CN219152223U - 一种轴承生产加工用轴承圈加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承生产加工用轴承圈加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面滑动连接有定位块，所述工作台的上表面设置有定位装置，所述工作台的内表面设置有废料回收装置，所述定位装置包括控制杆，所述控制杆的上表面滑动连接有按钮，所述控制杆的外表面滑动连接有卡块，所述控制杆的内表面滑动连接有同步块，本实用新型在使用时，可以按压按钮，此时按钮将会接触控制杆的限位状态，而控制杆将可以任意上下推动，当连接杆被推动时将会带动下方的压板对上表面铰接的连接杆产生运动，而连接杆则会带动上方的定位块随之张开或收缩，从而使得本装置能够对不同型号大小的轴承圈进行固定，且固定过程较为省力简便。

Description

一种轴承生产加工用轴承圈加工装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别涉及一种轴承生产加工用轴承圈加工装置。

背景技术

轴承，主要指能够对设备内部的旋转零件提供支撑并且能够降低其旋转时的摩擦力的连接件，且由于相同条件下滚动摩擦小于滑动摩擦，因此使得轴承在对两相对转动的工件进行连接时能够显著提高其传动效率。

在现有技术中，常常在加工轴承圈的过程中，采用相关夹具对其进行夹持固定，从而防止轴承圈在进行加工时产生错位以及偏移。

但在实际使用时，由于轴承圈整体为圆环形，因此使得采用夹持方式对其进行定位时，固定型号的夹具仅仅能对大小近似的轴承圈进行固定，当轴承圈过大或过小时，固定效果则大打折扣，同时在对轴承圈进行切削或打磨加工时，所产生的金属废屑将会随之掉落在操作平台的外表面，而在外力触碰下金属废屑容易四散掉落从而影响加工环境，鉴于此，我们提出一种轴承生产加工用轴承圈加工装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种轴承生产加工用轴承圈加工装置，解决了上述背景技术提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型提出的一种轴承生产加工用轴承圈加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面滑动连接有定位块，所述工作台的上表面设置有定位装置，所述工作台的内表面设置有废料回收装置；

所述定位装置包括控制杆，所述控制杆的上表面滑动连接有按钮，所述控制杆的外表面滑动连接有卡块，所述控制杆的内表面滑动连接有同步块，所述同步块的外表面固定连接有卡块，所述控制杆的下端固定连接有压板，所述压板的上表面铰接有连接杆，所述连接杆远离压板的一端铰接有定位块。

优选的，所述工作台的上表面开设有多组矩形的滑槽，所述工作台的上表面中心处开设有贯穿的通孔，所述定位块设置为弧形。

优选的，所述定位块设置有多组，且多组定位块之间以工作台的上表面通孔为圆心圆周阵列分布。

优选的，所述控制杆的上表面开设有贯穿的通孔，所述控制杆的外弧面处开设有多组贯穿的通孔。

优选的，所述同步块设置有两组，且两组同步块之间以控制杆的中线为对称轴对称分布，两组所述同步块之间通过弹簧弹性连接，所述按钮的内表面开设有圆台形的凹槽，所述连接杆设置为倾斜状。

优选的，所述废料回收装置包括导向板，所述导向板的外表面固定连接有工作台，所述导向板的下表面固定连接有储存箱。

优选的，所述储存箱的外表面固定连接有工作台，所述储存箱的内表面固定连接有过滤板，所述过滤板设置为倾斜状。

优选的，所述储存箱的端部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的进气口朝向储存箱的内部。

相对于现有技术，本实用新型具备如下有益效果：

(1)、该轴承生产加工用轴承圈加工装置在使用时，可以按压按钮，此时按钮将会接触控制杆的限位状态，而控制杆将可以任意上下推动，当连接杆被推动时将会带动下方的压板对上表面铰接的连接杆产生运动，而连接杆则会带动上方的定位块随之张开或收缩，从而使得本装置能够对不同型号大小的轴承圈进行固定，且固定过程较为省力简便。

(2)、该轴承生产加工用轴承圈加工装置在使用时，此时可以启动抽气泵，当抽气泵启动时将会使得导向板处产生一定的负压，此时工作台上表面的金属废屑将会由于负压从而被吸收进储存箱的内部，而过滤板将会对金属废屑进行阻挡，从而防止其进入抽气泵的内部造成抽气泵损坏，进而使得本装置在进行轴承圈加工时工作台表面较为整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型储存箱结构示意图；

图3为本实用新型储存箱剖面结构示意图；

图4为本实用新型定位装置结构示意图；

图5为本实用新型控制杆剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、定位装置；3、废料回收装置；4、定位块；201、按钮；202、控制杆；203、卡块；204、连接杆；205、压板；206、同步块；301、导向板；302、储存箱；303、抽气泵；304、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承生产加工用轴承圈加工装置，包括工作台1，工作台1的上表面与定位块4滑动连接，工作台1的上表面设置有定位装置2，工作台1的内表面设置有废料回收装置3；

