CN219151865U - 多用途激光表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多用途激光表面处理设备，旨在解决现有设备无法适用于大型固定工件且处理效率低、处理质量差的技术问题。所述处理设备包括底座、安装在所述底座上的滑轨、滑动连接在所述滑轨上的支撑座、转动连接在所述支撑座上的激光发射源；所述滑轨铰接于所述底座，以使所述滑轨既可以平行于所述底座又可以垂直于所述底座。本申请由于采用了激光放射源设置在滑动连接于滑轨上的支撑座上，所以，有效解决了现有设备激光发射源固定设置无法适应大型工件的技术问题，进而实现了对大型工件的表面处理。此外，本申请设置有控制系统和CCD视觉定位识别系统，有效地提高了处理效率及处理质量。

Description

多用途激光表面处理设备

技术领域

本申请涉及表面处理设备技术领域，具体涉及一种多用途激光表面处理设备。

背景技术

激光表面处理技术是融合了现代物理学、化学、计算机、材料科学、先进制造技术等多学科技术的高新技术，包括激光表面改性技术、激光表面修复技术、激光熔覆技术、激光产品化技术等，能使低等级材料实现高性能表层改性，达到零件低成本与工作表面高性能的最佳组合，为解决整体强化和其它表面强化手段难以克服的矛盾带来了可能性，对重要构件材质与性能的选择匹配、设计、制造产生重要的有利影响，甚至可能导致设计和制造工艺的某些根本性变革。

特别是可以使用激光对陶瓷或钢铁件的表面进行粗化或去异物处理，对材料表面进行激光处理后，有利于在材料表面增加电镀层、化镀层和其他特种功能涂层。但是现有的激光处理设备只能对方便移动的小工件进行处理，不适用于大型工件的表面处理，且现有设备的激光发射源多为固定式的，无法适应固定物体表面的处理，导致处理效果差、效率低，无法保证工件表面处理品质。因此，需要一种既可以应用于小工件又能适用于大工件的多用途激光表面处理设备。

公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

发明人通过研究发现：受现有设备激光发射源固定的影响，现有设备只能对小型可移动工件进行处理，无法适用于大型固定工件，且处理效果差、效率低，无法保证工件的表面处理品质。

鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种多用途激光表面处理设备，将激光发射源设置在滑动于滑轨的支撑座上，保证激光发射源可移动，且所述支撑座安装在可移动底座上，使激光发射源可以沿不同方向移动，进而实现对大型固定工件的表面处理工作。

根据本公开的一个方面，提供一种多用途激光表面处理设备，包括底座、安装在所述底座上的滑轨、滑动连接在所述滑轨上的支撑座、转动连接在所述支撑座上的激光发射源；

所述滑轨的一端铰接于所述底座，以使所述滑轨既可以平行于所述底座又可以垂直于所述底座。

在本公开的一些实施例中，所述底座通过万向轮安装在滑道上，所述滑道与所述滑轨相垂直，以使所述支撑座带动所述激光发射源在不同方向上进行移动。

在本公开的一些实施例中，还包括控制系统和CCD视觉定位识别系统，所述控制系统包括：

移动控制单元，用于控制所述底座带动所述滑轨的移动、所述支撑座带动所述激光发射源的移动及所述激光发射源的转动；

激光控制单元，用于控制所述激光发射源的启闭及发射激光的各项参数。

在本公开的一些实施例中，所述控制系统通过履带式软排线电连接带有软体的人机交互界面，通过所述人机交互界面设置所述激光放射源的激光参数及所述支撑座与底座的移动参数。

在本公开的一些实施例中，所述支撑座的底部设置有连接带有压缩泵的水箱的循环软水管，以对所述支撑座及激光发射源进行水冷降温。

在本公开的一些实施例中，所述激光发射源为激光头或激光发生器；

所述激光发射源发射激光的各项参数为：激光波长：1050-1070nm；激光功率：1800-2200W；激光出光方式：扇面出光；扫描线速：4000-15000mm/s；扫描深度：0.01-5.00mm。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1. 由于采用了激光放射源设置在滑动连接于滑轨上的支撑座上，所以，有效解决了现有设备激光发射源固定设置无法适应大型工件的技术问题，进而实现了对大型工件的表面处理。

