CN219152403U - 一种侧边打磨器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种侧边打磨器,包括:放置块,所述放置块的顶面开设有放置槽,所述放置块的顶面开设有两个限位槽,所述限位槽的内壁面固定安装有驱动电机,所述放置槽的内壁面开设有两个安装孔,所述安装孔与所述限位槽相连通;打磨组件,所述打磨组件设置在所述放置块的顶面,用于对玻璃侧边进行打磨,通过设置放置槽,放置槽可以使得打磨组件可以在放置槽的内部对玻璃本体的侧边进行打磨,避免打磨的废屑飞出,使得工作人员难以清理,也可以使得冲洗后的废水从槽口出流出,电动推杆可以推动打磨组件,使得打磨组件上固定住的玻璃本体进行来回推动,使得玻璃本体的两侧被两个磨轮进行来回打磨,使得两侧打磨的更加精细。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨器领域,尤其涉及一种侧边打磨器。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,玻璃的生产工艺中,玻璃原辅料经熔制成型后需要进行根据成品的要求进行切割,而经过切割后的玻璃的侧边较毛糙,需要借助打磨设备对玻璃的侧边进行打磨使其侧边光滑保证玻璃的成品效果。
根据申请号为:CN202022282549.8的中国专利,一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置,包括打磨台,所述打磨台上转动安装有连接杆,连接杆的顶端固定安装有打磨辊,连接杆的底端固定安装有第一带轮,打磨台的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有第二带轮,第二带轮与第一带轮啮合有同一个皮带,所述打磨台的顶部滑动安装有移动板,移动板的顶部放置有玻璃板,移动板的顶部固定安装有固定夹板,固定夹板的一侧与玻璃板相接触,移动板的顶部固定安装有连接板,连接板的一侧开设有滑孔,滑孔内滑动安装有螺杆,螺杆的一端固定安装有移动夹板,移动夹板滑动安装在移动板的顶部,螺杆上螺纹连接有调节轮,调节轮转动安装在连接板的一侧。
上述方案任存在如下缺点:此打磨器在使用过程中,打磨面与玻璃的侧边相抵由于磨轮在磨边的过程会产生大量的热量,如果不能对这大量的热进行及时的处理会对磨轮和玻璃造成一定程度的损害,为此我们提出了一种侧边打磨器。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种侧边打磨器,以解决打磨器在使用过程中,打磨面与玻璃的侧边相抵由于磨轮在磨边的过程会产生大量的热量,如果不能对这大量的热进行及时的处理会对磨轮和玻璃造成一定程度的损害问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种侧边打磨器,包括:放置块,所述放置块的顶面开设有放置槽,所述放置块的顶面开设有两个限位槽,所述限位槽的内壁面固定安装有驱动电机,所述放置槽的内壁面开设有两个安装孔,所述安装孔与所述限位槽相连通,打磨组件,所述打磨组件设置在所述放置块的顶面,用于对玻璃侧边进行打磨。
通过采用上述技术方案,通过设置放置槽,放置槽可以使得打磨组件可以在放置槽的内部对玻璃本体的侧边进行打磨,避免打磨的废屑飞出,使得工作人员难以清理,也可以使得冲洗后的废水从槽口出流出。
作为本实用新型进一步的方案,所述打磨组件包括:两个磨轮,两个所述磨轮的顶面分别固定安装在两个所述驱动电机旋转轴的一端,所述安装孔的内壁面与所述磨轮活动套设,所述放置槽的内壁面开设有固定孔,所述固定孔的内圆壁面固定安装有电动推杆,所述电动推杆伸缩杆的一端固定安装有连接块,所述连接块的顶面设置有玻璃本体,所述连接块的顶面固定安装有两个限位块,所述限位块的顶面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底端固定安装有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,通过设置电动推杆,电动推杆可以推动打磨组件,使得打磨组件上固定住的玻璃本体进行来回推动,使得玻璃本体的两侧被两个磨轮进行来回打磨,使得两侧打磨的更加精细。
作为本实用新型进一步的方案,所述打磨组件还包括:两个安装块,两个所述安装块分别固定安装在所述放置槽的内壁面,所述安装块的顶面开设有通孔,所述通孔的内圆壁面活动套设有通水管。
