CN219152535U - 一种滚轮打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚轮打磨装置，涉及滚轮加工技术领域，包括基座、调节组件和夹持组件，所述基座前后两侧固定连接有侧支撑板，且侧支撑板内侧设置有滑轨，用于滑动的所述调节组件设置于基座的上侧，且调节组件包括滑动座、滑块和滑轮，所述滑动座前后两侧固定连接有滑块，且滑块顶端转动连接有滑轮，用于限位的所述夹持组件设置于滑动座的内侧，且夹持组件包括转盘、固定夹持块和调节夹持块。该滚轮打磨装置设置有滑动座，在底端贯穿的传动螺杆的传动下使得整个滑动座顺应其螺旋方向进行水平滑动，而滑动座两端设置的滑块能够顺应于两侧的侧支撑板内侧固定的滑轨表面进行滑动，从而实现对整个滑动座的滑动限位，保证其滑动稳定性。

Description

一种滚轮打磨装置

技术领域

本实用新型涉及滚轮加工技术领域，具体为一种滚轮打磨装置。

背景技术

滚轮架是一种借助焊件与主动滚轮的摩擦力，带动圆形焊件旋转，以完成环形焊缝的焊接的设备，而滚轮架的滚轮在长期使用后或者加工装配前需要通过打磨装置进行打磨处理，分别除去其表面的锈化、磨损物或者毛刺等杂质，以保证后续对焊接工件加工的精度。

如申请号为CN202021407556.X的实用新型公开了滚轮生产用打磨装置，包括工作台，设于所述工作台上的主轴箱，于所述主轴箱上设置有输出旋转动力的输出轴，所述待打磨滚轮承装于所述输出轴上，并可随所述输出轴旋转；还包括设于所述输出轴一侧并具有打磨块的打磨机构，在外力的驱使下，所述打磨块具有伸入所述待打磨滚轮轮槽内运动；通过将待打磨滚轮装夹于输出轴上并随输出轴旋转，而打磨机构通过设置打磨块，并使得打磨块伸入至待打磨滚轮的轮槽内，进而可对待打磨滚轮的轮槽形成均匀的打磨提高了打磨效果的同时，由于待打磨滚轮的高速旋转也提高了打磨效率。

类似于上述申请的滚轮生产用打磨装置目前还存在以下不足：

滚轮打磨装置在滚轮打磨过程中放置的稳定性不足，难以适应于多种不同尺寸的滚轮进行限位打磨，使得打磨过程中打磨精度不佳。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种滚轮打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚轮打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚轮打磨装置，包括基座、调节组件和夹持组件，所述基座前后两侧固定连接有侧支撑板，且侧支撑板内侧设置有滑轨，用于滑动的所述调节组件设置于基座的上侧，且调节组件包括滑动座、滑块和滑轮，所述滑动座前后两侧固定连接有滑块，且滑块顶端转动连接有滑轮，用于限位的所述夹持组件设置于滑动座的内侧，且夹持组件包括转盘、固定夹持块和调节夹持块，所述转盘内侧下端固定有固定夹持块，且转盘内侧上端滑动连接有调节夹持块。

进一步的，所述滑动座通过滑块、滑轨与侧支撑板滑动连接，且滑块开口结构尺寸与滑轨外口结构尺寸相吻合。

进一步的，所述滑轮关于滑块内侧等距分布，且滑块呈“凹”字状。

进一步的，所述转盘与滑动座转动连接，且转盘与固定夹持块一体化结构。

进一步的，所述调节组件还包括马达，且滑动座后侧上端安装有马达。

进一步的，所述夹持组件还包括凹腔，且固定夹持块与调节夹持块内侧开设有凹腔。

进一步的，所述基座上侧左端安装有打磨辊，且基座上端中部转动连接有传动螺杆，所述侧支撑板上端安装有刻度尺。

本实用新型提供了一种滚轮打磨装置，具备以下有益效果：

通过设置滑动件以及可调节夹持件使得整个装置能够根据不同尺寸、型号的滚轮进行调节打磨处理，同时避免打磨过程中滚轮错位偏移的影响，从而提高整个装置的实用性。

1、本实用新型设置有滑动座，在底端贯穿的传动螺杆的传动下使得整个滑动座顺应其螺旋方向进行水平滑动，而滑动座两端设置的滑块能够顺应于两侧的侧支撑板内侧固定的滑轨表面进行滑动，从而实现对整个滑动座的滑动限位，保证其滑动稳定性。

