够覆盖在干燥筒10上。

应用在实际时，通过松开干燥筒10的锁合螺栓打开开合门12，将待干燥的塑料颗粒投入干燥筒10内，塑料颗粒的投入量应不超过干燥筒10容积的三分之二，而后再通过锁合螺栓的锁紧将开合门12关闭，将干燥筒10的滑动环形体11对准同侧前后的滑动辊5而后平放在滑动辊5上，将前封闭盖14通过滑槽17与滑轨9的配合，向内推动前封闭盖14至覆盖大部分干燥筒10后，启动输入风机21、输入电机8，在输入电机8的运作下，带动相接的滑动辊5在转动轴座4转动，带动干燥筒10转动，在另外三个滑动辊5的助力滑动下，使干燥筒10在四个滑动辊5上转动，输入风机21输入的风对干燥筒10进行吹风干燥，在干燥筒10的不断转动下使内部物料不断翻转，同时输入风机21提高的风不断对干燥筒10进行吹风干燥，干燥筒10内的水汽从透气孔13逸散，可从前封闭盖14、后封闭盖19之间的缝隙溢出，或从前封闭盖14的出风管道16流出，从而达到干燥的目的，水汽的流动性好，且物料内部不易堆积湿气，干燥效率相较于传统的烘干炉方式更高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒干燥装置,其特征在于，包括：

固定基板(1)，所述固定基板(1)的顶部尾部形成有矩形槽(2)，所述固定基板(1)的顶壁在矩形槽(2)的左右两侧形成有支撑矩形块(3)，所述支撑矩形块(3)的顶部前后端分别形成有转动轴座(4)，所述转动轴座(4)上转动连接有滑动辊(5)，所述滑动辊(5)的顶端高于转动轴座(4)的顶端，所述固定基板(1)左侧转动轴座(4)上的滑动辊(5)外侧中部形成有延伸出转动轴座(4)的传动轴(6)，所述固定基板(1)的顶壁在左侧转动轴座(4)的外侧固定设置有限位轴座(7)，所述传动轴(6)的外侧端转动连接在限位轴座(7)内，所述固定基板(1)的顶壁左部后侧固定连接有与限位轴座(7)相对位的输入电机(8)，所述输入电机(8)的输出轴与对位的传动轴(6)外侧端相固定连接，所述固定基板(1)顶壁前部的左右两侧形成有相平行对位的滑轨(9)；

干燥筒(10)，所述干燥筒(10)整体呈圆柱筒形状，所述干燥筒(10)的左右两侧侧壁形成有与同侧滑动辊(5)相对位匹配嵌合的滑动环形体(11)，所述干燥筒(10)两侧的滑动环形体(11)分别与同侧转动轴座(4)上的滑动辊(5)滑动连接，所述干燥筒(10)的右侧中部还形成有通过锁合螺栓合闭的开合门(12)，所述干燥筒(10)的壁体上形成有若干个透气孔(13)；

前封闭盖(14)，所述前封闭盖(14)的内部形成有与干燥筒(10)相匹配嵌合的通过腔(15)，所述前封闭盖(14)的底部前端中央处形成有与通过腔(15)相连通的出风管道(16)，所述前封闭盖(14)的底部左右两端分别形成有贯通前后且与滑轨(9)相对位匹配的滑槽(17)，所述前封闭盖(14)通过底部的滑槽(17)分别嵌入通过滑轨(9)滑动连接在固定基板(1)上；

延伸基板(18)，固定设置固定基板(1)的尾部，所述延伸基板(18)的顶部覆盖设置有与前封闭盖(14)相对称匹配的后封闭盖(19)，所述后封闭盖(19)的后侧底部形成有入风管道(20)，所述延伸基板(18)的顶部尾端中部固定设置有输入风机(21)，所述输入风机(21)的输出端与入风管道(20)的尾端相封闭连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置，其特征在于：所述固定基板(1)、延伸基板(18)、前封闭盖(14)、后封闭盖(19)的竖直轴心面相重合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置，其特征在于：所述固定基板(1)上左侧的滑轨(9)处在限位轴座(7)的外侧，所述固定基板(1)上右侧的滑轨(9)处在转动轴座(4)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置，其特征在于：所述输入电机(8)的输出轴轴心线与对位的传动轴(6)轴心线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置，其特征在于：所述透气孔(13)的直径为2mm。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置，其特征在于：所述前封闭盖(14)、后封闭盖(19)的内部高度高于干燥筒(10)的顶端，所述前封闭盖(14)、后封闭盖(19)的内部宽度宽于干燥筒(10)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置，其特征在于：所述滑动辊(5)的辊面上包覆形成有聚氨酯包胶辊面。

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