CN219152315U - 五轴联动数控加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了五轴联动数控加工中心，涉及数控加工中心技术领域，包括五轴联动数控加工中心以及安装在五轴联动数控加工中心外侧的固定门和安全门，所述安全门的端面开设有观察窗，且安全门的内侧端面安装有电磁铁，所述安全门的外侧端面固定有把手，且把手的内侧设置有竖板，所述竖板的内部开设有空腔，且竖板的外壁连接有安装在把手内侧端面的复位弹簧，所述竖板的外壁固定有卡合块，且卡合块的一侧位于把手的端面开设有第二卡合槽。本实用新型通过设置电磁铁，阻止了废屑的反弹飞溅，有效保护了加工零件的外表面质量，提高零件在五轴联动数控加工中心加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工中心技术领域，具体为五轴联动数控加工中心。
背景技术
五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直线坐标和两个旋转坐标），而且可在计算机数控（CNC）系统的控制下同时协调运动进行加工。
数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床；是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。
目前，五轴联动数控加工中心都配置有安全门，安全门上也均开设有观察窗用于观察加工中心的情况，而安全门的设置则是为了阻挡加工过程中的废屑，防止废屑溅出对工作人员造成人身伤害，同时也避免了工作环境造成污染，但是，由于废屑是丝状的，因此其是具有一定韧性的，也就是说，当废屑溅射到安全门上时，废屑很有可能会发生反弹进而飞溅至加工零件上，也就是会导致加工零件的外表面会受到损伤，需要改进。
发明内容
基于此，本实用新型的目的是提供五轴联动数控加工中心，以解决上述背景中提到的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：五轴联动数控加工中心，包括五轴联动数控加工中心以及安装在五轴联动数控加工中心外侧的固定门和安全门，所述安全门的端面开设有观察窗，且安全门的内侧端面安装有电磁铁，所述安全门的外侧端面固定有把手，且把手的内侧设置有竖板，所述竖板的内部开设有空腔，且竖板的外壁连接有安装在把手内侧端面的复位弹簧，所述竖板的外壁固定有卡合块，且卡合块的一侧位于把手的端面开设有第二卡合槽。
通过采用上述技术方案，使得加工过程中飞溅至安全门的废屑能够被吸附在电磁铁上，从而防止废屑发生折返对零件造成损伤，保证了零件的加工质量，减少不必要的麻烦。
本实用新型进一步设置为，所述安全门的外壁安装有吸附块，且吸附块的同一水平高度位于五轴联动数控加工中心的内壁开设有第一卡合槽，所述第一卡合槽的内部安装有与吸附块吸附连接的磁吸块。
通过采用上述技术方案，起到提升安全门闭合稳定性的效果。
本实用新型进一步设置为，所述第二卡合槽的内部安装有压力传感器，且压力传感器通过单片机与电磁铁电性连接。
通过采用上述技术方案，起到对电磁铁的电控效果。
本实用新型进一步设置为，所述竖板与把手的侧壁滑动连接。
通过采用上述技术方案，起到辅助竖板移动的效果。
本实用新型进一步设置为，所述固定门的外壁安装有由橡胶材质构成的铲板，且铲板的中段处设置有清洁毛刷。
通过采用上述技术方案，起到对废屑的刮除效果和对观察窗的清洁效果。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过设置电磁铁，首先，在五轴联动数控加工中心启动运行加工零件时，启动电磁铁，此时零件加工过程中产生的废屑飞溅至安全门时会被电磁铁吸附，进而阻止了废屑的反弹飞溅，有效保护了加工零件的外表面质量，提高零件在五轴联动数控加工中心加工的质量；
本实用新型通过设置竖板、空腔、卡合块、第二卡合槽、压力传感器、铲板和清洁毛刷，在五轴联动数控加工中心加工完成后，通过把手打开安全门，此过程中，将手部插入空腔中并向外侧挤压竖板，使得竖板外壁的卡合块能够移动至第二卡合槽中并挤压压力传感器，压力传感器因此被触发发送信号至单片机，单片机控制电磁铁断电，此时电磁铁只剩下基本的磁力吸附废屑，随后在打开安全门时，固定门外壁的铲板会将废屑铲离电磁铁，因此废屑会在重力的作用下落入五轴联动数控加工中心内部的废屑槽中完成对废屑的收集，与此同时，铲板中段位置的清洁毛刷会对观察窗进行清洁，从而起到对观察窗的清洁效果，提升观察窗的清洁度，从而利于观察。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安全门端部结构示意图；
图3为本实用新型的安全门侧视图；
图4为本实用新型的把手结构示意图；
图5为本实用新型的固定门结构示意图。
