CN219152477U - 一种机械轴承加工的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械轴承加工的抛光机，包括工作台、用于对工件进行固定的外撑部件以及用于对工件进行加工的抛光部件，所述外撑部件包括设于工作台顶部的放置座、分别开设于放置座顶部两侧的滑槽、设于滑槽内的滑块、设于滑块顶部的第一支撑板、与第一支撑板相配合的第二支撑板、设于第二支撑板一侧的两个支杆、设于支杆一端的外撑板，本实用新型通过设置工作台、放置座、滑槽、滑块、第一支撑板、第二支撑板、支杆，解决了现有的抛光机能够对轴承进行抛光，但是其采用两根螺纹杆推动摩擦片从内部对工件进行固定，容易导致工件受力不够均匀，对工件的固定效果较差，导致实用性较低的问题。

Description

一种机械轴承加工的抛光机

技术领域

本实用新型属于轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种机械轴承加工的抛光机。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，其中，抛光是机械加工的重要步骤。轴承是用户与确定旋转轴与其它零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，用于降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，在对轴承加工完成后轴承的表面会有很多的毛边、铁屑之类的杂质，轴承的表面看起来就会显得灰蒙蒙的一片，因此就需要对轴承进行抛光。

现有的专利CN213946034U公开了一种用于机械加工的轴承抛光装置，包括底座，所述底座两侧对称固定连接有抛光机构，所述底座通过调高机构与载物座连接，所述载物座上方安装有固定机构，所述固定机构包括安装壳、转动轴、螺纹杆和传动机构，所述安装壳靠近抛光机构的两侧均对称开设有两个第一螺纹孔，两个所述螺纹杆两端螺纹连接在第一螺纹孔内，且两端设置为半圆形，两个所述螺纹杆不相近的一端均固定连接有摩擦片，所述安装壳底壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴通过传动机构与两个螺纹杆连接，所述转动轴远离安装壳的一端固定连接有转手。本实用新型从内部对轴承进行固定，在抛光时不存在抛光死角，使抛光加工出来的轴承表面更加光滑。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的抛光机发现，上述抛光装置在应用时，能够对轴承进行抛光，但是其采用两根螺纹杆推动摩擦片从内部对工件进行固定，容易导致工件受力不够均匀，对工件的固定效果较差，导致实用性较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种机械轴承加工的抛光机，具备能够从内部对工件的四角进行外撑，能够提高对工件的固定效果，能够防止工件晃动，能够对工件进行抛光的优点，解决了现有的抛光机能够对轴承进行抛光，但是其采用两根螺纹杆推动摩擦片从内部对工件进行固定，容易导致工件受力不够均匀，对工件的固定效果较差，导致实用性较低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种机械轴承加工的抛光机，包括工作台、用于对工件进行固定的外撑部件以及用于对工件进行加工的抛光部件，所述外撑部件包括设于工作台顶部的放置座、分别开设于放置座顶部两侧的滑槽、设于滑槽内的滑块、设于滑块顶部的第一支撑板、与第一支撑板相配合的第二支撑板、设于第二支撑板一侧的两个支杆、设于支杆一端的外撑板、用于对第二支撑板进行固定的锁定部件以及用于两个滑块滑动的驱动部件，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述驱动部件包括与滑块相连的双向螺杆、套设于双向螺杆外侧的第一锥齿轮、与第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮、与第二锥齿轮相连的第一转轴、设于放置座一侧的稳定板以及与第一转轴相连的第一电机，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述第一转轴与稳定板转动连接。

作为本实用新型优选的，所述锁定部件包括开设于第一支撑板顶部的升降槽、设于第一支撑板一侧的第一L型板、开设于第二支撑板一侧均匀排列的多个锁槽、设于锁槽内的锁杆、设于锁杆一端的移动板、设于移动板一端的拉杆、套设于拉杆外侧的弹簧以及设于拉杆一端的拉板，所述拉杆贯穿第一L型板且与第一L型板滑动连接，所述锁杆与锁槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述抛光部件包括分别设于工作台顶部两侧的第二L型板、与第二L型板相连的气缸、与气缸相连的第二电机、与第二电机相连的第二转轴、与第二转轴相连的抛光轮以及用于提高抛光稳定性的导向部件。

