CN219152024U - 一种波纹管焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焊接设备配件技术领域的一种波纹管焊接装置，包括旋转底座，由外部电机驱动其周向转动；固定柱，同轴固接于所述旋转底座；多个抵杆，连接于所述固定柱，且所述抵杆长度方向与固定柱的轴向平行；驱动单元，用于驱动多个所述抵杆朝固定柱的径向外侧移动。通过设置抵杆、固定柱及驱动单元，将波纹管套在固定柱上，并将接头与波纹管端部相抵，然后由驱动单元驱动多个抵杆朝固定柱的径向外侧移动，使得抵杆能够共同抵紧波纹管内壁及接头的内壁，使得波纹管、接头处于限位状态，这样旋转底座在进行旋转，以对波纹管和接头的连接处进行环形焊接时，不会造成波纹管、接头产生错位，避免影响波纹管与接头的焊接质量。

Description

一种波纹管焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备配件技术领域，具体为一种波纹管焊接装置。

背景技术

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。

金属波纹管制作时，需要将接头与波纹管端部进行焊接，焊接时，首先需要使用夹持装置对波纹管及接头进行定位，然后夹持装置能够旋转，进而使焊枪能够对波纹管与接头连接端进行环形焊接，但是在焊接过程中，由于旋转，可能导致波纹管与接头的连接处产生错位，进而影响焊枪对波纹管与接头连接处的焊接质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种波纹管焊接装置，为了解决上述提到的技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了：一种波纹管焊接装置，包括：

旋转底座，由外部电机驱动其周向转动；

固定柱，同轴固接于所述旋转底座；

多个抵杆，连接于所述固定柱，且所述抵杆长度方向与固定柱的轴向平行；

驱动单元，用于驱动多个所述抵杆朝固定柱的径向外侧移动。

如上所述的一种波纹管焊接装置中，所述驱动单元包括：

多个第一铰链杆，沿所述固定柱的轴向阵列铰接于固定柱上，所述第一铰链杆远离固定柱的一端对应与多个抵杆长度方向的一端铰接；

多个第二铰链杆，沿所述固定柱的轴向阵列铰接于固定柱上，所述第二铰链杆远离固定柱的一端对应与多个抵杆长度方向的另一端铰接；

扇形齿轮，固接于所述第二铰链杆，且所述扇形齿轮的轴心与第二铰链杆在固定柱上的转动支点同轴，所述固定柱外壁上开设有供扇形齿轮转动能自由通过的避空槽；

齿条柱，设于所述固定柱内部所开设的安装腔内，且所述齿条柱对应与多个扇形齿轮外啮合；

升降机构，用于驱动所述齿条柱竖直移动。

如上所述的一种波纹管焊接装置中，所述抵杆长度方向两端各转动连接有滚轮。

如上所述的一种波纹管焊接装置中，所述升降机构包括：

滑动柱，同轴穿设于所述固定柱，所述固定柱上开设有供滑动柱自由通过的穿孔，所述滑动柱与穿孔构成滑动配合，所述滑动柱穿入固定柱内的一端与齿条柱固接；

导磁块，固接于所述滑动柱露出固定柱的一端；

电磁铁，固接于所述固定柱上端，且位于所述导磁块下方，所述电磁铁通电后产生磁性并与导磁块构成磁力配合。

如上所述的一种波纹管焊接装置中，所述滑动柱上套绕有复位弹簧，所述复位弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶导磁块、电磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置抵杆、固定柱及驱动单元，将波纹管套在固定柱上，并将接头与波纹管端部相抵，然后由驱动单元驱动多个抵杆朝固定柱的径向外侧移动，使得抵杆能够共同抵紧波纹管内壁及接头的内壁，使得波纹管、接头处于限位状态，这样旋转底座在进行旋转，以对波纹管和接头的连接处进行环形焊接时，不会造成波纹管、接头产生错位，避免影响波纹管与接头的焊接质量；

通过设置第一铰链杆、第二铰链杆、扇形齿轮及齿条柱，由齿条柱的上下移动，进而带动扇形齿轮与齿条柱进行啮合传动，啮合传动时，能够带动第二铰链杆摆动，以此使得抵杆进行移动，由于通过一个齿条柱的移动能够带动多个抵杆同步进行移动，这样使得抵杆能够同步抵紧波纹管及接头，进一步降低因夹紧动作不同步而导致的波纹管与接头脱离的现象；

通过设置电磁铁及导磁块，电磁铁通电后将对导磁块产生磁吸力，使得导磁块带动齿条柱朝下移动，进而使得多个抵杆能够同步动作，这样的设置使得本实用新型整体结构设计能够达到紧凑化需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的组装结构示意图；

图2为图1中A处的局部结构放大示意图。

图中：1-旋转底座，2-固定柱，3-波纹管，4-抵杆，5-齿条柱，6-第一铰链杆，7-滚轮，8-电磁铁，9-复位弹簧，10-导磁块，11-接头，12-滑动柱，13-避空槽，14-安装腔，15-第二铰链杆，16-扇形齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实施例提供一种技术方案：一种波纹管焊接装置，包括转动连接在外部焊接平台上的旋转底座1，另外旋转底座1由一个电机驱动其转动，使得旋转底座1能够沿其周向进行旋转，旋转底座1上同轴焊接一个固定柱2，固定柱2的上端部沿其轴向阵列铰接有两个第一铰链杆6，且其上还铰接有多个第二铰链杆15，第一铰链杆6与第二铰链杆15数量、位置相对应，且相邻的第一铰链杆6、第二铰链杆5远离固定柱2的一端共同铰接一个抵杆4，抵杆4的长度方向与固定柱2的轴向平行，在对波纹管3与接头11进行焊接时，首先将波纹管3套在固定柱2上，此时抵杆4位于波纹管3内，然后再将接头11与波纹管3端部相抵，这样完成波纹管3与接头11初步放置作业；