通过采用上述技术方案,通过设置通水管,通水管的一端连接有水泵,可以使得通水管的另一端出水,使得玻璃本体的两侧在进行打磨的过程中可以冲洗,避免打磨过程中产生的废屑灰尘飞出,也可以进行降温,使得玻璃本体两侧受力均匀,更加细滑。
作为本实用新型进一步的方案,所述连接块的底面固定安装有固定块,所述固定块的顶面与所述连接块的底面固定安装。
通过采用上述技术方案,通过设置连接块,连接块可以放置玻璃本体,连接块顶面固定安装的限位块所开设的螺纹孔可以与螺栓螺纹连接,使得玻璃本体可以固定,避免在打磨的过程中出现滑动、偏移的情况。
作为本实用新型进一步的方案,所述固定块的一侧开设有限位孔,所述限位孔的内圆壁面活动套设有转动柱。
通过采用上述技术方案,通过设置固定块,固定块可以使得连接柱固定位置,使得连接柱在转动时不会出现偏移的现象。
作为本实用新型进一步的方案,所述转动柱的两端分别固定安装有连接柱。
通过采用上述技术方案,通过设置连接柱,连接柱与转动柱固定安装,使得连接柱可以进行转动,使得打磨组件在对玻璃本体进行活动时,减少电动推杆在伸缩时的阻力。
本实用新型提供了一种侧边打磨器,有益效果在于:
通过设置打磨组件,打磨组件可以使得玻璃更加的稳定,同时可以对玻璃侧边进行来回打磨,使得更加精细,也可以对打磨处进行冲洗,提供降温,避免打磨过程中产生的废屑灰尘飞出,通过设置放置槽,放置槽可以使得打磨组件可以在放置槽的内部对玻璃本体的侧边进行打磨,避免打磨的废屑飞出,使得工作人员难以清理,也可以使得冲洗后的废水从槽口出流出,通过设置电动推杆,电动推杆可以推动打磨组件,使得打磨组件上固定住的玻璃本体进行来回推动,使得玻璃本体的两侧被两个磨轮进行来回打磨,使得两侧打磨的更加精细。
通过设置通水管,通水管的一端连接有水泵,可以使得通水管的另一端出水,使得玻璃本体的两侧在进行打磨的过程中可以冲洗,避免打磨过程中产生的废屑灰尘飞出,也可以进行降温,使得玻璃本体两侧受力均匀,更加细滑,通过设置连接块,连接块可以放置玻璃本体,连接块顶面固定安装的限位块所开设的螺纹孔可以与螺栓螺纹连接,使得玻璃本体可以固定,避免在打磨的过程中出现滑动、偏移的情况,通过设置固定块,固定块可以使得连接柱固定位置,使得连接柱在转动时不会出现偏移的现象,通过设置连接柱,连接柱与转动柱固定安装,使得连接柱可以进行转动,使得打磨组件在对玻璃本体进行活动时,减少电动推杆在伸缩时的阻力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的限位块结构示意图;
图4为图2中A的局部结构放大示意图;
图5是本实用新型的系统框结构示意图。
图中:1、放置块;2、放置槽;3、限位槽;4、驱动电机;5、安装孔;6、磨轮;7、固定孔;8、电动推杆;9、连接块;10、玻璃本体;11、限位块;12、螺纹孔;13、螺栓;14、橡胶垫;15、安装块;16、通孔;17、通水管;18、固定块;19、限位孔;20、转动柱;21、连接柱。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1、图2、图3和图4,本实用新型实施例提供的一种侧边打磨器,包括放置块1,所述放置块1的顶面开设有放置槽2,放置块1的顶面开设有两个限位槽3,限位槽3的内壁面固定安装有驱动电机4,驱动电机4为已有结构在此不做赘述,放置槽2的内壁面开设有两个安装孔5,安装孔5与限位槽3相连通,放置块1的顶面设置有打磨组件,用于对玻璃侧边进行打磨,通过设置放置槽2,放置槽2可以使得打磨组件可以在放置槽2的内部对玻璃本体10的侧边进行打磨,玻璃本体10为已有结构在此不做赘述,避免打磨的废屑飞出,使得工作人员难以清理,也可以使得冲洗后的废水从槽口出流出,打磨组件包括两个磨轮6,磨轮6为已有结构在此不做赘述,两个磨轮6的顶面分别固定安装在两个驱动电机4旋转轴的一端,安装孔5的内壁面与磨轮6活动套设,放置槽2的内壁面开设有固定孔7,固定孔7的内圆壁面固定安装有电动推杆8,电动推杆8为已有结构在此不做赘述,电动推杆8伸缩杆的一端固定安装有连接块9,连接块9的顶面设置有玻璃本体10,连接块9的顶面固定安装有两个限位块11,限位块11的顶面开设有螺纹孔12,螺纹孔12的内圆壁面螺纹连接有螺栓13,螺栓13为已有结构在此不做赘述,螺栓13的底端固定安装有橡胶垫14,橡胶垫14为已有结构在此不做赘述,通过设置电动推杆8,电动推杆8可以推动打磨组件,使得打磨组件上固定住的玻璃本体10进行来回推动,使得玻璃本体10的两侧被两个磨轮6进行来回打磨,使得两侧打磨的更加精细。
