CN116833538A - 一种高压空冷器真空电子束焊接装置 - Google Patents

一种高压空冷器真空电子束焊接装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及真空电子束焊接技术领域,且公开了一种高压空冷器真空电子束焊接装置,包括焊接台主体和安装在焊接台主体上端的真空箱,所述焊接台主体一侧设置有真空泵,所述真空泵上固定安装有与真空箱固定连通的抽空管,所述真空箱一侧安装有密封门,所述真空箱内设置有用于放置工件的支撑台,所述真空箱一侧固定安装有电机,本发明通过在支撑台上端转动设置对工件进行夹持的夹持机构,在真空箱内部固定安装用于控制夹持机构转动的三角板,通过传送机构控制支撑台移动,来带动工件移动进行焊接,支撑台移动可带动夹持机构移动,通过三角板与配合可控制夹持机构转动,对工件进行夹持固定,防止在焊接时,工件出现位移,影响焊接效果。

Description

一种高压空冷器真空电子束焊接装置
技术领域
本发明涉及真空电子束焊接技术领域,具体为一种高压空冷器真空电子束焊接装置。
背景技术
真空电子束焊机是利用定向高速运动的电子束流撞击工件使动能转化为热能而使工件熔化,形成焊缝,真空电子束焊机因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业,真空电子束焊机焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子,该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束,用此电子束去轰击工件,巨大的动能转化为热能,使焊接处工件熔化,形成熔池,从而实现对工件的焊接。
类似于申请公布号为CN110587101A,申请公布日为2019年12月20日公开的一种便于切换焊件的真空电子束焊机,为解决现有的真空电子束焊机在焊接时候通常只能焊接一组工件的问题。所述电子束焊机的下方安装有焊接室,所述焊接室的下方设置有固定装置,所述固定装置的另一侧安装有真空泵,所述真空泵的一侧安装有控制台,所述电子束焊机的内部的上端安装有屏蔽筒,所述屏蔽筒的内部安装有电子枪,所述电子束焊机的内部的下端安装有聚焦线圈,所述聚焦线圈的下方安装有偏转线圈,所述焊接室的内部安装有工作台,所述工作台的上方安装有限位块,所述工作台的下方安装有传动箱,所述传动箱的下方安装有步进电机,所述步进电机的下方安装有固定座,所述焊接室的一侧设置有抽气口。
上述现有技术在使用过程中还存在以下问题,目前现有的真空电子束焊机,如上述现有技术,在工作时,没有对待焊接的工件进行夹持固定,在对工件进行移动的过程中,可能会导致工件移动,使得工件的焊接处可能与电子束出现偏差,且在焊接时,会有震动也会导致工件出现位移,与电子束出现偏差,影响焊接工作的进行。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高压空冷器真空电子束焊接装置,解决目前现有的额真空电子束焊机,在工作时,没有对待焊接的工件进行固定,有可能会导致工件位移,使得工件的焊接处与电子束出现偏差,而影响焊接工作的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高压空冷器真空电子束焊接装置,包括焊接台主体和安装在焊接台主体上端的真空箱,所述焊接台主体一侧设置有真空泵,所述真空泵上固定安装有与真空箱固定连通的抽空管,所述真空箱一侧安装有密封门,所述真空箱内设置有用于放置工件的支撑台,所述真空箱一侧固定安装有电机,所述真空箱内设置有用于控制支撑台移动的传送机构,所述传送机构与电机输出端固定连接,所述支撑台上端转动设置有对工件进行夹持的夹持机构,所述真空箱内部固定安装有用于控制夹持机构转动的三角板,所述真空箱内还安装有吸尘设备,所述吸尘设备内安装有风扇,所述风扇一端固定安装有转杆,所述转杆与传送机构之间设置有控制风扇转动的连接机构。
优选地,夹持机构包括两个与支撑台上端转动连接的弧形板,所述弧形板上固定安装有与支撑台转动连接的弹簧转轴,所述弧形板一端转动连接有连接杆,所述连接杆外侧固定套设有气囊,所述气囊外侧设有隔热层,所述支撑台下端安装有对气囊进行充放气的推动机构,所述弧形板另一端转动连接有挤压辊,两个所述挤压辊分别位于三角板两侧,并与三角板侧面滑动挤压接触。