定位装置2包括控制杆202，控制杆202的上表面与按钮201滑动连接，控制杆202的外表面与卡块203滑动连接，控制杆202的内表面与同步块206滑动连接，同步块206的外表面与卡块203固定连接，控制杆202的下端与压板205固定连接，压板205的上表面与连接杆204铰接，连接杆204远离压板205的一端铰接有定位块4。

本实用新型实施例中，工作台1的上表面开设有多组矩形的滑槽，该滑槽可以对定位块4的运动轨迹进行限定，工作台1的上表面中心处开设有贯穿的通孔，定位块4设置为弧形，定位块4设置有多组，且多组定位块4之间以工作台1的上表面通孔为圆心圆周阵列分布，控制杆202的上表面开设有贯穿的通孔，控制杆202的外弧面处开设有多组贯穿的通孔，同步块206设置有两组，且两组同步块206之间以控制杆202的中线为对称轴对称分布，两组同步块206之间通过弹簧弹性连接，因此使得同步块206在不受按钮201的推力时弹簧能够对其进行复位，从而使得卡块203重新伸出控制杆202，按钮201的内表面开设有圆台形的凹槽，因此使其在按下时能够带动内部的两组同步块206相向运动，连接杆204设置为倾斜状，因此使其在受挤压时能够推动定位块4滑动，废料回收装置3包括导向板301，导向板301的外表面与工作台1固定连接，导向板301的下表面与储存箱302固定连接，储存箱302的外表面与工作台1固定连接，储存箱302的内表面与过滤板304固定连接，过滤板304设置为倾斜状，因此使得过滤板304表面的金属废屑不易由于负压粘附在过滤板304上，储存箱302的端部与抽气泵303固定连接，抽气泵303的进气口朝向储存箱302的内部。

工作时(或使用时)，需要将等待进行加工的轴承圈放置于工作台1的上表面，此时由于不同轴承圈的内径不同，因此可以按压按钮201，此时按钮201将会带动控制杆202内部的两组同步块206相向运动，此时同步块206外表面的卡块203将会被带动收回至控制杆202内部，此时控制杆202将可以任意上下推动，当连接杆204被推动时将会带动下方的压板205随之上下移动，此时压板205将会通过上表面铰接的连接杆204带动上方的定位块4随之张开或收缩，从而使得本装置能够对不同型号大小的轴承圈进行固定，且固定过程较为省力简便。

当轴承圈被定位在工作台1的上表面时，可以通过外部加工设备对轴承圈进行加工，加工过程中将会随之产生一定量的金属碎屑，此时可以启动抽气泵303，当抽气泵303启动时将会使得导向板301处产生一定的负压，此时工作台1上表面的金属废屑将会由于负压从而被吸收进储存箱302的内部，此时由于储存箱302内部依旧存在一定的负压，因此使得金属废屑将会向过滤板304处运动，此时过滤板304将会对金属废屑进行阻挡，从而防止其进入抽气泵303的内部造成抽气泵303损坏，进而使得本装置在进行轴承圈加工时工作台1表面较为整洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种轴承生产加工用轴承圈加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面滑动连接有定位块(4)，所述工作台(1)的上表面设置有定位装置(2)，所述工作台(1)的内表面设置有废料回收装置(3)；

所述定位装置(2)包括控制杆(202)，所述控制杆(202)的上表面滑动连接有按钮(201)，所述控制杆(202)的外表面滑动连接有卡块(203)，所述控制杆(202)的内表面滑动连接有同步块(206)，所述同步块(206)的外表面固定连接有卡块(203)，所述控制杆(202)的下端固定连接有压板(205)，所述压板(205)的上表面铰接有连接杆(204)，所述连接杆(204)远离压板(205)的一端铰接有定位块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有多组矩形的滑槽，所述工作台(1)的上表面中心处开设有贯穿的通孔，所述定位块(4)设置为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈加工装置，其特征在于：所述定位块(4)设置有多组，且多组定位块(4)之间以工作台(1)的上表面通孔为圆心圆周阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈加工装置，其特征在于：所述控制杆(202)的上表面开设有贯穿的通孔，所述控制杆(202)的外弧面处开设有多组贯穿的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈加工装置，其特征在于：所述同步块(206)设置有两组，且两组同步块(206)之间以控制杆(202)的中线为对称轴对称分布，两组所述同步块(206)之间通过弹簧弹性连接，所述按钮(201)的内表面开设有圆台形的凹槽，所述连接杆(204)设置为倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈加工装置，其特征在于：所述废料回收装置(3)包括导向板(301)，所述导向板(301)的外表面固定连接有工作台(1)，所述导向板(301)的下表面固定连接有储存箱(302)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承生产加工用轴承圈加工装置，其特征在于：所述储存箱(302)的外表面固定连接有工作台(1)，所述储存箱(302)的内表面固定连接有过滤板(304)，所述过滤板(304)设置为倾斜状。

8.根据权利要求7所述的一种轴承生产加工用轴承圈加工装置，其特征在于：所述储存箱(302)的端部固定连接有抽气泵(303)，所述抽气泵(303)的进气口朝向储存箱(302)的内部。

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