CN216829163U - 一种用于定子的激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于定子的激光焊接装置，包括激光焊接机和与待焊接的定子相适配的焊接治具，在所述激光焊接机的压头底部同轴设有引弧块，在所述压头的圆周方向的外侧壁设有定位槽，所述定位槽内活动设有定位块，所述定位块连接有水平直线移动机构，所述定位块在水平直线移动机构的作用下能进出定位槽。采用本实用新型提供的激光焊接装置，在进行定子焊接时，不仅无需人工取放引弧块，具有焊接效率高的优点，且只需要一个引弧块即可满足对多个定子的焊接需求，显著降低了焊接成本，另外，本实用新型还具有结构简单、使用方便、制造成本低廉、易于实现等优点，具有明显实用价值。

Description

一种用于定子的激光焊接装置

技术领域

本实用新型是涉及一种用于定子的激光焊接装置，属于机械技术领域。

背景技术

目前定子的焊接通常是采用转盘上下料+激光焊接机+焊接治具+引弧块的方式进行焊接，具体焊接操作如下：

工作人员先人工将待焊接的定子放入到上料工位的焊接治具内，所述焊接治具上设有收弧块，再人工将引弧块直接放到定子上，并使引弧块与收弧块相对齐，然后通过转盘将焊接治具转到激光焊接机对应的焊接工位处，再启动激光焊接机，激光焊接机的压头下降压到焊接治具内的定子上，然后将压头、引弧块、定子和焊接治具一起转到焊接角度位置，对定子进行焊接，当第一条焊接点焊接好后，再将压头、引弧块、定子和焊接治具一起转到第二条焊接点进行焊接，依次类推，直至定子的全部焊接点均焊接完成，然后将激光焊接机的压头上升，再通过转盘将装有焊接后的定子的焊接治具转到下料工位，再人工取出引弧块，如此，即完成定子的焊接操作。

这种焊接过程中，每个定子的焊接均需要人工取放引弧块，不仅焊接效率低，劳动强度大，并且，采用转盘上下料时，通常设有多个工位，即代表每个工位对应的定子均需要对应一个引弧块，致使所需引弧块的数量较多，导致焊接成本很高。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种无需人工取放引弧块、且焊接效率高、焊接成本低的用于定子的激光焊接装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于定子的激光焊接装置，包括激光焊接机和与待焊接的定子相适配的焊接治具，其特征在于：在所述激光焊接机的压头底部同轴设有引弧块，在所述压头的圆周方向的外侧壁设有定位槽，所述定位槽内活动设有定位块，所述定位块连接有水平直线移动机构，所述定位块在水平直线移动机构的作用下能进出定位槽。

一种实施方案，所述水平直线移动机构包括气缸固定板和水平设于气缸固定板上的直线气缸，所述定位块与直线气缸相连。

一种实施方案，在所述压头的顶部同轴设有压力轴承。

一种实施方案，所述焊接治具包括治具本体和设于治具本体底部的转台。

相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于：

采用本实用新型提供的激光焊接装置，在进行定子焊接时，不仅无需人工取放引弧块，具有焊接效率高的优点，且只需要一个引弧块即可满足对多个定子的焊接需求，显著降低了焊接成本，另外，本实用新型还具有结构简单、使用方便、制造成本低廉、易于实现等优点，具有明显实用价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种用于定子的激光焊接装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中所述的压头与焊接治具部分的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中所述压头的结构示意图；

图中标号示意如下：1、激光焊接机；11、压头；111、定位槽；12、压力轴承；2、定子；3、焊接治具；31、收弧块；32、治具本体；33、转台；4、引弧块；5、定位块；6、水平直线移动机构；61、气缸固定板；62、直线气缸。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步清楚、完整地描述。

实施例

请结合图1至图3所示：本实施例提供的一种用于定子的激光焊接装置，包括激光焊接机1和与待焊接的定子2相适配的焊接治具3，在所述激光焊接机1的压头11底部同轴设有引弧块4，在所述压头11的圆周方向的外侧壁设有定位槽111，所述定位槽111内活动设有定位块5，所述定位块5连接有水平直线移动机构6，所述定位块5在水平直线移动机构6的作用下能进出定位槽111。

