CN219153287U - 一种水平预制构件预留孔洞的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水平预制构件预留孔洞的成型装置，属于装配式建筑预制构件技术领域。固定架、预留套管和柔性胶圈。固定架由支撑腿和固定把手组成，支撑腿一端伸入至预留套管内且与预留套管连接固定，支撑腿另一端深处至预留套管外与固定把手连接，所述的柔性胶圈套设在预留套管外壁。该装置结构简单，操作方便，改进了传统的预留洞孔成型装置，将传统的PVC套管改为不锈钢钢管，并在外侧套上柔性胶圈，将此装置固定在钢筋骨架上，解决了传统的预留套管只能在混凝土初凝前拆卸的时间局限性。不仅能够保证预留孔洞成型质量，脱模时间不受混凝土强度影响，提高生产效率，而且预留套管完好无损，可反复利用，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑预制构件技术领域，具体涉及一种水平预制构件预留孔洞的成型装置。
背景技术
现有技术专利号：CN217949750U指出水电暖预留洞施工是民用建筑施工过程中一种常见的施工，无论传统现浇还是装配式结构，现有的预留孔洞普遍采用PVC管、成品预埋管件等预留套管。施工时，将预留套管放在模板上，然后在模板上浇筑混凝土，混凝土浇筑之后，再将预留套管从混凝土中抽出，从而形成预留孔洞。
目前在装配式建筑预制构件生产过程中水平构件(叠合板、空调板、阳台板等水平预制构件)在生产过程中通常需要预留大量的孔洞，传统预留方式下孔洞成型装置的拆除时间很难把握，需专人看护。拆除时间过早不满足混凝土强度要求会导致塌孔，成型精度不准确。预留套管多采用PVC管，拆除时间太晚会导致成孔装置难以全部拔出，不能重复利用，浪费材料，且易发生缩径、偏位等成型质量问题，需要进行二次加工。
实用新型内容
为解决现有技术存在的上述问题，本申请提供一种水平预制构件预留孔洞的成型装置，该装置结构简单，操作方便，不仅能够保证预留孔洞成型质量，脱模时间不受混凝土强度影响，提高生产效率，而且预留套管完好无损，可反复利用，节约成本。
为实现上述目的，本申请的技术方案为一种水平预制构件预留孔洞的成型装置，包括固定架、预留套管和柔性胶圈。固定架由支撑腿和固定把手组成，支撑腿一端伸入至预留套管内且与预留套管连接固定，支撑腿另一端深处至预留套管外与固定把手连接，所述的柔性胶圈套设在预留套管外壁。
进一步地，所述的固定架的材质为钢筋，固定把手呈十字形交叉设置，支撑腿与固定把手通过焊接固定。
进一步地，所述的固定架直径为12mm。
进一步地，所述的固定把手长度为200mm，支撑腿长度为150。
进一步地，所述的支撑腿数量为2个。
进一步地，所述的预留套管为壁厚3mm的不锈钢钢管，不锈钢钢管高度为120mm。
进一步地，所述的柔性胶圈厚度为3mm，高度为100mm。
进一步地，支撑腿与预留套管通过焊接固定，支撑腿外伸出预留套管的长度为50mm。
本实用新型采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：本实用新型提供了一种水平预制构件预留孔洞的成型装置，该装置结构简单，操作方便，改进了传统的预留洞孔成型装置，将传统的PVC套管改为不锈钢钢管，并在外侧套上柔性胶圈，将此装置固定在钢筋骨架上，解决了传统的预留套管只能在混凝土初凝前拆卸的时间局限性。不仅能够保证预留孔洞成型质量，脱模时间不受混凝土强度影响，提高生产效率，而且预留套管完好无损，可反复利用，节约成本。
附图说明
图1为一种水平预制构件预留孔洞的成型装置的结构示意图；
图2为本实用新型的固定架与预留套管示意图。
图中序号说明：1.固定架；2.固定把手；3.支撑腿；4.预留套管；5.柔性胶圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：以此为例对本申请做进一步的描述说明。
如图1和2所示，本实施例提供一种水平预制构件预留孔洞的成型装置，包括固定架1、预留套管4和柔性胶圈5。固定架1由支撑腿3和固定把手2组成，支撑腿3一端伸入至预留套管4内且与预留套管4连接固定，支撑腿3另一端深处至预留套管4外与固定把手2连接，所述的柔性胶圈5套设在预留套管4外壁。
进一步地，所述的固定架1的材质为钢筋，固定把手2呈十字形交叉设置，固定把手2与支撑腿3通过焊接固定。
进一步地，所述的固定架1直径为12mm。
进一步地，所述的固定把手2长度为200mm，支撑腿3长度为150mm。
进一步地，所述的支撑腿3数量为2个。
进一步地，所述的预留套管4为壁厚3mm的不锈钢钢管，不锈钢钢管高度为120mm。
进一步地，所述的柔性胶圈5厚度为3mm，高度为100mm。
进一步地，支撑腿3与预留套管4通过焊接固定，支撑腿3外伸出预留套管4的长度为50mm。
本实用新型的实施过程如下：预制构件生产过程中，将此装置放置到相应位置，固定架1通过钢筋绑线将固定架1与钢筋骨架绑扎固定，完成预留孔洞的固定工作；待混凝土达到设计强度后的脱模期间时操作人员握住固定把手2，将预留套管4从混凝土构件中拔出，仅留有柔性胶圈5在混凝土中；最后柔性胶圈5利用自身弹塑性的特性从混凝土构件中脱离，完成拆卸工作。
以上所述，仅为本实用新型创造较佳的具体实施方式，但本实用新型创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型创造披露的技术范围内，根据本实用新型创造的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水平预制构件预留孔洞的成型装置，其特征在于，包括固定架(1)、预留套管(4)和柔性胶圈(5)；固定架(1)由支撑腿(3)和固定把手(2)组成，支撑腿(3)一端伸入至预留套管(4)内且与预留套管(4)连接固定，支撑腿(3)另一端深处至预留套管(4)外与固定把手(2)连接，所述的柔性胶圈(5)套设在预留套管(4)外壁。
2.根据权利要求1所述的一种水平预制构件预留孔洞的成型装置，其特征在于，所述的固定架(1)的材质为钢筋，固定把手(2)呈十字形交叉设置，固定把手(2)与支撑腿(3)通过焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种水平预制构件预留孔洞的成型装置，其特征在于，所述的固定架(1)直径为12mm。
4.根据权利要求2所述的一种水平预制构件预留孔洞的成型装置，其特征在于，所述的固定把手(2)长度为200mm，支撑腿(3)长度为150mm。
5.根据权利要求1所述的一种水平预制构件预留孔洞的成型装置，其特征在于，所述的预留套管(4)为壁厚3mm的不锈钢钢管，不锈钢钢管高度为120mm。
6.根据权利要求1所述的一种水平预制构件预留孔洞的成型装置，其特征在于，所述的柔性胶圈(5)厚度为3mm，高度为100mm。
7.根据权利要求2所述的一种水平预制构件预留孔洞的成型装置，其特征在于，所述的支撑腿(3)与预留套管(4)通过焊接固定，支撑腿(3)外伸出预留套管(4)的长度为50mm。
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