CN219152721U - 一种卡箍释放工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卡箍应用技术领域，尤其涉及一种卡箍释放工具，包括：手柄，手柄的一端设有Z字形的弯折部，弯折部包括抬起块和按压块。将弯折部中的抬起块定位在卡箍中弯折环的通孔内，将按压块定位在卡箍中弯折板B的上端，向下压手柄，通过杠杆原理，弯折板被下压，带动弯折板A上的凸条从盲孔中出来，由于卡箍自身的收缩力，卡箍收紧，完成对卡箍的释放。相比于人工释放，通过杠杆原理，使得释放卡箍更省力，也不会造成使用者手部受伤。

Description

一种卡箍释放工具

技术领域

本实用新型涉及卡箍应用技术领域，尤其涉及一种卡箍释放工具。

背景技术

卡箍通常用于汽车的软管与接管的连接，如图1所示，为本实用新型需要释放的卡箍11，这种卡箍11的上方设有A弯折板和B弯折板，A处弯折板上开有通孔9和盲孔10，B弯折板的左边设有一个翘起的凸条8，凸条8插入在盲孔10中。由于目前缺少用于此类的卡箍释放工具，为了使卡箍11向内收缩抱紧，现在通常是通过人工一只手握持A弯折板，另一只手将凸条8从盲孔10内取出。但是这样的释放方式，比较费力，还可能划伤手部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种省力的，同时不会造成卡箍损坏的释放工具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供一种卡箍释放工具，包括：手柄，手柄的一端设有Z字形的弯折部，弯折部包括抬起块和按压块。

将弯折部中的抬起块定位在卡箍中弯折环的通孔内，将按压块定位在卡箍中弯折板B的上端，向下压手柄，通过杠杆原理，弯折板被下压，带动弯折板A上的凸条从盲孔中出来，由于卡箍自身的收缩力，卡箍收紧，完成对卡箍的释放。相比于人工释放，通过杠杆原理，使得释放卡箍更省力，也不会造成使用者手部受伤。

进一步的，弯折部还包括连接块，连接块位于抬起块和按压块之间，抬起块与连接块的夹角范围为70°—110°，连接块与按压块的夹角范围为70°—110°。这样的夹角范围，制造时更容易，同时比夹角小的释放工具的刚性大、强大高；这样的夹角范围，使得按压块将B弯折板下压时，凸条可以直接从盲孔中退出，而不会出现以摩擦的方式从盲孔中滑出来，保证了卡箍的质量；抬起块和连接块的夹角范围同样设置为70°—110°，当按压块将B弯折板向下压时，由于杠杆原理，抬起块会给A弯折板提供一个向上的力，辅助凸条从盲孔中退出。

进一步的，弯折部的棱角处圆角过渡。圆角过渡，避免了在释放卡箍的过程中对卡箍造成磨损，避免了因为卡箍质量不佳，而造成使用卡箍产生的安全事故。

进一步的，手柄处包裹有橡胶层。设置橡胶层，保护手部，避免手部划伤，使用安全。

进一步的，弯折部与手柄一体式成型。对于这样的释放工具，由于本身的体积较小，制造成可拆卸连接的难度较高，增加了成本反而没有一体式成型的钢性好、强度大。

进一步的，弯折部的长度范围为15mm—30mm。这样的长度范围，使得卡箍释放工具使用起来更省力，同时该卡箍释放工具的整体长度不长，节约材料。

进一步的，卡箍释放工具的厚度范围为1.5—2.8mm。这样的厚度范围，使得卡箍释放工具的刚性好、强度高，同时该卡箍释放工具的重量轻，使用便携。

进一步的，手柄处远离弯折部的一端开有方孔。设置的方孔，当不需要使用的时候，方便悬挂，节约空间。

进一步的，弯折部与手柄可拆卸连接。由于释放卡箍时，弯折部经常受力，可能会出现断裂的情况，当弯折部断裂时，可拆卸连接的好处在于重新安装一个弯折部即可，节约成本。

进一步的，还包括辅助夹持工具。辅助夹持工具可以是钳子，使用卡箍释放工具时，配合钳子的使用，比人工夹持更省力，还能避免人工夹持而导致的受伤。

附图说明

图1为背景技术中卡箍的三维图；

图2为本实用新型实施例一的三维图；

图3为本实用新型实施例一另一视角下的三维图；

图4为本实用新型实施例二的爆炸图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：手柄1、抬起块2、连接块3、按压块4、侧面5、方孔6、凸起块7、凸条8、通孔9、盲孔10、卡箍11。