优选地,推动机构包括与支撑台下端固定连接的连接壳体,所述连接壳体一侧固定连通有与气囊连通的软管,所述连接壳体内滑动连接有活塞,所述活塞一侧固定连接有贯穿连接壳体的推杆,所述真空箱底部固定安装有用于推动推杆移动的固定块。
优选地,传送机构包括与电机输出端固定连接的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹套设有滑块,所述滑块与真空箱底部滑动连接,所述滑块上端与支撑台固定连接。
优选地,吸尘设备包括固定安装在真空箱的开口一侧的集尘箱,所述集尘箱一侧固定连通有连接管,所述真空箱上壁固定安装有固定壳体,所述连接管与固定壳体连通,所述固定壳体一侧固定连通有吸尘罩,所述集尘箱一侧开设有抽风口,所述风扇位于抽风口处,所述抽风口处设置有过滤网。
优选地,连接机构包括固定套设在转杆外侧的第一皮带轮和转动套设在螺纹杆外侧的第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间匹配套设有连接皮带,所述第二皮带轮内部开设有空腔,所述空腔内设置有控制第二皮带轮转动固定机构。
优选地,所述固定机构包括多个等间距固定安装在空腔内壁的弧形齿,所述螺纹杆外侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有连接齿,所述连接齿与滑槽之间固定设置有连接弹簧。
优选地,所述真空箱为透明箱体。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过在支撑台上端转动设置对工件进行夹持的夹持机构,在真空箱内部固定安装用于控制夹持机构转动的三角板,通过传送机构控制支撑台移动,来带动工件移动进行焊接,支撑台移动可带动夹持机构移动,通过三角板与配合可控制夹持机构转动,对工件进行夹持固定,防止在焊接时,工件出现位移,影响焊接效果。
2、本发明通过设置两个与支撑台上端转动连接的弧形板,在弧形板一端的连接杆外侧固定套设气囊,在其另一端转动连接挤压辊,两个挤压辊均与三角板侧面滑动挤压接触,通过三角板推动挤压辊使得弧形板转动,用气囊来对工件进行夹持限位,通过气囊的挤压缓冲,使其可适用于不同尺寸的工件使用,适配对高。
3、本发明通过在真空箱内安装吸尘设备,通过螺纹杆与连接机构之间的配合,在密封门打开后,需要将焊接好后的工件取出过程中,可带动风扇转动,通过抽风将焊接过程中的部分残渣粉抽至集尘箱内,避免较小的残渣粉不便于清理。
附图说明
图1为本发明整体立体结构示意图;
图2为本发明整体立体剖面结构示意图;
图3为本发明吸尘设备的立体结构示意图;
图4为本发明真空箱的立体结构示意图;
图5为本发明传送机构的立体结构示意图;
图6为本发明第二皮带轮的立体剖面结构示意图;
图7为本发明夹持机构的立体结构示意图。
图中:1、真空箱;2、密封门;3、真空泵;4、螺纹杆;5、软管;6、支撑台;7、滑块;8、集尘箱;9、连接管;10、转杆;11、焊接台主体;12、弧形板;13、固定壳体;14、三角板;15、吸尘罩;16、风扇;17、抽风口;18、电机;19、连接杆;20、弹簧转轴;21、固定块;22、挤压辊;23、连接壳体;24、气囊;25、推杆;26、第二皮带轮;27、连接皮带;28、第一皮带轮;29、空腔;30、活塞;31、滑槽;32、连接弹簧;33、弧形齿;34、连接齿;35、抽空管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描。
请参阅图1-图7,一种高压空冷器真空电子束焊接装置,包括焊接台主体11和安装在焊接台主体11上端的真空箱1,焊接台主体11一侧设置有真空泵3,真空泵3上固定安装有与真空箱1固定连通的抽空管35,真空箱1一侧安装有密封门2,上述结构为现有技术,真空箱1内设置有用于放置工件的支撑台6,真空箱1一侧固定安装有电机18,真空箱1内设置有用于控制支撑台6移动的传送机构,传送机构与电机18输出端固定连接,传送机构包括与电机18输出端固定连接的螺纹杆4,螺纹杆4上螺纹套设有滑块7,滑块7与真空箱1底部滑动连接,滑块7上端与支撑台6固定连接,在焊接时通过电机18工作,可控制支撑台6移动,来对工件进行焊接,焊接开始前或结束后,通过电机18工作,可控制支撑台6移动,来对工件进行送进或者送出。