2、本实用新型设置有转盘，滑动座内侧设置有两块相对称的转盘，其内侧安装有一组固定夹持块与调节夹持块，使得在滚轮通过相应尺寸的辊杆贯穿后通过固定夹持块与调节夹持块对辊杆进行夹持，从而保证在打磨过程中整个滚轮放置的稳定性，提高其打磨精度，同时通过转盘的转动，实现对整个滚轮外表面均匀打磨处理，提高其打磨效果。

3、本实用新型设置有刻度尺，侧支撑板上端安装有一块刻度尺，其方便工作人员观察滑动座滑动距离，易于根据不同尺寸的滚轮进行精准调节滑动距离，提高打磨效果，并且通过该刻度尺的标识能够时刻注意滑动座的位置，能在第一时间观测滑动座的偏移，避免影响打磨精度。

附图说明

图1为本实用新型一种滚轮打磨装置的整体正面立体结构示意图；

图2为本实用新型一种滚轮打磨装置的整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种滚轮打磨装置的夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型一种滚轮打磨装置的滑块立体结构示意图。

图中：1、基座；2、侧支撑板；3、滑轨；4、刻度尺；5、打磨辊；6、调节组件；601、滑动座；602、滑块；603、滑轮；604、马达；7、夹持组件；701、转盘；702、固定夹持块；703、调节夹持块；704、凹腔；8、传动螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图4所示，一种滚轮打磨装置，包括基座1、调节组件6和夹持组件7，基座1前后两侧固定连接有侧支撑板2，且侧支撑板2内侧设置有滑轨3，用于滑动的调节组件6设置于基座1的上侧，且调节组件6包括滑动座601、滑块602和滑轮603，滑动座601前后两侧固定连接有滑块602，且滑块602顶端转动连接有滑轮603，滑动座601通过滑块602、滑轨3与侧支撑板2滑动连接，且滑块602开口结构尺寸与滑轨3外口结构尺寸相吻合，在底端贯穿的传动螺杆8的传动下使得整个滑动座601顺应其螺旋方向进行水平滑动，而滑动座601两端设置的滑块602能够顺应于两侧的侧支撑板2内侧固定的滑轨3表面进行滑动，从而实现对整个滑动座601的滑动限位，保证其滑动稳定性。滑轮603关于滑块602内侧等距分布，且滑块602呈“凹”字状，滑块602内侧等距设置有多组滑轮603，使得在滑块602顺应滑轨3外端水平滑动调节时通过滑轮603的滚动替代滑动，从而有效减少滑动阻力，保证滑动稳定。调节组件6还包括马达604，且滑动座601后侧上端安装有马达604。

如图1和图3所示，用于限位的夹持组件7设置于滑动座601的内侧，且夹持组件7包括转盘701、固定夹持块702和调节夹持块703，转盘701内侧下端固定有固定夹持块702，且转盘701内侧上端滑动连接有调节夹持块703，转盘701与滑动座601转动连接，且转盘701与固定夹持块702一体化结构，滑动座601内侧设置有两块相对称的转盘701，其内侧安装有一组固定夹持块702与调节夹持块703，使得在滚轮通过相应尺寸的辊杆贯穿后通过固定夹持块702与调节夹持块703对辊杆进行夹持，从而保证在打磨过程中整个滚轮放置的稳定性，提高其打磨精度，同时通过转盘701的转动，实现对整个滚轮外表面均匀打磨处理，提高其打磨效果。夹持组件7还包括凹腔704，且固定夹持块702与调节夹持块703内侧开设有凹腔704，固定夹持块702与调节夹持块703内侧相对应位置均开设有一块弧形凹腔704，其用于贴合放置贯穿滚轮的辊杆，进而相贴合进行夹持限位，避免夹持过程中辊杆受压错位、自滑等影响。基座1上侧左端安装有打磨辊5，且基座1上端中部转动连接有传动螺杆8，侧支撑板2上端安装有刻度尺4，侧支撑板2上端安装有一块刻度尺4，其方便工作人员观察滑动座601滑动距离，易于根据不同尺寸的滚轮进行精准调节滑动距离，提高打磨效果，并且通过该刻度尺4的标识能够时刻注意滑动座601的位置，能在第一时间观测滑动座601的偏移，避免影响打磨精度。