实施例一：

实施例一基本如附图1、2所示：

如图1所示，为本实用新型需要释放的卡箍11，包括：A处的弯折板和B处的弯折板，A处弯折板上开有通孔9和盲孔10，B处弯折板的左边设有一个翘起的凸条8，凸条8插入在盲孔10中。

如图2所示的一种卡箍释放工具，包括：手柄1和Z字形的弯折部。弯折部位于手柄1的前端，包括：抬起块2、连接块3以及按压块4，弯折部还包括侧面5、上端面以及下端面，侧面5与上端面以及下端面的棱角处圆角过渡，抬起块2与连接块3的夹角范围为70°—110°，本实施例中为90°，弯折部制造起来容易，刚性和强度好，当按压块4将B弯折板下压时，凸条8可以直接从盲孔10中退出，而不会出现凸条8以摩擦的方式从盲孔10中滑出来，连接块3与按压块4的夹角范围为70°—110°，本实施例中为90°。当按压块4将B弯折板向下压时，由于杠杆原理，抬起块2会给A弯折板提供一个向上的力，辅助凸条8从盲孔10中退出，避免凸条8以摩擦的方式从盲孔10退出，保证了产品的质量。手柄1的尾部开有方孔6，手柄1处包裹有橡胶层(也可以用泡沫板、纱布等其他柔性材料)，保护使用者的手部安全。

卡箍释放工具的厚度范围为1.5mm—2.8mm，本实施例中采用2.2mm。手柄1的长度范围为150mm—200mm，本实施例采用180mm；手柄的宽度范围为10mm—15mm，本实施例采用12mm。弯折部的长度范围为15mm—30mm，本实施例采用20mm，弯折部的宽度范围为3mm—7mm，本实施例采用5mm；抬起块2的长度范围为2mm—8mm，本实施例采用5mm；连接块3的长度范围为6mm—12mm，本实施例采用9mm；按压块4的长度范围为7mm—13mm，本实施例采用10mm，弯折部与手柄1一体式成型，采用模锻或者铸造的方式成形。

具体实施过程如下：

如图1、2所示，将抬起块2定位到通孔9中，按压块4的下端面定位到B处弯折板的上端。一手固定卡箍11，另一只手将手柄1向下压，按压块4将B处的弯折板向下压，使得凸条8从盲孔10中退出，同时，抬起块2提供给通孔9一个向上的作用力从而辅助凸条8从盲孔10中退出，当凸条8退出盲孔10后，由于卡箍11自身的收缩力，完成卡箍11的释放。

如图3所示，为本实施例另一实施方式，将抬起块2定位到B处弯折板的上端，按压块4定位到通孔9中。将手柄1向上提，按压块4将A处的弯折板向上抬，使得凸条8从盲孔10中退出，同时，抬起块2提供给B处的弯折板一个向下的作用力从而辅助凸条8从盲孔10中退出，当凸条8退出盲孔10后，由于卡箍11自身的收缩力，完成卡箍11的释放。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图4所示，手柄1的右端一体铸造有凸起块7，弯折部的左端开有凹槽(图中未示出)，手柄1通过凸起块7与弯折部中的凹槽过盈配合，当需要更换时，直接更换一个弯折部即可，节约材料。当需要释放卡箍11时，配合使用辅助释放工具，例如钳子，用钳子将卡箍11的下端夹持处，再配合卡箍释放工具将卡箍11进行释放，避免用手辅助释放卡箍11，保证使用者的安全。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种卡箍释放工具，其特征在于，包括：手柄，手柄的一端设有Z字形的弯折部，弯折部包括抬起块和按压块。

2.根据权利要求1所述的一种卡箍释放工具，其特征在于：弯折部还包括连接块，连接块位于抬起块和按压块之间，抬起块与连接块的夹角范围为70°—110°，连接块与按压块的夹角范围为70°—110°。

3.根据权利要求2所述的一种卡箍释放工具，其特征在于：弯折部的棱角处圆角过渡。

4.根据权利要求3所述的一种卡箍释放工具，其特征在于：手柄处包裹有橡胶层。

5.根据权利要求4所述的一种卡箍释放工具，其特征在于：弯折部与手柄一体式成型。

6.根据权利要求5所述的一种卡箍释放工具，其特征在于：弯折部的长度范围为15mm—30mm。

7.根据权利要求6所述的一种卡箍释放工具，其特征在于：卡箍释放工具的厚度范围为1.5mm—2.8mm。

8.根据权利要求7所述的一种卡箍释放工具，其特征在于：手柄处远离弯折部的一端开有方孔。

9.根据权利要求1或4所述的一种卡箍释放工具，其特征在于：弯折部与手柄可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的一种卡箍释放工具，其特征在于：还包括辅助夹持工具。

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