CN219151850U - 一种便于上下料的真空电子束焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上下料的真空电子束焊机，涉及真空电子束焊技术领域，包括束焊机本体，还包括平台；所述平台上固定安装有焊接室，所述束焊机本体设置于所述焊接室上方，所述焊接室的侧壁上活动安装有焊接室门，所述平台上固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接于所述焊接室门上，所述焊接室门内壁上固定安装有安装杆，所述安装杆的一端通过连接轴转动安装有焊接台，通过第一电动伸缩杆伸缩端的收缩，可以带动焊接室门打开的同时将焊接台从焊接室内拉出，通过第一电动伸缩杆的伸张，可将焊接室门关闭的同时将焊接台推入焊接室内，从而便于放置与拿取待焊接工件。

Description

一种便于上下料的真空电子束焊机

技术领域

本实用新型涉及真空电子束焊技术领域，具体为一种便于上下料的真空电子束焊机。

背景技术

真空电子束焊机是利用定向高速运动的电子束流撞击工件使动能转化为热能而使工件熔化，形成焊缝，真空电子束焊机因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业，真空电子电子束焊机焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子，该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束，用此电子束去轰击工件，巨大的动能转化为热能，使焊接处工件熔化，形成熔池，从而实现对工件的焊接。

如公告号为CN110587101A的实用新型专利中，公开了一种便于切换焊件的真空电子束焊机，涉及焊机结构技术领域，为解决现有的真空电子束焊机在焊接时候通常只能焊接一组工件的问题。所述电子束焊机的下方安装有焊接室，所述焊接室的下方设置有固定装置，所述固定装置的另一侧安装有真空泵，所述真空泵的一侧安装有控制台，所述电子束焊机的内部的上端安装有屏蔽筒，所述屏蔽筒的内部安装有电子枪，所述电子束焊机的内部的下端安装有聚焦线圈，所述聚焦线圈的下方安装有偏转线圈，所述焊接室的内部安装有工作台，所述工作台的上方安装有限位块，所述工作台的下方安装有传动箱，所述传动箱的下方安装有步进电机，所述步进电机的下方安装有固定座，所述焊接室的一侧设置有抽气口。

然而，该装置在对工件进行束焊前，需要工人打开焊接室门将工件依次放置于限位块上，但由于焊接室门与限位块存在一定距离，因此不便于拿放工件。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于上下料的真空电子束焊机，解决了现有装置不便于拿放待焊接工件的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于上下料的真空电子束焊机，包括束焊机本体，还包括平台；所述平台上固定安装有焊接室，所述束焊机本体设置于所述焊接室上方，所述焊接室的侧壁上活动安装有焊接室门，所述平台上固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接于所述焊接室门上，所述焊接室门内壁上固定安装有安装杆，所述安装杆的一端通过连接轴转动安装有焊接台。

优选的，所述平台上位于所述第一电动伸缩杆的相对侧设有电机，所述电机的驱动端贯穿所述焊接室的侧壁且固定安装有主动锥齿轮，所述焊接台底部边缘处固定安装有从动锥齿圈，所述从动锥齿圈与所述主动锥齿轮相啮合。

优选的，所述平台上竖直固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端为尖端，所述焊接台底部开设有与所述第二电动伸缩杆伸缩端相匹配的定位槽。

优选的，所述焊接台的上表面环形阵列有若干限位块。

优选的，所述平台底部设有若干支腿。

有益效果

本实用新型提供了一种便于上下料的真空电子束焊机，具备以下有益效果:

1、通过第一电动伸缩杆伸缩端的收缩，可以带动焊接室门打开的同时将焊接台从焊接室内拉出，通过第一电动伸缩杆的伸张，可将焊接室门关闭的同时将焊接台推入焊接室内，从而便于放置与拿取待焊接工件；

2、电机转动可以带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿圈的啮合，使焊接台可以转动，从而便于依次对待焊工件进行焊接；

3、通过第二电动伸缩杆伸缩端的伸张，其尖端进入定位槽内，从而可以实现对焊接台的进一步定位，防止在焊接时焊接台转动。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图。