综上，如图1至图4所示，该滚轮打磨装置，使用时，首先将需要打磨的滚轮中部限位贯穿一块相应尺寸的辊杆，接着将该辊杆贴合放置进入两组固定夹持块702与调节夹持块703之间的弧形凹腔704的内部，并在液压传动件的驱动下使得调节夹持块703下滑对该辊杆限位夹持，而固定夹持块702与调节夹持块703内侧相对应位置开设的弧形凹腔704用于贴合放置贯穿滚轮的辊杆，进而使得固定夹持块702与调节夹持块703对放置进入的辊杆相贴合并夹持限位，避免夹持过程中辊杆受高强度打磨的打磨辊5施加的较大压力而导致错位、自滑等影响，随后在底端贯穿的传动螺杆8的传动下使得整个滑动座601顺应其螺旋方向进行水平滑动，而滑动座601两端设置的滑块602能够顺应于两侧的侧支撑板2内侧固定的滑轨3表面进行滑动，从而实现对整个滑动座601的滑动限位，保证其滑动稳定性，相应滑块602内侧等距设置有多组滑轮603，使得在滑块602顺应滑轨3外端水平滑动调节时通过滑轮603的滚动替代滑动，从而有效减少滑动阻力，保证整个滑动座601滑动稳定，并且侧支撑板2上端安装有一块刻度尺4，其方便工作人员观察滑动座601滑动距离，易于根据不同尺寸的滚轮进行精准调节滑动距离，提高打磨效果，并且通过该刻度尺4的标识能够时刻注意滑动座601的位置，能在第一时间观测滑动座601的偏移，避免影响打磨精度，这样就完成了整个滚轮打磨装置的使用过程。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种滚轮打磨装置，包括基座(1)、调节组件(6)和夹持组件(7)，其特征在于：所述基座(1)前后两侧固定连接有侧支撑板(2)，且侧支撑板(2)内侧设置有滑轨(3)，用于滑动的所述调节组件(6)设置于基座(1)的上侧，且调节组件(6)包括滑动座(601)、滑块(602)和滑轮(603)，所述滑动座(601)前后两侧固定连接有滑块(602)，且滑块(602)顶端转动连接有滑轮(603)，用于限位的所述夹持组件(7)设置于滑动座(601)的内侧，且夹持组件(7)包括转盘(701)、固定夹持块(702)和调节夹持块(703)，所述转盘(701)内侧下端固定有固定夹持块(702)，且转盘(701)内侧上端滑动连接有调节夹持块(703)。

2.根据权利要求1所述的一种滚轮打磨装置，其特征在于，所述滑动座(601)通过滑块(602)、滑轨(3)与侧支撑板(2)滑动连接，且滑块(602)开口结构尺寸与滑轨(3)外口结构尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种滚轮打磨装置，其特征在于，所述滑轮(603)关于滑块(602)内侧等距分布，且滑块(602)呈“凹”字状。

4.根据权利要求1所述的一种滚轮打磨装置，其特征在于，所述转盘(701)与滑动座(601)转动连接，且转盘(701)与固定夹持块(702)一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种滚轮打磨装置，其特征在于，所述调节组件(6)还包括马达(604)，且滑动座(601)后侧上端安装有马达(604)。

6.根据权利要求1所述的一种滚轮打磨装置，其特征在于，所述夹持组件(7)还包括凹腔(704)，且固定夹持块(702)与调节夹持块(703)内侧开设有凹腔(704)。

7.根据权利要求1所述的一种滚轮打磨装置，其特征在于，所述基座(1)上侧左端安装有打磨辊(5)，且基座(1)上端中部转动连接有传动螺杆(8)，所述侧支撑板(2)上端安装有刻度尺(4)。

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