图中：1、五轴联动数控加工中心；2、固定门；3、安全门；4、观察窗；5、吸附块；6、第一卡合槽；7、磁吸块；8、把手；9、电磁铁；10、竖板；11、空腔；12、复位弹簧；13、卡合块；14、第二卡合槽；15、铲板；16、清洁毛刷。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
五轴联动数控加工中心，如图1-5所示，包括五轴联动数控加工中心1以及安装在五轴联动数控加工中心1外侧的固定门2和安全门3，固定门2的外壁安装有由橡胶材质构成的铲板15，且铲板15的中段处设置有清洁毛刷16，铲板15能够将电磁铁9上吸附的废屑铲离电磁铁9，进而在重力的作用下废屑可以垂直落入五轴联动数控加工中心1内部的废屑槽中，在铲板15对废屑进行铲除的同时，清洁毛刷16则会对观察窗4进行清洁，从而保证观察窗4的明亮度，便于观察，安全门3的外壁安装有吸附块5，且吸附块5的同一水平高度位于五轴联动数控加工中心1的内壁开设有第一卡合槽6，第一卡合槽6的内部安装有与吸附块5吸附连接的磁吸块7，使得安全门3关闭后的稳定性得到提升，避免因加工过程中的振动导致安全门3移位的情况发生，安全门3的端面开设有观察窗4，且安全门3的内侧端面安装有电磁铁9，安全门3的外侧端面固定有把手8，且把手8的内侧设置有竖板10，竖板10的内部开设有空腔11，且竖板10的外壁连接有安装在把手8内侧端面的复位弹簧12，竖板10的外壁固定有卡合块13，且卡合块13的一侧位于把手8的端面开设有第二卡合槽14。
请参阅图，第二卡合槽14的内部安装有压力传感器，且压力传感器通过单片机与电磁铁9电性连接，压力传感器会通过单片机控制电磁铁9的工作状态，进而实现自动控制的效果。
请参阅图4，竖板10与把手8的侧壁滑动连接，辅助竖板10的移动。
本实用新型的工作原理为：首先，在五轴联动数控加工中心1启动运行加工零件时，启动电磁铁9，此时零件加工过程中产生的废屑飞溅至安全门3时会被电磁铁9吸附，进而阻止了废屑的反弹飞溅，有效保护了加工零件的外表面质量；
在五轴联动数控加工中心1加工完成后，通过把手8打开安全门3，此过程中，将手部插入空腔11中并向外侧挤压竖板10，使得竖板10外壁的卡合块13能够移动至第二卡合槽14中并挤压压力传感器，压力传感器因此被触发发送信号至单片机，单片机控制电磁铁9断电，此时电磁铁9只剩下基本的磁力吸附废屑，随后在打开安全门3时，固定门2外壁的铲板15会将废屑铲离电磁铁9，因此废屑会在重力的作用下落入五轴联动数控加工中心1内部的废屑槽中完成对废屑的收集，与此同时，铲板15中段位置的清洁毛刷16会对观察窗4进行清洁，从而起到对观察窗4的清洁效果，提升观察窗的清洁度，从而利于观察；
值得注意的是，在安全门3闭合时，其外壁的吸附块5会移动至第一卡合槽6中卡合，并通过磁吸块7与吸附块5的吸附作用对安全门3进行进一步的限位，能够有效提升安全门3闭合时的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.五轴联动数控加工中心，包括五轴联动数控加工中心（1）以及安装在五轴联动数控加工中心（1）外侧的固定门（2）和安全门（3），其特征在于：所述安全门（3）的端面开设有观察窗（4），且安全门（3）的内侧端面安装有电磁铁（9），所述安全门（3）的外侧端面固定有把手（8），且把手（8）的内侧设置有竖板（10），所述竖板（10）的内部开设有空腔（11），且竖板（10）的外壁连接有安装在把手（8）内侧端面的复位弹簧（12），所述竖板（10）的外壁固定有卡合块（13），且卡合块（13）的一侧位于把手（8）的端面开设有第二卡合槽（14）。
2.根据权利要求1所述的五轴联动数控加工中心，其特征在于：所述安全门（3）的外壁安装有吸附块（5），且吸附块（5）的同一水平高度位于五轴联动数控加工中心（1）的内壁开设有第一卡合槽（6），所述第一卡合槽（6）的内部安装有与吸附块（5）吸附连接的磁吸块（7）。
3.根据权利要求1所述的五轴联动数控加工中心，其特征在于：所述第二卡合槽（14）的内部安装有压力传感器，且压力传感器通过单片机与电磁铁（9）电性连接。
4.根据权利要求1所述的五轴联动数控加工中心，其特征在于：所述竖板（10）与把手（8）的侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的五轴联动数控加工中心，其特征在于：所述固定门（2）的外壁安装有由橡胶材质构成的铲板（15），且铲板（15）的中段处设置有清洁毛刷（16）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320231015.3U CN219152315U (zh) | 2023-02-16 | 2023-02-16 | 五轴联动数控加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-02-16 CN CN202320231015.3U patent/CN219152315U/zh active Active
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