图中：1、平台；2、焊接室；3、电机；4、主动锥齿轮；5、从动锥齿圈；6、焊接台；7、限位块；8、束焊机本体；9、焊接室门；10、第一电动伸缩杆；11、支腿；12、定位槽；13、第二电动伸缩杆；14、安装杆；15、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上下料的真空电子束焊机，包括束焊机本体8，还包括平台1；平台1上固定安装有焊接室2，束焊机本体8设置于焊接室2上方，焊接室2的侧壁上活动安装有焊接室门9，平台1上固定安装有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的伸缩端固定连接于焊接室门9上，焊接室门9内壁上固定安装有安装杆14，安装杆14的一端通过连接轴15转动安装有焊接台6。

在本实施例中，通过第一电动伸缩杆10伸缩端的收缩，可以带动焊接室门9打开的同时，将焊接台6从焊接室2内拉出，通过第一电动伸缩杆10的伸张，可将焊接室门9关闭的同时将焊接台6推入焊接室2内，从而便于放置及拿取待焊接工件。

作为本实用新型的一个实施例，平台1上位于第一电动伸缩杆10的相对侧设有电机3，电机3的驱动端贯穿焊接室2的侧壁且固定安装有主动锥齿轮4，焊接台6底部边缘处固定安装有从动锥齿圈5，从动锥齿圈5与主动锥齿轮4相啮合。

在本实施例中，通过电机3转动可以带动主动锥齿轮4转动，通过主动锥齿轮4与从动锥齿圈5的啮合，使焊接台6可以转动，从而便于依次对待焊工件进行焊接。

作为本实用新型的一个实施例，平台1上竖直固定安装有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的伸缩端为尖端，焊接台6底部开设有与第二电动伸缩杆13伸缩端相匹配的定位槽12。

在本实施例中，通过第二电动伸缩杆13伸缩端的伸张，其尖端与定位槽12相匹配，从而可以实现对焊接台6的进一步定位，通过第二电动伸缩杆13伸缩端的收缩，使尖端离开定位槽12内，使焊接台6可以转动。

作为本实用新型的一个实施例，焊接台6的上表面环形阵列有若干限位块7。

在本实施例中，通过限位块7对待焊工件进行限位。

作为本实用新型的一个实施例，平台1底部设有若干支腿11。

在本实施例中，通过支腿11对装置起到支撑作用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，控制第一电动伸缩杆10的伸缩端收缩，使焊接室门9打开的同时将焊接台6从焊接室2内拉出，将待焊工件放置于限位块7上，控制第一电动伸缩杆10的伸缩端伸张，将焊接台6推入焊接室2内并使焊接室门9关闭，打开电机3，通过主动锥齿轮4与从动锥齿圈5的啮合使焊接台6转动，当焊接台6转动至适宜焊接的位置时，关闭电机3使焊接台6停止转动，启动第二电动伸缩杆13，对焊接台6进一步定位后，通过束焊机本体8对待焊工件进行焊接，在完成一个工件的焊接后，打开电机3，重复上述步骤，直至将待焊工件依次焊接完毕后，控制第一电动伸缩杆10将焊接台6拉出，取下工件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于上下料的真空电子束焊机，包括束焊机本体(8)，其特征在于，还包括平台(1)；所述平台(1)上固定安装有焊接室(2)，所述束焊机本体(8)设置于所述焊接室(2)上方，所述焊接室(2)的侧壁上活动安装有焊接室门(9)，所述平台(1)上固定安装有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的伸缩端固定连接于所述焊接室门(9)上，所述焊接室门(9)内壁上固定安装有安装杆(14)，所述安装杆(14)的一端通过连接轴(15)转动安装有焊接台(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的真空电子束焊机，其特征在于，所述平台(1)上位于所述第一电动伸缩杆(10)的相对侧设有电机(3)，所述电机(3)的驱动端贯穿所述焊接室(2)的侧壁且固定安装有主动锥齿轮(4)，所述焊接台(6)底部边缘处固定安装有从动锥齿圈(5)，所述从动锥齿圈(5)与所述主动锥齿轮(4)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的真空电子束焊机，其特征在于，所述平台(1)上竖直固定安装有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)的伸缩端为尖端，所述焊接台(6)底部开设有与所述第二电动伸缩杆(13)伸缩端相匹配的定位槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种便于上下料的真空电子束焊机，其特征在于，所述焊接台(6)的上表面环形阵列有若干限位块(7)。

5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的真空电子束焊机，其特征在于，所述平台(1)底部设有若干支腿(11)。

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