作为本实用新型优选的，所述导向部件包括开设于第二L型板内的导向槽、设于导向槽内的导向块、设于导向块与第二电机之间的固定块以及设于固定块一侧的第三L型板，所述第二转轴贯穿第三L型板且与第三L型板转动连接，所述导向块与导向槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述外撑板一侧设有防滑垫。

作为本实用新型优选的，所述外撑板一侧为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、抛光部件、放置座、滑槽、滑块、第一支撑板、第二支撑板、支杆、外撑板、锁定部件和驱动部件的配合使用，滑块与滑槽滑动连接，能够从内部对工件的四角进行外撑，能够提高对工件的固定效果，能够防止工件晃动，能够对工件进行抛光，解决了现有的抛光机能够对轴承进行抛光，但是其采用两根螺纹杆推动摩擦片从内部对工件进行固定，容易导致工件受力不够均匀，对工件的固定效果较差，导致实用性较低的问题。

2、本实用新型通过设置双向螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、稳定板和第一电机，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第一转轴与稳定板转动连接，第一电机能够带动第一转轴外侧的第二锥齿轮转动，进而能够带动第一锥齿轮转动，进而能够带动双向螺杆转动，进而能够使两个滑块向相反方向滑动，便于带动外撑板移动，便于从内部四角对工件进行固定。

3、本实用新型通过设置升降槽、第一L型板、锁槽、锁杆、移动板、拉杆、弹簧和拉板，拉杆贯穿第一L型板且与第一L型板滑动连接，锁杆与锁槽滑动连接，第二支撑板能够带动外撑板上下移动，能够便于对不同高度的工件进行固定，锁杆在弹簧的作用下，能够卡入到锁槽内，能够对第二支撑板进行固定，提高其工作稳定性。

4、本实用新型通过设置第二L型板、气缸、第二电机、第二转轴、抛光轮和导向部件，气缸能够推动第二电机一端的抛光轮移动，使抛光轮与工件接触，便于对工件进行抛光。

5、本实用新型通过设置导向槽、导向块、固定块和第三L型板，第二转轴贯穿第三L型板且与第三L型板转动连接，导向块与导向槽滑动连接，能够对抛光轮的移动进行导向，提高抛光轮移动稳定性，第三L型板能够提高抛光轮转动的稳定性。

6、本实用新型通过设置防滑垫，能够增大外撑板与工件之间的摩擦力，进一步提高对工件的固定效果。

7、本实用新型通过设置外撑板一侧为弧形，能够便于对工件进行外撑固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的前视图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中B-B处的剖面图；

图5是本实用新型实施例提供的图4中A处的放大图。

图中：1、工作台；21、放置座；22、滑槽；23、滑块；24、第一支撑板；25、第二支撑板；26、支杆；27、外撑板；28、双向螺杆；29、第一锥齿轮；30、第二锥齿轮；31、第一转轴；32、稳定板；33、第一电机；34、升降槽；35、第一L型板；36、锁槽；37、锁杆；38、移动板；39、拉杆；40、弹簧；41、拉板；42、第二L型板；43、气缸；44、第二电机；45、第二转轴；46、抛光轮；47、导向槽；48、导向块；49、固定块；50、第三L型板；51、防滑垫。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种机械轴承加工的抛光机，包括工作台1、用于对工件进行固定的外撑部件以及用于对工件进行加工的抛光部件，所述外撑部件包括设于工作台1顶部的放置座21、分别开设于放置座21顶部两侧的滑槽22、设于滑槽22内的滑块23、设于滑块23顶部的第一支撑板24、与第一支撑板24相配合的第二支撑板25、设于第二支撑板25一侧的两个支杆26、设于支杆26一端的外撑板27、用于对第二支撑板25进行固定的锁定部件以及用于两个滑块23滑动的驱动部件，所述滑块23与滑槽22滑动连接。