支撑台6上端转动设置有对工件进行夹持的夹持机构,真空箱1内部固定安装有用于控制夹持机构转动的三角板14,夹持机构包括两个与支撑台6上端转动连接的弧形板12,弧形板12上固定安装有与支撑台6转动连接的弹簧转轴20,弧形板12一端转动连接有连接杆19,连接杆19外侧固定套设有气囊24,气囊24外侧设有隔热层,支撑台6下端安装有对气囊24进行充放气的推动机构,弧形板12另一端转动连接有挤压辊22,两个挤压辊22分别位于三角板14两侧,并与三角板14侧面滑动挤压接触,支撑台6带动工件移动时,通过三角板14推动挤压辊22,可带动弧形板12转动,用气囊24来对工件进行夹持限位,通过气囊24的挤压缓冲,使其可适用于不同尺寸的工件使用,适配度高。
真空箱1内还安装有吸尘设备,吸尘设备内安装有风扇16,风扇16一端固定安装有转杆10,转杆10与传送机构之间设置有控制风扇16转动的连接机构,吸尘设备包括固定安装在真空箱1的开口一侧的集尘箱8,集尘箱8一侧固定连通有连接管9,真空箱1上壁固定安装有固定壳体13,连接管9与固定壳体13连通,固定壳体13一侧固定连通有吸尘罩15,集尘箱8一侧开设有抽风口17,风扇16位于抽风口17处,抽风口17处设置有过滤网,通过螺纹杆4与连接机构之间的配合,在密封门2打开后,需要将焊接好后的工件取出过程中,可带动风扇16转动,通过抽风将焊接过程中的部分残渣粉抽至集尘箱8内,避免较小的残渣粉不便于清理。
作为本发明的进一步方案,推动机构包括与支撑台6下端固定连接的连接壳体23,连接壳体23一侧固定连通有与气囊24连通的软管5,连接壳体23内滑动连接有活塞30,活塞30一侧固定连接有贯穿连接壳体23的推杆25,真空箱1底部固定安装有用于推动推杆25移动的固定块21,在气囊24对工件进行夹持后,开始进行焊接工作,支撑台6带动工件移动,移动过程中通过推杆25与固定块21相抵,来推动活塞30移动,对气囊24充气,使其对工件的挤压固定得更紧。
作为本发明的进一步方案,连接机构包括固定套设在转杆10外侧的第一皮带轮28和转动套设在螺纹杆4外侧的第二皮带轮26,第一皮带轮28和第二皮带轮26之间匹配套设有连接皮带27,第二皮带轮26内部开设有空腔29,空腔29内设置有控制第二皮带轮26转动的固定机构,固定机构包括多个等间距固定安装在空腔29内壁的弧形齿33,螺纹杆4外侧开设有滑槽31,滑槽31内滑动连接有连接齿34,连接齿34与滑槽31之间固定设置有连接弹簧32,在电机18正转将工件送至真空箱1内时,第二皮带轮26不转动,不控制风扇16转动,在电机18反转将工件送出真空箱1时,可控制第二皮带轮26转动,来控制风扇16转动。
作为本发明的进一步方案,真空箱1为透明箱体,便于对真空箱1内部的焊接情况较为直接地观看。
本发明的工作原理:
工作时,打开密封门2,将工件放置在支撑台6上,此时气囊24与工件不接触,启动电机18正转,带动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动滑块7移动,滑块7带动支撑台6移动,将工件传送至真空箱1内,然后关上密封门2,启动真空泵3对真空箱1内进行抽真空处理,螺纹杆4正转时,通过弧形齿33与连接齿34的配合,不带动第二皮带轮26转动;
然后电机18继续工作,带动支撑台6移动,挤压辊22与三角板14接触,三角板14推动挤压辊22,使得弧形板12转动,弧形板12可带动气囊24对工件进行夹持,然后开始焊接工作,电机18继续工作,
气囊24对工件进行夹持后,支撑台6继续移动时,可使得推杆25与固定块21相抵,来推动活塞30移动,对气囊24充气,使其对工件的挤压固定得更紧;
焊接结束后,启动电机18反转,同时打开密封门2,抽风口17处被打开,电机18带动螺纹杆4转动,将工件从真空箱1内送出,推杆25逐渐脱离固定块21,由于气压差,使得推杆25移动复位,然后挤压辊22也逐渐脱离三角板14,由于弹簧转轴20的作用,使得弧形板12转动,使得气囊24不对工件进行夹持,便于将工件从支撑台6上取下;