参见图2、图3和图4,打磨组件还包括两个安装块15,两个安装块15分别固定安装在放置槽2的内壁面,安装块15的顶面开设有通孔16,通孔16的内圆壁面活动套设有通水管17,通水管17为已有结构在此不做赘述,通过设置通水管17,通水管17的一端连接有水泵,可以使得通水管17的另一端出水,使得玻璃本体10的两侧在进行打磨的过程中可以冲洗,避免打磨过程中产生的废屑灰尘飞出,也可以进行降温,使得玻璃本体10两侧受力均匀,更加细滑,连接块9的底面固定安装有固定块18,固定块18的顶面与连接块9的底面固定安装,通过设置连接块9,连接块9可以放置玻璃本体10,连接块9顶面固定安装的限位块11所开设的螺纹孔12可以与螺栓13螺纹连接,使得玻璃本体10可以固定,避免在打磨的过程中出现滑动、偏移的情况。
参见图2和图3,固定块18的一侧开设有限位孔19,限位孔19的内圆壁面活动套设有转动柱20,通过设置固定块18,固定块18可以使得连接柱21固定位置,使得连接柱21在转动时不会出现偏移的现象,转动柱20的两端分别固定安装有连接柱21,通过设置连接柱21,连接柱21与转动柱20固定安装,使得连接柱21可以进行转动,使得打磨组件在对玻璃本体10进行活动时,减少电动推杆8在伸缩时的阻力。
工作原理:请参见图1-图4所示,在使用时,工作人员可以先将玻璃本体10放置在连接块9的顶面,然后将螺栓13与螺纹孔12进行螺纹连接,使得螺栓13底端固定安装的橡胶垫14固定住玻璃本体10,可以增加对玻璃本体10顶面的摩擦了,使得螺栓13可以更加的固定住玻璃本体10,避免玻璃本体10在打磨的过程中出现晃动、偏移的情况,随后工作人员可以将通水管17的一端连接水泵,将通水管17的另一端通过通孔16,对准玻璃本体10的侧边,此时工作人员可以通过PLC控制器启动驱动电机4,驱动电机4的旋转轴的一端固定安装有磨轮6,使得磨轮6进行转动,然后在通过水泵使得通水管17出水,随后工作人员通过PLC控制器启动电动推杆8,使得玻璃本体10进行来回移动,这时玻璃本体10的侧边可以经过磨轮6进行打磨,并且在电动推杆8伸缩杆的来回带动下,使得玻璃本体10两侧可以来回打磨,使得两侧打磨的更加精细,并且通过通水管17出水,使得玻璃本体10的两侧在进行打磨的过程中可以冲洗,避免打磨过程中产生的废屑灰尘飞出,也可以进行降温,使得玻璃本体10两侧受力均匀,更加细滑。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种侧边打磨器,其特征在于,包括:
放置块(1),所述放置块(1)的顶面开设有放置槽(2),所述放置块(1)的顶面开设有两个限位槽(3),所述限位槽(3)的内壁面固定安装有驱动电机(4),所述放置槽(2)的内壁面开设有两个安装孔(5),所述安装孔(5)与所述限位槽(3)相连通;
打磨组件,所述打磨组件设置在所述放置块(1)的顶面,用于对玻璃侧边进行打磨。
2.根据权利要求1所述的一种侧边打磨器,其特征在于,所述打磨组件包括:
两个磨轮(6),两个所述磨轮(6)的顶面分别固定安装在两个所述驱动电机(4)旋转轴的一端,所述安装孔(5)的内壁面与所述磨轮(6)活动套设,所述放置槽(2)的内壁面开设有固定孔(7),所述固定孔(7)的内圆壁面固定安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)伸缩杆的一端固定安装有连接块(9),所述连接块(9)的顶面设置有玻璃本体(10),所述连接块(9)的顶面固定安装有两个限位块(11),所述限位块(11)的顶面开设有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)的内圆壁面螺纹连接有螺栓(13),所述螺栓(13)的底端固定安装有橡胶垫(14)。
3.根据权利要求1所述的一种侧边打磨器,其特征在于,所述打磨组件还包括:
两个安装块(15),两个所述安装块(15)分别固定安装在所述放置槽(2)的内壁面,所述安装块(15)的顶面开设有通孔(16),所述通孔(16)的内圆壁面活动套设有通水管(17)。
4.根据权利要求2所述的一种侧边打磨器,其特征在于,所述连接块(9)的底面固定安装有固定块(18),所述固定块(18)的顶面与所述连接块(9)的底面固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种侧边打磨器,其特征在于,所述固定块(18)的一侧开设有限位孔(19),所述限位孔(19)的内圆壁面活动套设有转动柱(20)。
6.根据权利要求5所述的一种侧边打磨器,其特征在于,所述转动柱(20)的两端分别固定安装有连接柱(21)。
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