参考图2，所述驱动部件包括与滑块23相连的双向螺杆28、套设于双向螺杆28外侧的第一锥齿轮29、与第一锥齿轮29相配合的第二锥齿轮30、与第二锥齿轮30相连的第一转轴31、设于放置座21一侧的稳定板32以及与第一转轴31相连的第一电机33，所述第一锥齿轮29和第二锥齿轮30啮合，所述第一转轴31与稳定板32转动连接。

采用上述方案：通过设置双向螺杆28、第一锥齿轮29、第二锥齿轮30、第一转轴31、稳定板32和第一电机33，第一锥齿轮29和第二锥齿轮30啮合，第一转轴31与稳定板32转动连接，第一电机33能够带动第一转轴31外侧的第二锥齿轮30转动，进而能够带动第一锥齿轮29转动，进而能够带动双向螺杆28转动，进而能够使两个滑块23向相反方向滑动，便于带动外撑板27移动，便于从内部四角对工件进行固定。

参考图5，所述锁定部件包括开设于第一支撑板24顶部的升降槽34、设于第一支撑板24一侧的第一L型板35、开设于第二支撑板25一侧均匀排列的多个锁槽36、设于锁槽36内的锁杆37、设于锁杆37一端的移动板38、设于移动板38一端的拉杆39、套设于拉杆39外侧的弹簧40以及设于拉杆39一端的拉板41，所述拉杆39贯穿第一L型板35且与第一L型板35滑动连接，所述锁杆37与锁槽36滑动连接。

采用上述方案：通过设置升降槽34、第一L型板35、锁槽36、锁杆37、移动板38、拉杆39、弹簧40和拉板41，拉杆39贯穿第一L型板35且与第一L型板35滑动连接，锁杆37与锁槽36滑动连接，第二支撑板25能够带动外撑板27上下移动，能够便于对不同高度的工件进行固定，锁杆37在弹簧40的作用下，能够卡入到锁槽36内，能够对第二支撑板25进行固定，提高其工作稳定性。

参考图2，所述抛光部件包括分别设于工作台1顶部两侧的第二L型板42、与第二L型板42相连的气缸43、与气缸43相连的第二电机44、与第二电机44相连的第二转轴45、与第二转轴45相连的抛光轮46以及用于提高抛光稳定性的导向部件。

采用上述方案：通过设置第二L型板42、气缸43、第二电机44、第二转轴45、抛光轮46和导向部件，气缸43能够推动第二电机44一端的抛光轮46移动，使抛光轮46与工件接触，便于对工件进行抛光。

参考图2，所述导向部件包括开设于第二L型板42内的导向槽47、设于导向槽47内的导向块48、设于导向块48与第二电机44之间的固定块49以及设于固定块49一侧的第三L型板50，所述第二转轴45贯穿第三L型板50且与第三L型板50转动连接，所述导向块48与导向槽47滑动连接。

采用上述方案：通过设置导向槽47、导向块48、固定块49和第三L型板50，第二转轴45贯穿第三L型板50且与第三L型板50转动连接，导向块48与导向槽47滑动连接，能够对抛光轮46的移动进行导向，提高抛光轮46移动稳定性，第三L型板50能够提高抛光轮46转动的稳定性。

参考图2，所述外撑板27一侧设有防滑垫51。

采用上述方案：通过设置防滑垫51，能够增大外撑板27与工件之间的摩擦力，进一步提高对工件的固定效果。

参考图2，所述外撑板27一侧为弧形。

采用上述方案：通过设置外撑板27一侧为弧形，能够便于对工件进行外撑固定。

本实用新型的工作原理：

在使用时，根据工件的高度，调节外撑板27的高度，拉动拉板41带动拉杆39移动，拉杆39移动使弹簧40形变，同时带动移动板38另一端的锁杆37脱离锁槽36，此时即可推动第二支撑板25移动，调节到合适高度，然后松开拉板41，弹簧40复位，推动锁杆37卡入到锁槽36内，对第二支撑板25进行固定，然后启动第一电机33，第一电机33能够带动第一转轴31外侧的第二锥齿轮30转动，进而能够带动第一锥齿轮29转动，进而能够带动双向螺杆28转动，进而能够使两个滑块23向相反方向滑动，便于带动外撑板27移动，便于从内部四角对工件进行固定，然后启动气缸43，气缸43能够推动第二电机44一端的抛光轮46移动，使抛光轮46与工件接触，然后启动第二电机44，第二电机44带动抛光轮46转动，便于对工件进行抛光。