由于波纹管3、接头11只通过端部相抵来进行限位，很明显达不到固定的目的，因此本实施例中，通过在第二铰链杆15上焊接一个扇形齿轮16，另外扇形齿轮16的轴向与第二铰链杆15在固定柱2上的转动支点同轴，这样当第二铰链杆15转动时，能够同步带动扇形齿轮16旋转，反之，扇形齿轮16旋转也能带动第二铰链杆15摆动，第二铰链杆15与第一铰链杆6的长度一致且长度方向平行，使得第一铰链杆6、第二铰链杆15、抵杆4和固定柱2构成平行四连杆机构，同时在固定柱2的外壁上开设一个供扇形齿轮16转动能自由通过的避空槽13，另外在固定柱2内部开设有安装腔14，安装腔14内活动安装一个能上下自由滑动的齿条柱5，齿条柱5上设有多个齿条，且多个齿条与多个扇形齿轮对应啮合，这样当齿条柱5朝下移动时，将带动扇形齿轮与齿条柱啮合传动，并带动第二铰链杆转动，进而能够带动抵杆朝固定柱的径向外侧方向摆动，使得抵杆长度方向两端能够封闭抵紧接头11内壁、波纹管3内壁，抵杆4长度方向两端各转动连接有滚轮7，这样使得抵杆4与接头、波纹管的接触方式为滚动接触，避免受到波纹管内壁及接头内壁表面粗糙度影响，进而造成抵杆4对两者内壁抵紧力度产生偏差；

由于齿条柱5在安装腔内滑动时，需要考虑波纹管内径尺寸，这样就需要保证驱动齿条柱上下移动的结构不会与波纹管产生干涉，因此本实施中，通过在固定柱2上端同轴穿设一个滑动柱12，固定柱2上开设有供滑动柱12自由通过的穿孔，滑动柱12与穿孔构成滑动配合，滑动柱12穿入固定柱2内的一端与齿条柱5固接，滑动柱12露出固定柱2的一端固接有导磁块10（由铁钴镍中任意材质制成），固定柱2上端面焊接有电磁铁8，电磁铁8位于导磁块10下方，电磁铁8通电后产生磁性并与导磁块10构成磁力配合，滑动柱12上套绕有复位弹簧9，复位弹簧9弹力方向两端分别弹性抵顶导磁块10、电磁铁8，通过电磁铁8外接电源并通电，进而对导磁块产生磁吸力，进而使得导磁块带动滑动柱朝下移动，使得齿条柱朝下移动，进而使得多个抵杆能够抵住接头、波纹管，且此时复位弹簧处于压缩状态，当电磁铁断电后，受到复位弹簧弹性势能释放的作用，导磁块将带动滑动柱朝上移动复位，使得多个抵杆收拢，便于将焊接后的波纹管、接头取出，另外可以在旋转底座上开设一个供电磁铁电源线自由通过的穿缆孔。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种波纹管焊接装置，其特征在于，包括：

旋转底座（1），由外部电机驱动其周向转动；

固定柱（2），同轴固接于所述旋转底座（1）；

多个抵杆（4），连接于所述固定柱（2），且所述抵杆（4）长度方向与固定柱（2）的轴向平行；

驱动单元，用于驱动多个所述抵杆（4）朝固定柱（2）的径向外侧移动。

2.如权利要求1所述的一种波纹管焊接装置，其特征在于，所述驱动单元包括：

多个第一铰链杆（6），沿所述固定柱（2）的轴向阵列铰接于固定柱（2）上，所述第一铰链杆（6）远离固定柱（2）的一端对应与多个抵杆（4）长度方向的一端铰接；

多个第二铰链杆（15），沿所述固定柱（2）的轴向阵列铰接于固定柱（2）上，所述第二铰链杆（15）远离固定柱（2）的一端对应与多个抵杆（4）长度方向的另一端铰接；

扇形齿轮（16），固接于所述第二铰链杆（15），且所述扇形齿轮（16）的轴心与第二铰链杆（15）在固定柱（2）上的转动支点同轴，所述固定柱（2）外壁上开设有供扇形齿轮（16）转动能自由通过的避空槽（13）；

齿条柱（5），设于所述固定柱（2）内部所开设的安装腔（14）内，且所述齿条柱（5）对应与多个扇形齿轮（16）外啮合；

升降机构，用于驱动所述齿条柱（5）竖直移动。

3.如权利要求2所述的一种波纹管焊接装置，其特征在于，所述抵杆（4）长度方向两端各转动连接有滚轮（7）。

4.如权利要求2所述的一种波纹管焊接装置，其特征在于，所述升降机构包括：

滑动柱（12），同轴穿设于所述固定柱（2），所述固定柱（2）上开设有供滑动柱（12）自由通过的穿孔，所述滑动柱（12）与穿孔构成滑动配合，所述滑动柱（12）穿入固定柱（2）内的一端与齿条柱（5）固接；

导磁块（10），固接于所述滑动柱（12）露出固定柱（2）的一端；

电磁铁（8），固接于所述固定柱（2）上端，且位于所述导磁块（10）下方，所述电磁铁（8）通电后产生磁性并与导磁块（10）构成磁力配合。

5.如权利要求4所述的一种波纹管焊接装置，其特征在于，所述滑动柱（12）上套绕有复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）弹力方向两端分别弹性抵顶导磁块（10）、电磁铁（8）。

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