2. 本申请设置有控制系统和CCD视觉定位识别系统，所以，有效地解决了现有人工操作设备容易出现重复处理或遗漏处理的技术问题，进而提高了处理效率及处理质量。

附图说明

图1为本申请一实施例的结构示意图之一。

图2为本申请一实施例的结构示意图之二。

图3为本申请一实施例中底座的结构示意图。

图4为图3中A部放大示意图。

图5为本申请一实施例中滑轨的结构示意图。

图6为图5中B部放大示意图。

以上各图中，1为底座， 11为竖杆，12为套筒，2为滑轨，21为立柱，22为横杆，3为支撑座，4为激光头，5为滑道，6为滚动轮，7为支架。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请所涉及“第一”、“第二”等是用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所涉及“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

以下实施例中所涉及或依赖的程序均为本技术领域的常规程序或简单程序，本领域技术人员均能根据具体应用场景做出常规选择或者适应性调整。

以下实施例中所涉及的单元模块（零部件、结构、机构）或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

本申请实施例通过提供一种多用途激光表面处理设备，解决了现有设备的激光发射源固定设置无法进行大型固定工件表面处理工作的技术问题，通过将激光发射源设置在滑动连接于滑轨上的支撑座提高激光发射源的灵活性，可以有效应对大型固定工件的表面处理。

本申请实施例中的技术方案为解决上述无法进行大型固定工件表面处理工作的技术问题，总体思路如下：通过将激光发射源设置在支撑座上，所述支撑座滑动连接在底座上，所述底座的底部安装有万向轮，可以有效地提高所述激光发射源的灵活性，进而实现对大型固定工件的表面处理。

此外，本设备还设置有控制系统和CCD视觉定位识别系统，所述控制系统包括用于控制所述底座带动所述滑轨移动和所述支撑座带动所述激光发射源的移动及所述激光发射源转动的移动控制单元、用于控制所述激光发射源的启闭及发射激光的各项参数的激光控制单元；且所述控制系统通过履带式软排线电连接带有软体的人机交互界面，通过所述人机交互界面设置所述激光头的激光参数及所述支撑座与底座的移动参数。

通过所述CCD视觉定位识别系统可以有效地避免激光发射源重复扫描工件或遗漏工件，进而提高工件的表面处理效率及处理质量。

为了更好的理解本申请技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

本例公开一种多用途激光表面处理设备，参见图1 ，主要包括底座1、安装在所述底座1上的滑轨2、滑动连接在所述滑轨2上的支撑座3、转动连接在所述支撑座3上的激光发射源；

所述滑轨2铰接于所述底座1，以使所述滑轨2既可以平行于所述底座1又可以垂直于所述底座1。如图1所示，所述滑轨2垂直于所述底座1，可以处理大型竖直方向的工件表面；如图5所示，所述滑轨2的底部设置有铰接架，如图6所示，所述转动架包括横杆22和支撑所述横杆22的立柱21；如图3所示，所述底座1上设置有与所述铰接架相对应的固定架，如图4所示，所述固定架包括与所述横杆22相对应的套筒12和支撑所述套筒12的竖杆 11，所述横杆22转动于所述套筒12内，使得所述滑轨2铰接于所述底座1，所述底座1上还设置有用于支撑所述滑轨2的支架7，当所述滑轨2转动至与所述底座1平行时，所述滑轨2可以放置于所述支架7上，以保证其稳定性（这种铰接方式是通过轴与套筒12进行铰接，与我们日常生活中常见的门的开关类似，但是这只是其中的一种较为简单的铰接方式，也可以采用其他更为复杂的铰接方式，如铰链铰接，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择，只要保证所述滑轨2铰接于所述底座1即可）。此外，如图1和2所示，所述底座1通过万向轮安装在滑道5上，所述滑道5与所述滑轨2相垂直，以使所述支撑座3带动所述激光发射源在不同方向上进行移动。所述滑轨2垂直于所述底座1时，所述支撑座3在所述滑轨2上可以带动所述激光发射源进行竖直方向上的移动，而所述底座1沿所述滑道5实现所述激光发射源在垂直于所述竖直方向上的移动，有利于表面处理工作的进行，当所述滑轨2平行于所述底座1时，所述支撑座3在所述滑轨2上可以带动所述激光发射源实现水平方向上的左右移动，所述底座1沿所述滑道5实现所述激光发射源实现水平方向上的前后移动，有利于工件的表面处理设备。