本实用新型所述的用于定子的激光焊接装置的使用方法如下：

请再参见图1所示，工作人员先将待焊接的定子2放入到上料工位的焊接治具3内，所述焊接治具3上具有收弧块31，然后通过转盘(现有技术，图中未显示)将焊接治具3转到激光焊接机1对应的焊接工位处，然后启动水平直线移动机构6(水平直线移动机构6与激光焊接机1相连，可与激光焊接机1的压头11同步升降，相应的，定位块5也可与激光焊接机1的压头11同步升降)，定位块5在水平直线移动机构6的作用下能进入定位槽111对压头11进行定位，然后启动激光焊接机1，当定位状态下的压头11带动引弧块4一并下降压到焊接治具3内的定子2时，水平直线移动机构6驱动定位块5退出定位槽111，然后转盘将压头11、引弧块4、定子2和焊接治具3一起转到焊接角度位置，对定子2进行焊接，当第一条焊接点焊接好后，再将压头11、引弧块4、定子2和焊接治具3一起转到第二条焊接点进行焊接，依次类推，直至定子2的全部焊接点均焊接完成，然后水平直线移动机构6驱动定位块5再次进入定位槽111对压头11进行定位，然后使定位状态下的压头11上升，再通过转盘将装有焊接后的定子的焊接治具3转到下料工位，如此，即完成定子的焊接操作。

由上所述可见，采用本实用新型提供的激光焊接装置对定子2进行焊接时，由于引弧块4是固定在激光焊接机1的压头11上，在对定子2进行焊接的过程中，引弧块4是随着压头11的下降与上升实现与定子2自动合并与分离，因此无需人工取放引弧块4，焊接效率高，并且，进行批量定子焊接时，只需一个引弧块4即可满足对多个定子2的焊接，以致可明显降低焊接成本；设置定位块5对压头11进行定位，即相当于对引弧块4进行定位，从而可有效避免焊接过程中因压头11旋转而导致引弧块4与收弧块31的相对位置发生偏移的现象。

请再参见图1和图2所示，所述水平直线移动机构6包括气缸固定板61和水平设于气缸固定板61上的直线气缸62，所述定位块5与直线气缸62相连。使用的时候，定位块5在直线气缸62的作用下能进出定位槽111。安装的时候，气缸固定板61安装于激光焊接机1上，可与激光焊接机1的压头11同步升降。

请再参见图1和图2所示，所述压头11的顶部同轴设有压力轴承12，以利压头11的旋转。

请参见图1和图2所示，所述焊接治具3包括治具本体32和设于治具本体32底部的转台33，以利于将焊接治具3安装于转盘上，同时也便于焊接过程中，焊接治具3在焊接工位处与压头11一同旋转。

综上所述可见：采用本实用新型提供的激光焊接装置，在进行定子焊接时，不仅无需人工取放引弧块，具有焊接效率高的优点，且只需要一个引弧块即可满足对多个定子的焊接需求，显著降低了焊接成本，另外，本实用新型还具有结构简单、使用方便、制造成本低廉、易于实现等优点，具有明显实用价值。

最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于定子的激光焊接装置，包括激光焊接机和与待焊接的定子相适配的焊接治具，其特征在于：在所述激光焊接机的压头底部同轴设有引弧块，在所述压头的圆周方向的外侧壁设有定位槽，所述定位槽内活动设有定位块，所述定位块连接有水平直线移动机构，所述定位块在水平直线移动机构的作用下能进出定位槽。

2.根据权利要求1所述的用于定子的激光焊接装置，其特征在于：所述水平直线移动机构包括气缸固定板和水平设于气缸固定板上的直线气缸，所述定位块与直线气缸相连。

3.根据权利要求1所述的用于定子的激光焊接装置，其特征在于：在所述压头的顶部同轴设有压力轴承。

4.根据权利要求1所述的用于定子的激光焊接装置，其特征在于：所述焊接治具包括治具本体和设于治具本体底部的转台。

Images