螺纹杆4反转时,通过弧形齿33与连接齿34的配合,可带动第二皮带轮26转动,然后通过连接皮带27可带动第一皮带轮28转动,第一皮带轮28带动转杆10转动,转杆10带动风扇16转动,通过吸尘罩15将焊接过程中的部分残渣粉抽至集尘箱8内,避免较小的残渣粉不便于清理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高压空冷器真空电子束焊接装置,包括焊接台主体(11)和安装在焊接台主体(11)上端的真空箱(1),所述焊接台主体(11)一侧设置有真空泵(3),所述真空泵(3)上固定安装有与真空箱(1)固定连通的抽空管(35),其特征在于,所述真空箱(1)一侧安装有密封门(2),所述真空箱(1)内设置有用于放置工件的支撑台(6),所述真空箱(1)一侧固定安装有电机(18),所述真空箱(1)内设置有用于控制支撑台(6)移动的传送机构,所述传送机构与电机(18)输出端固定连接,所述支撑台(6)上端转动设置有对工件进行夹持的夹持机构,所述真空箱(1)内部固定安装有用于控制夹持机构转动的三角板(14),所述真空箱(1)内还安装有吸尘设备,所述吸尘设备内安装有风扇(16),所述风扇(16)一端固定安装有转杆(10),所述转杆(10)与传送机构之间设置有控制风扇(16)转动的连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种高压空冷器真空电子束焊接装置,其特征在于,夹持机构包括两个与支撑台(6)上端转动连接的弧形板(12),所述弧形板(12)上固定安装有与支撑台(6)转动连接的弹簧转轴(20),所述弧形板(12)一端转动连接有连接杆(19),所述连接杆(19)外侧固定套设有气囊(24),所述气囊(24)外侧设有隔热层,所述支撑台(6)下端安装有对气囊(24)进行充放气的推动机构,所述弧形板(12)另一端转动连接有挤压辊(22),两个所述挤压辊(22)分别位于三角板(14)两侧,并与三角板(14)侧面滑动挤压接触。
3.根据权利要求2所述的一种高压空冷器真空电子束焊接装置,其特征在于,推动机构包括与支撑台(6)下端固定连接的连接壳体(23),所述连接壳体(23)一侧固定连通有与气囊(24)连通的软管(5),所述连接壳体(23)内滑动连接有活塞(30),所述活塞(30)一侧固定连接有贯穿连接壳体(23)的推杆(25),所述真空箱(1)底部固定安装有用于推动推杆(25)移动的固定块(21)。
4.根据权利要求1所述的一种高压空冷器真空电子束焊接装置,其特征在于,传送机构包括与电机(18)输出端固定连接的螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)上螺纹套设有滑块(7),所述滑块(7)与真空箱(1)底部滑动连接,所述滑块(7)上端与支撑台(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压空冷器真空电子束焊接装置,其特征在于,吸尘设备包括固定安装在真空箱(1)的开口一侧的集尘箱(8),所述集尘箱(8)一侧固定连通有连接管(9),所述真空箱(1)上壁固定安装有固定壳体(13),所述连接管(9)与固定壳体(13)连通,所述固定壳体(13)一侧固定连通有吸尘罩(15),所述集尘箱(8)一侧开设有抽风口(17),所述风扇(16)位于抽风口(17)处,所述抽风口(17)处设置有过滤网。
6.根据权利要求4所述的一种高压空冷器真空电子束焊接装置,其特征在于,连接机构包括固定套设在转杆(10)外侧的第一皮带轮(28)和转动套设在螺纹杆(4)外侧的第二皮带轮(26),所述第一皮带轮(28)和第二皮带轮(26)之间匹配套设有连接皮带(27),所述第二皮带轮(26)内部开设有空腔(29),所述空腔(29)内设置有控制第二皮带轮(26)转动固定机构。
7.根据权利要求6所述的一种高压空冷器真空电子束焊接装置,其特征在于,所述固定机构包括多个等间距固定安装在空腔(29)内壁的弧形齿(33),所述螺纹杆(4)外侧开设有滑槽(31),所述滑槽(31)内滑动连接有连接齿(34),所述连接齿(34)与滑槽(31)之间固定设置有连接弹簧(32)。
8.根据权利要求1所述的一种高压空冷器真空电子束焊接装置,其特征在于,所述真空箱(1)为透明箱体。
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