如图2所示，所述滑轨2平行于所述底座1，此时，可以进行较小工件的表面处理，需要将所述支撑座3朝下安装，使所述激光发射源向下发射激光，进行较小工件水平表面的处理工作。

此外，本设备还包括控制系统和CCD视觉定位识别系统，所述控制系统包括移动控制单元和激光控制单元，所述移动控制单元用于控制所述底座1带动所述滑轨2的移动、所述支撑座3带动所述激光发射源的移动及所述激光发射源的转动；所述激光控制单元用于控制所述激光发射源的启闭及发射激光的各项参数，进一步地，所述控制系统通过履带式软排线电连接带有软体的人机交互界面，通过所述人机交互界面设置所述激光头4的激光参数及所述支撑座3与底座1的移动参数。所述人机交互界面可以是单独设置的显示屏及输入命令的按键，也可以替换为电脑，直接使用电脑进行命令输入，使所述控制系统安装输入的命令进行表面处理工作。进一步地，所述CCD视觉定位识别系统安装在所述支撑座3上可以有效进行轨迹记录，以查验遗漏并避免重复，所述CCD视觉定位识别系统有两种传输方式分别是蓝牙无线传输与线缆传输，可以将加工情况及时发送至电脑进行保存。

此外，所述支撑座3的底部设置有连接带有压缩泵的水箱的循环软水管，以对所述支撑座3及激光发射源进行水冷降温。所述压缩泵的开启控制由所述控制系统完成，使所述激光发射源发射激光时，所述压缩泵及时开启进行水冷降温，且所述激光发射源上设置有温度传感器，所述温度传感器将温度信息传输至所述控制系统，所述控制系统可以根据所述激光发射源的温度信息进行所述压缩泵的开启与关闭。此外，也可以将所述底座设置为具有空腔的箱体，其内部用于安装上述压缩泵与各个硬件设施。所述激光发射源为激光头4或激光发生器；所述激光发射源发射激光的各项参数为：激光波长：1050-1070nm；激光功率：1800-2200W；激光出光方式：扇面出光；扫描线速：4000-15000mm/s；扫描深度：0.01-5.00mm。

进行处理作业时，将所述滑道置于地面上，所述万向轮带动底座移动至所述滑道内，进而实现激光处理作业，作业完成后，所述万向轮移动远离所述滑道，在地面上实现自由方向上的移动，利于设备的转移。

尽管已描述了本申请的一些优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请发明的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种多用途激光表面处理设备，其特征在于，包括底座、安装在所述底座上的滑轨、滑动连接在所述滑轨上的支撑座、转动连接在所述支撑座上的激光发射源；

所述滑轨铰接于所述底座，以使所述滑轨既可以平行于所述底座又可以垂直于所述底座。

2.根据权利要求1所述的多用途激光表面处理设备，其特征在于，所述底座的底面上安装有利于移动的万向轮，所述万向轮行走于滑道上，所述滑道与所述滑轨相垂直，以使所述支撑座带动所述激光发射源在不同于所述滑轨的方向上进行移动。

3.根据权利要求2所述的多用途激光表面处理设备，其特征在于，还包括控制系统和CCD视觉定位识别系统，所述控制系统包括：

移动控制单元，用于控制所述底座带动所述滑轨的移动、所述支撑座带动所述激光发射源的移动及所述激光发射源的转动；

激光控制单元，用于控制所述激光发射源的启闭及发射激光的各项参数。

4.根据权利要求3所述的多用途激光表面处理设备，其特征在于，所述控制系统通过履带式软排线电连接带有软体的人机交互界面，通过所述人机交互界面设置所述激光放射源的激光参数及所述支撑座与底座的移动参数。

5.根据权利要求1所述的多用途激光表面处理设备，其特征在于，所述支撑座的底部设置有连接带有压缩泵的水箱的循环软水管，以对所述支撑座及激光发射源进行水冷降温。

6.根据权利要求1所述的多用途激光表面处理设备，其特征在于，所述激光发射源为激光头或激光发生器；

所述激光发射源发射激光的各项参数为：激光波长：1050-1070nm；激光功率：1800-2200W；激光出光方式：扇面出光；扫描线速：4000-15000mm/s；扫描深度：0.01-5.00mm。

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