综上所述：该机械轴承加工的抛光机，通过设置工作台1、放置座21、滑槽22、滑块23、第一支撑板24、第二支撑板25、支杆26、外撑板27、双向螺杆28、第一锥齿轮29、第二锥齿轮30、第一转轴31、稳定板32、第一电机33、升降槽34、第一L型板35、锁槽36、锁杆37、移动板38、拉杆39、弹簧40、拉板41、第二L型板42、气缸43、第二电机44、第二转轴45、抛光轮46、导向槽47、导向块48、固定块49、第三L型板50和防滑垫51，解决了现有的抛光机能够对轴承进行抛光，但是其采用两根螺纹杆推动摩擦片从内部对工件进行固定，容易导致工件受力不够均匀，对工件的固定效果较差，导致实用性较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械轴承加工的抛光机，包括工作台(1)、用于对工件进行固定的外撑部件以及用于对工件进行加工的抛光部件，其特征在于：所述外撑部件包括设于工作台(1)顶部的放置座(21)、分别开设于放置座(21)顶部两侧的滑槽(22)、设于滑槽(22)内的滑块(23)、设于滑块(23)顶部的第一支撑板(24)、与第一支撑板(24)相配合的第二支撑板(25)、设于第二支撑板(25)一侧的两个支杆(26)、设于支杆(26)一端的外撑板(27)、用于对第二支撑板(25)进行固定的锁定部件以及用于两个滑块(23)滑动的驱动部件，所述滑块(23)与滑槽(22)滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种机械轴承加工的抛光机，其特征在于：所述驱动部件包括与滑块(23)相连的双向螺杆(28)、套设于双向螺杆(28)外侧的第一锥齿轮(29)、与第一锥齿轮(29)相配合的第二锥齿轮(30)、与第二锥齿轮(30)相连的第一转轴(31)、设于放置座(21)一侧的稳定板(32)以及与第一转轴(31)相连的第一电机(33)，所述第一锥齿轮(29)和第二锥齿轮(30)啮合，所述第一转轴(31)与稳定板(32)转动连接。

3.如权利要求1所述的一种机械轴承加工的抛光机，其特征在于：所述锁定部件包括开设于第一支撑板(24)顶部的升降槽(34)、设于第一支撑板(24)一侧的第一L型板(35)、开设于第二支撑板(25)一侧均匀排列的多个锁槽(36)、设于锁槽(36)内的锁杆(37)、设于锁杆(37)一端的移动板(38)、设于移动板(38)一端的拉杆(39)、套设于拉杆(39)外侧的弹簧(40)以及设于拉杆(39)一端的拉板(41)，所述拉杆(39)贯穿第一L型板(35)且与第一L型板(35)滑动连接，所述锁杆(37)与锁槽(36)滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种机械轴承加工的抛光机，其特征在于：所述抛光部件包括分别设于工作台(1)顶部两侧的第二L型板(42)、与第二L型板(42)相连的气缸(43)、与气缸(43)相连的第二电机(44)、与第二电机(44)相连的第二转轴(45)、与第二转轴(45)相连的抛光轮(46)以及用于提高抛光稳定性的导向部件。

5.如权利要求4所述的一种机械轴承加工的抛光机，其特征在于：所述导向部件包括开设于第二L型板(42)内的导向槽(47)、设于导向槽(47)内的导向块(48)、设于导向块(48)与第二电机(44)之间的固定块(49)以及设于固定块(49)一侧的第三L型板(50)，所述第二转轴(45)贯穿第三L型板(50)且与第三L型板(50)转动连接，所述导向块(48)与导向槽(47)滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种机械轴承加工的抛光机，其特征在于：所述外撑板(27)一侧设有防滑垫(51)。

7.如权利要求1所述的一种机械轴承加工的抛光机，其特征在于：所述外撑板(27)一侧为弧形。

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